高密封性气管接头加工生产线及加工工艺制造技术

本发明专利技术属于接头加工技术领域，尤其为高密封性气管接头加工生产线及加工工艺，包括打磨加工台，所述打磨加工台上端面开设有集料仓，所述集料仓内转动连接有翻板，所述打磨加工台两侧设有与所述翻板相配合的固定机构，所述翻板上端面可拆卸连接有固定板，所述固定机构包括安装在所述打磨加工台侧面底部的驱动箱和转动连接在所述打磨加工台内部的连接轴，所述连接轴上端固定连接有两个卡板；操作人员对工件上端进行去毛刺、倒角进而对工件加工进行优化，通过驱动箱带动连接轴转动，进而使两个卡板的凸起部与翻板脱离限位，此时翻板翻入底部，而位于固定板表面的灰尘直接落入集料仓内部，进而对固定板以及翻板起到了清洁作用。

【技术实现步骤摘要】
高密封性气管接头加工生产线及加工工艺
本专利技术属于接头加工
，具体涉及高密封性气管接头加工生产线及加工工艺。
技术介绍
气管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口等一系列优点，因此，卡套式管接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中，接头一般分两种，塑料接头和金属接头，塑料接头的生产成本低些，制作工艺简单些，同时耐压也只有1兆帕，金属接头因制作工艺复杂，使用材料要求高，所以要贵些，金属接头的耐压，耐高温，是一些高要求的环境使用的首选。金属接头中间位置往往设置为六边形，六边形的主要目的为了便于通过扳手此类工具对接头进行安装拆卸，而金属接头两端往往具有快插接头和螺纹接头，螺纹接头主要为了将金属接头与设备进行固定，快插接头主要为了对气管进行固定，接头在加工后，为了便于快插接头进行装配，因此会对接头进行去毛刺或者倒角以及边角打磨，通过钳工对接头的优化，提高快插接头的安装质量，而在接头去毛刺、倒角或者边角打磨时，工作台表面会产生金属屑，造成清理不便的情况，同时螺纹接头两端都需要进行处理，因此需要将螺纹接头翻面，因此需要二次固定，操作比较繁琐。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了高密封性气管接头加工生产线及加工工艺，具有集灰反面、固定稳定有序、操作简便的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高密封性气管接头加工生产线及加工工艺，包括打磨加工台，所述打磨加工台上端面开设有集料仓，所述集料仓上端为开放结构，所述集料仓内转动连接有翻板，所述打磨加工台两侧设有与所述翻板相配合的固定机构，所述翻板上端面可拆卸连接有固定板，所述翻板上端面四角固定连接有支撑块，所述支撑块上端面开设有安装孔，所述固定板与所述支撑块通过螺钉固定连接，所述固定板上端面中间位置开设有配合槽，所述配合槽内壁底面开设有若干个矩阵分布的六边槽，所述六边槽内壁底面中间位置均开设有底孔，所述配合槽内可拆卸连接有上压板，所述上压板表面可拆卸连接有若干个与所述底孔同心的顶孔，所述固定机构包括安装在所述打磨加工台侧面底部的驱动箱和转动连接在所述打磨加工台内部的连接轴，所述连接轴上端固定连接有两个卡板，所述打磨加工台两侧开设有与所述卡板相配合的让位槽，所述让位槽位于所述翻板的下方，一个所述卡板转动连接在所述让位槽内部，另一个所述卡板转动连接在所述打磨加工台的上端面，两个所述卡板相对侧分别与所述翻板上下端面相互接触。优选的，所述打磨加工台一侧底部设有收集抽屉，所述收集抽屉位于所述翻板的正下方。优选的，所述集料仓内壁通过两个铰接轴与所述翻板铰接，所述铰接轴位于两个所述固定机构之间。优选的，所述翻板上端面开设有空心槽，所述空心槽内壁固定连接有若干个线性等距分布的支撑板。优选的，所述翻板上端面固定连接有两个支撑筋，所述支撑筋位于所述空心槽的两侧，所述支撑筋与所述支撑板垂直。优选的，所述支撑板、所述支撑块和所述支撑筋上端面高度平齐。优选的，所述收集抽屉一侧设有把手。优选的，所述上压板与所述固定板的上端面平齐。优选的，所述固定板的水平尺寸小于所述翻板的水平尺寸。高密封性气管接头加工生产线的加工工艺，包括以下步骤：S1、将六边形坯料两端通过车床粗车，使坯料两端呈圆柱形，并且对坯料进行打孔；S2、根据使用需求，将坯料两端或者一端精车后开设螺纹；S3、加工后的坯料进行边缘倒角，去除毛刺以及尺寸检查；S4、将检查完成后的坯料进行装配快接头；S5、将螺纹处进行后处理，增加螺纹的密封效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、将固定板取出固定连接在翻板上端面的支撑块上通过螺钉固定，此时工件上端暴露在外部，操作人员对工件上端进行去毛刺、倒角进而对工件加工进行优化，优化完成后，此时固定板上端面具有打磨废料，通过驱动箱带动连接轴转动，进而使两个卡板的凸起部与翻板脱离限位，此时翻板翻入底部，而位于固定板表面的灰尘直接落入集料仓内部，进而对固定板以及翻板起到了清洁作用。2、经过车床加工完成后的工件装入固定板上端面的配合槽内，通过六边槽对六边形进行限位，工件底端通过底孔暴露至外部，当所有的工件均安装在底孔内部时，工件的上端通过顶孔暴露在上压板上方，此时工件通过固定板的限位，使工件有序摆放，提高了转运时装卸的稳定性，当固定板转移至下道工序时。3、再次转动卡板使卡板卡住翻板，此时对工件的底部进行去毛刺、倒角优化，通过该装置可以达到一次定位多个工件且进行翻面加工，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中固定板拆卸后的示意图；图3为图2的俯视示意图；图4为本专利技术中固定机构的立体示意图；图5为本专利技术中固定板的配合示意图；图6为接头工件示意图；图7为加工流程示意图。图中：1、打磨加工台；11、收集抽屉；111、把手；12、让位槽；13、集料仓；131、铰接轴；2、翻板；21、空心槽；22、支撑板；23、支撑块；231、安装孔；24、支撑筋；3、固定机构；31、卡板；32、连接轴；33、驱动箱；4、固定板；41、配合槽；411、六边槽；412、底孔；42、上压板；421、顶孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供以下技术方案：高密封性气管接头加工生产线及加工工艺，包括打磨加工台1，打磨加工台1上端面开设有集料仓13，集料仓13上端为开放结构，集料仓13内转动连接有翻板2，打磨加工台1两侧设有与翻板2相配合的固定机构3，翻板2上端面可拆卸连接有固定板4，翻板2上端面四角固定连接有支撑块23，支撑块23上端面开设有安装孔231，固定板4与支撑块23通过螺钉固定连接，固定板4上端面中间位置开设有配合槽41，配合槽41内壁底面开设有若干个矩阵分布的六边槽411，六边槽411内壁底面中间位置均开设有底孔412，配合槽41内可拆卸连接有上压板42，上压板42表面可拆卸连接有若干个与底孔412同心的顶孔421，固定机构3包括安装在打磨加工台1侧面底部的驱动箱33和转动连接在打磨加工台1内部的连接轴32，连接轴32上端固定连接有两个卡板31，打磨加工台1两侧开设有与卡板31相配合的让位槽12，让位槽12位于翻板2的下方，一个卡板31转动连接在让位槽12内部，另一个卡板31转动连接在打磨加工台1的上端面，两个卡板31相对侧分别与翻板2上下端面相互接触。本实施方案中：经过车床加工完成后的工件装入固定板4上端面的配合槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高密封性气管接头加工生产线，包括打磨加工台（1），其特征在于：所述打磨加工台（1）上端面开设有集料仓（13），所述集料仓（13）上端为开放结构，所述集料仓（13）内转动连接有翻板（2），所述打磨加工台（1）两侧设有与所述翻板（2）相配合的固定机构（3）；/n所述翻板（2）上端面可拆卸连接有固定板（4），所述翻板（2）上端面四角固定连接有支撑块（23），所述支撑块（23）上端面开设有安装孔（231），所述固定板（4）与所述支撑块（23）通过螺钉固定连接；/n所述固定板（4）上端面中间位置开设有配合槽（41），所述配合槽（41）内壁底面开设有若干个矩阵分布的六边槽（411），所述六边槽（411）内壁底面中间位置均开设有底孔（412），所述配合槽（41）内可拆卸连接有上压板（42），所述上压板（42）表面可拆卸连接有若干个与所述底孔（412）同心的顶孔（421）；/n所述固定机构（3）包括安装在所述打磨加工台（1）侧面底部的驱动箱（33）和转动连接在所述打磨加工台（1）内部的连接轴（32），所述连接轴（32）上端固定连接有两个卡板（31），所述打磨加工台（1）两侧开设有与所述卡板（31）相配合的让位槽（12），所述让位槽（12）位于所述翻板（2）的下方，一个所述卡板（31）转动连接在所述让位槽（12）内部，另一个所述卡板（31）转动连接在所述打磨加工台（1）的上端面，两个所述卡板（31）相对侧分别与所述翻板（2）上下端面相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.高密封性气管接头加工生产线，包括打磨加工台（1），其特征在于：所述打磨加工台（1）上端面开设有集料仓（13），所述集料仓（13）上端为开放结构，所述集料仓（13）内转动连接有翻板（2），所述打磨加工台（1）两侧设有与所述翻板（2）相配合的固定机构（3）；
所述翻板（2）上端面可拆卸连接有固定板（4），所述翻板（2）上端面四角固定连接有支撑块（23），所述支撑块（23）上端面开设有安装孔（231），所述固定板（4）与所述支撑块（23）通过螺钉固定连接；
所述固定板（4）上端面中间位置开设有配合槽（41），所述配合槽（41）内壁底面开设有若干个矩阵分布的六边槽（411），所述六边槽（411）内壁底面中间位置均开设有底孔（412），所述配合槽（41）内可拆卸连接有上压板（42），所述上压板（42）表面可拆卸连接有若干个与所述底孔（412）同心的顶孔（421）；
所述固定机构（3）包括安装在所述打磨加工台（1）侧面底部的驱动箱（33）和转动连接在所述打磨加工台（1）内部的连接轴（32），所述连接轴（32）上端固定连接有两个卡板（31），所述打磨加工台（1）两侧开设有与所述卡板（31）相配合的让位槽（12），所述让位槽（12）位于所述翻板（2）的下方，一个所述卡板（31）转动连接在所述让位槽（12）内部，另一个所述卡板（31）转动连接在所述打磨加工台（1）的上端面，两个所述卡板（31）相对侧分别与所述翻板（2）上下端面相互接触。


2.根据权利要求1所述的高密封性气管接头加工生产线，其特征在于：所述打磨加工台（1）一侧底部设有收集抽屉（11），所述收集抽屉（11）位于所述翻板（2）的正下方。


3.根据权利要求1所述的高密封性气管接头加工生产线，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雁斌，
申请(专利权)人：嘉兴通达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33