一种磁性材料切割用夹具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种磁性材料切割用夹具及其使用方法，涉及磁性材料相关领域，为解决现有技术中对钕磁铁这种磁性材料切割时固定用的夹具结构简单，不适用不同尺寸的钕磁铁的固定的问题。所述夹具固定台上安装有固定机构，所述固定机构包括连接板，所述连接板一侧的中间设置有连接块，所述连接板和连接块的内部贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧固定连接有第一手轮，所述第一螺纹杆远离第一手轮的一端设置有滑动杆，所述连接块前后两端一侧的中间固定连接有侧连接杆，所述侧连接杆一侧上下两端设置有夹持板，所述滑动杆的一侧固定设置有第一固定件，两个所述夹持板远离侧连接杆一端的内侧固定设置有第二固定件和第三固定件。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料切割用夹具及其使用方法
本专利技术涉及磁性材料相关领域，具体为一种磁性材料切割用夹具及其使用方法。
技术介绍
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。在钕磁铁这种磁性材料实际应用时需要根据实际情况将钕磁铁进行切割，目前大部分对于钕磁铁的固定方式是在切割台上固定有固定环，固定环是通过两个半圆环转动而成的，通过螺栓再对另一端进行锁定，但这种方式在使用时对待切割的钕磁铁有一定的尺寸要求，不适用不同尺寸的钕磁铁的固定；因此市场急需研制一种磁性材料切割用夹具及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磁性材料切割用夹具及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的对钕磁铁这种磁性材料切割时固定用的夹具结构简单，不适用不同尺寸的钕磁铁的固定的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁性材料切割用夹具，包括夹具固定台，所述夹具固定台上安装有固定机构，所述固定机构包括连接板，所述连接板一侧的中间设置有连接块，连接块与连接板一体成型，所述连接板和连接块的内部贯穿连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与连接板和连接块通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的一侧固定连接有第一手轮，所述第一螺纹杆远离第一手轮的一端设置有滑动杆，第一螺纹杆与滑动杆通过轴承转动连接，所述连接块前后两端一侧的中间固定连接有侧连接杆，所述侧连接杆一侧上下两端设置有夹持板，夹持板与侧连接杆转动连接，所述夹持板上贯穿设置有滑动槽，滑动杆与夹持板通过滑动槽滑动连接，所述滑动杆的一侧固定设置有第一固定件，两个所述夹持板远离侧连接杆一端的内侧固定设置有第二固定件和第三固定件。优选的，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件均包括支撑板，第一固定件的支撑板与滑动杆固定连接，第二固定件和第三固定件的支撑板与夹持板固定连接，支撑板的宽度大于滑动杆和夹持板的宽度，所述支撑板内贯穿设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆与支撑板通过螺纹连接，第二螺纹杆位于滑动杆和夹持板的一侧，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二手轮，所述第二螺纹杆远离第二手轮的一端通过轴承连接有固定块。优选的，所述连接板一侧上下两端的前后两端均设置有T型限位块，T型限位块与连接板一体成型，所述夹具固定台的前端面由上至下依次设置有上限位槽、中间限位槽和下限位槽，上限位槽和下限位槽的形状和尺寸相同，T型限位块由横杆和竖杆构成，横杆的宽度和高度等于上限位槽和下限位槽的宽度和高度，竖杆的高度大于上限位槽和下限位槽的高度。优选的，所述上限位槽内固定设置有上限位杆，所述下限位槽内固定设置有下双螺纹丝杆，下双螺纹丝杆外侧两组螺纹的方向相反，所述夹具固定台的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与下双螺纹丝杆固定连接，上端两个所述T型限位块横杆的内部贯穿设置有上限位孔，上限位孔的直径与上限位杆的直径吻合，下端两个所述T型限位块横杆的内部贯穿设置有下螺纹孔，固定机构通过T型限位块上的下螺纹孔与下双螺纹丝杆通过螺纹连接。优选的，所述连接板上沿连接块上下两端的中间贯穿设置有限位螺孔，所述连接板与夹具固定台通过固定螺栓固定，固定螺栓由螺杆和固定螺母构成，固定螺栓的螺杆穿过限位螺孔和上限位槽或限位螺孔和下限位槽与固定螺母通过螺纹连接。优选的，所述固定块内侧面的中间设置有第二V型槽，第二V型槽的转角位置设置为圆弧状。优选的，所述夹具固定台的下端设置有安装底板，安装底板的平面尺寸大于夹具固定台的平面尺寸，所述夹具固定台与安装底板通过支撑腿连接。优选的，所述安装底板上端的中间安装有驱动气缸，驱动气缸安装有两个，两个所述驱动气缸的输出杆固定连接有上托举台，所述上托举台上端面的中间设置有第一V型槽，且第一V型槽的转角位置设置为圆弧状。优选的，所述夹具固定台上端面和两侧面的中间均开设有贯穿开口。一种使用方法，包括如下步骤：步骤一：将待切割的磁性材料从夹具固定台一侧的贯穿开口中穿入，同时启动驱动气缸，驱动气缸的输出杆带动上托举台向上运动，直至上托举台上端的第一V型槽与磁性材料接触，上托举台对磁性材料进行托举；步骤二：驱动电机工作带动下双螺纹丝杆转动，通过固定机构上的下螺纹孔与下双螺纹丝杆螺纹连接的作用下带动两个固定机构同步向内侧移动，直至磁性材料位于两个固定机构之间的位置时驱动电机停止工作；步骤三：转动第一手轮，使第一手轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆伸长，滑动杆在滑动槽内向一侧限位滑动，带动夹持板以与侧连接杆的交点为圆心向内侧转动，两个夹持板之间的距离缩短，磁性材料位于两个夹持板之间；步骤四：驱动气缸的输出杆带动上托举台向下运动，上托举台上端的第一V型槽脱离与磁性材料的接触；步骤五：转动第二手轮带动第二螺纹杆转动，固定块顺着支撑板内侧的方向移动，完成对磁性材料的夹持固定；步骤六：通过切割装置进行切割，切割完成后，拧动第一固定件、第二固定件和第三固定件其中一个的第二手轮，使固定块顺着支撑板外侧的方向移动，固定块放松对磁性材料的夹持，将切割下的磁性材料取出，将较长端磁性材料向切割位置移动，直至重新与固定机构接触，转动第二手轮，完成固定块对磁性材料的固定，重复切割、下料和上料的动作，直至完成全部切割工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该专利技术中，在磁性材料穿过固定机构后，转动第一手轮，从而使第一手轮带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆伸长，因第一螺纹杆的另一端通过轴承连接有滑动杆，因此滑动杆向一侧滑动，由于滑动杆在滑动槽的作用下限位滑动，带动夹持板以与侧连接杆的交点为圆心向内侧转动，从而使两个夹持板之间的距离缩短，通过第一固定件、第二固定件和第三固定件完成对磁性材料的固定，由于两个夹持板之间的距离可以自由调整，因此可以夹持固定多种尺寸的磁性材料，且夹持的磁性材料的尺寸范围较大；且第一固定件、第二固定件和第三固定件上设置的第二螺纹杆可以通过转动第二手轮而转动，从而使固定块顺着支撑板内侧的方向移动，从而进一步固定磁性材料，通过夹持板之间距离的可调整以及第一固定件、第二固定件和第三固定件上固定块位置的调整能够适应多种不同尺寸的磁性材料的夹持固定，且固定稳固，在切割时不会位移，从而解决了对钕磁铁这种磁性材料切割时固定用的夹具结构简单，不适用不同尺寸的钕磁铁的固定的问题；2、该专利技术中，连接板一侧上下两端的前后两端均固定连接有T型限位块，连接板一侧的中间固定连接有连接块，而连接块的高度与中间限位槽的高度相同，T型限位块的横杆位置的宽度和高度均与上限位槽和下限位槽的尺寸吻合，因此能够通过连接块和T型限位块上端、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料切割用夹具，包括夹具固定台(1)，其特征在于：所述夹具固定台(1)上安装有固定机构(10)，所述固定机构(10)包括连接板(17)，所述连接板(17)一侧的中间设置有连接块(21)，连接块(21)与连接板(17)一体成型，所述连接板(17)和连接块(21)的内部贯穿连接有第一螺纹杆(16)，第一螺纹杆(16)与连接板(17)和连接块(21)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(16)的一侧固定连接有第一手轮(15)，所述第一螺纹杆(16)远离第一手轮(15)的一端设置有滑动杆(24)，第一螺纹杆(16)与滑动杆(24)通过轴承转动连接，所述连接块(21)前后两端一侧的中间固定连接有侧连接杆(22)，所述侧连接杆(22)一侧上下两端设置有夹持板(23)，夹持板(23)与侧连接杆(22)转动连接，所述夹持板(23)上贯穿设置有滑动槽(35)，滑动杆(24)与夹持板(23)通过滑动槽(35)滑动连接，所述滑动杆(24)的一侧固定设置有第一固定件(25)，两个所述夹持板(23)远离侧连接杆(22)一端的内侧固定设置有第二固定件(26)和第三固定件(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料切割用夹具，包括夹具固定台(1)，其特征在于：所述夹具固定台(1)上安装有固定机构(10)，所述固定机构(10)包括连接板(17)，所述连接板(17)一侧的中间设置有连接块(21)，连接块(21)与连接板(17)一体成型，所述连接板(17)和连接块(21)的内部贯穿连接有第一螺纹杆(16)，第一螺纹杆(16)与连接板(17)和连接块(21)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(16)的一侧固定连接有第一手轮(15)，所述第一螺纹杆(16)远离第一手轮(15)的一端设置有滑动杆(24)，第一螺纹杆(16)与滑动杆(24)通过轴承转动连接，所述连接块(21)前后两端一侧的中间固定连接有侧连接杆(22)，所述侧连接杆(22)一侧上下两端设置有夹持板(23)，夹持板(23)与侧连接杆(22)转动连接，所述夹持板(23)上贯穿设置有滑动槽(35)，滑动杆(24)与夹持板(23)通过滑动槽(35)滑动连接，所述滑动杆(24)的一侧固定设置有第一固定件(25)，两个所述夹持板(23)远离侧连接杆(22)一端的内侧固定设置有第二固定件(26)和第三固定件(27)。


2.根据权利要求1所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：所述第一固定件(25)、第二固定件(26)和第三固定件(27)均包括支撑板(29)，第一固定件(25)的支撑板(29)与滑动杆(24)固定连接，第二固定件(26)和第三固定件(27)的支撑板(29)与夹持板(23)固定连接，支撑板(29)的宽度大于滑动杆(24)和夹持板(23)的宽度，所述支撑板(29)内贯穿设置有第二螺纹杆(30)，第二螺纹杆(30)与支撑板(29)通过螺纹连接，第二螺纹杆(30)位于滑动杆(24)和夹持板(23)的一侧，所述第二螺纹杆(30)的一端固定连接有第二手轮(31)，所述第二螺纹杆(30)远离第二手轮(31)的一端通过轴承连接有固定块(28)。


3.根据权利要求1所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：所述连接板(17)一侧上下两端的前后两端均设置有T型限位块(19)，T型限位块(19)与连接板(17)一体成型，所述夹具固定台(1)的前端面由上至下依次设置有上限位槽(4)、中间限位槽(5)和下限位槽(6)，上限位槽(4)和下限位槽(6)的形状和尺寸相同，T型限位块(19)由横杆和竖杆构成，横杆的宽度和高度等于上限位槽(4)和下限位槽(6)的宽度和高度，竖杆的高度大于上限位槽(4)和下限位槽(6)的高度。


4.根据权利要求3所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：所述上限位槽(4)内固定设置有上限位杆(7)，所述下限位槽(6)内固定设置有下双螺纹丝杆(8)，下双螺纹丝杆(8)外侧两组螺纹的方向相反，所述夹具固定台(1)的一侧安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴与下双螺纹丝杆(8)固定连接，上端两个所述T型限位块(19)横杆的内部贯穿设置有上限位孔(18)，上限位孔(18)的直径与上限位杆(7)的直径吻合，下端两个所述T型限位块(19)横杆的内部贯穿设置有下螺纹孔(20)，固定机构(10)通过T型限位块(19)上的下螺纹孔(20)与下双螺纹丝杆(8)通过螺纹连接。


5.根据权利要求3所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴民，赵家成，陈婷婷，
申请(专利权)人：江苏甬磁磁性材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32