一种工业自动化打孔机定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业领域，尤其是一种工业自动化打孔机定位装置，包括定位基座，所述定位基座的上端面设置有定位台，所述定位台的上端面中部开设有限制槽，所述限制槽的内部贴合滑动安装有螺纹滑块，所述定位台的侧面贯穿活动安装有双头螺纹杆，且双头螺纹杆贯穿旋紧于螺纹滑块的内部，所述螺纹滑块的上端延伸有L形架板，所述L形架板的上端面贯穿镶嵌有框架，所述框架的上端活动贯穿安装有定位柱，所述定位柱的端部设置有夹持板，所述定位柱的外侧缠绕有压缩弹簧，本发明专利技术能够提高定位效率，且能够便于对不同大小的工件进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化打孔机定位装置
本专利技术涉及工业领域，尤其涉及一种工业自动化打孔机定位装置。
技术介绍
在工业生产过程中，通常会使用自动化打孔机对工件进行打孔，其中为保证打孔能够稳定进行，一般会使用定位装置对工件进行定位，现有技术中的工业自动化打孔机定位装置，在定位时的效率较低，且不便于对不同大小的工件进行定位。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种工业自动化打孔机定位装置。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种工业自动化打孔机定位装置，包括定位基座，所述定位基座的上端面设置有定位台，所述定位台的上端面中部开设有限制槽，所述限制槽的内部贴合滑动安装有螺纹滑块，所述定位台的侧面贯穿活动安装有双头螺纹杆，且双头螺纹杆贯穿旋紧于螺纹滑块的内部，所述螺纹滑块的上端延伸有L形架板，所述L形架板的上端面贯穿镶嵌有框架，所述框架的上端活动贯穿安装有定位柱，所述定位柱的端部设置有夹持板，所述定位柱的外侧缠绕有压缩弹簧，且压缩弹簧位于框架的内部顶面与夹持板的上端面之间，所述定位柱的上端延伸有提拉件，所述定位柱的后端延伸有定向件，且定向件的端部与夹持板的上端面固定连接，所述定位台的上端面靠近边缘处延伸有定位块。优选的，所述定位台的侧面中部贯穿镶嵌有滚珠轴承，且双头螺纹杆贯穿镶嵌于滚珠轴承的内部，所述双头螺纹杆的端部同轴延伸有转动盘，所述双头螺纹杆的两端螺纹为对称设置。优选的，所述夹持板的下端面延伸有橡胶垫，所述夹持板与定位柱一体成型，所述定位台与定位基座一体成型。优选的，所述提拉件包括延伸在定位柱顶部的提拉架，所述提拉架的上端面中部延伸有拉环。优选的，所述定向件包括延伸在定位柱后端上边缘处的定向柱，且定向柱的下端面与夹持板的上端面固定连接，所述定向柱活动贯穿于L形架板的上端面。优选的，所述螺纹滑块的数量为两组，两组所述螺纹滑块以双头螺纹杆的中心位置为对称中心相对称。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术可以拉动拉环，以带动定位柱下端的夹持板移动，随后将工件放置在定位台推动，同时工件的两侧贴合L形架板的侧壁进行移动，当工件的后端和定位块相贴合后，松开提拉架，使其夹持板在压缩弹簧的推动下压覆在工件上，对工件进行固定以完成定位，以此有效的缩短了定位所耗费的时间，提高了定位效率，同时可以根据工件的大小转动双头螺纹杆，使其两组螺纹滑块在双头螺纹杆的作用下做相向移动，进而带动两组L形架板移动，使其两组L形架板之间的距离达到适合工件大小的距离，随后即可对工件进行定位，以此达到其便于对不同大小的工件进行定位的好处。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的半剖视图。图中：1、定位基座；2、定位台；3、限制槽；4、滚珠轴承；5、转动盘；6、双头螺纹杆；7、L形架板；8、提拉架；9、拉环；10、框架；11、定位柱；12、压缩弹簧；13、定向柱；14、夹持板；15、橡胶垫；16、螺纹滑块；17、定位块。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图2所示的一种工业自动化打孔机定位装置，包括定位基座1，定位基座1的上端面设置有定位台2，定位台2的上端面中部开设有限制槽3，限制槽3的内部贴合滑动安装有螺纹滑块16，定位台2的侧面贯穿活动安装有双头螺纹杆6，且双头螺纹杆6贯穿旋紧于螺纹滑块16的内部，螺纹滑块16的上端延伸有L形架板7，L形架板7的上端面贯穿镶嵌有框架10，框架10的上端活动贯穿安装有定位柱11，定位柱11的端部设置有夹持板14，定位柱11的外侧缠绕有压缩弹簧12，且压缩弹簧12位于框架10的内部顶面与夹持板14的上端面之间，定位柱11的上端延伸有提拉件，定位柱11的后端延伸有定向件，且定向件的端部与夹持板14的上端面固定连接，定位台2的上端面靠近边缘处延伸有定位块17。定位台2的侧面中部贯穿镶嵌有滚珠轴承4，且双头螺纹杆6贯穿镶嵌于滚珠轴承4的内部，双头螺纹杆6的端部同轴延伸有转动盘5，双头螺纹杆6的两端螺纹为对称设置，通过设置的双头螺纹杆6、螺纹滑块16之间的配合能够便于对L形架板7进行调节，滚珠轴承4能够保证双头螺纹杆6稳定转动，转动盘5能够便于对双头螺纹杆6进行转动。夹持板14的下端面延伸有橡胶垫15，夹持板14与定位柱11一体成型，定位台2与定位基座1一体成型，通过设置的橡胶垫15能够增大夹持板14与工件之间的摩擦力。提拉件包括延伸在定位柱11顶部的提拉架8，提拉架8的上端面中部延伸有拉环9，通过设置的提拉架8、拉环9能够便于对夹持板14进行提拉。定向件包括延伸在定位柱11后端上边缘处的定向柱13，且定向柱13的下端面与夹持板14的上端面固定连接，定向柱13活动贯穿于L形架板7的上端面，通过设置的定向柱13能够保证夹持板14稳定上下移动，L形架板7起到承载的作用，螺纹滑块16的数量为两组，两组螺纹滑块16以双头螺纹杆6的中心位置为对称中心相对称。使用时，使用者根据工件的大小转动双头螺纹杆6，使其两组螺纹滑块16在双头螺纹杆6的作用下做相向移动，进而带动两组L形架板7移动，使其两组L形架板7之间的距离达到适合工件大小的距离，随后使用者拉动拉环9，以带动提拉架8、定位柱11下端的夹持板14移动，随后使用者将工件放置在定位台2推动，同时工件的两侧贴合L形架板7的侧壁进行移动，当工件的后端和定位块17相贴合后，使用者松开拉环9，使其夹持板14在压缩弹簧12的推动下压覆在工件上，对工件进行固定以完成定位。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化打孔机定位装置，包括定位基座(1)，其特征在于，所述定位基座(1)的上端面设置有定位台(2)，所述定位台(2)的上端面中部开设有限制槽(3)，所述限制槽(3)的内部贴合滑动安装有螺纹滑块(16)，所述定位台(2)的侧面贯穿活动安装有双头螺纹杆(6)，且双头螺纹杆(6)贯穿旋紧于螺纹滑块(16)的内部，所述螺纹滑块(16)的上端延伸有L形架板(7)，所述L形架板(7)的上端面贯穿镶嵌有框架(10)，所述框架(10)的上端活动贯穿安装有定位柱(11)，所述定位柱(11)的端部设置有夹持板(14)，所述定位柱(11)的外侧缠绕有压缩弹簧(12)，且压缩弹簧(12)位于框架(10)的内部顶面与夹持板(14)的上端面之间，所述定位柱(11)的上端延伸有提拉件，所述定位柱(11)的后端延伸有定向件，且定向件的端部与夹持板(14)的上端面固定连接，所述定位台(2)的上端面靠近边缘处延伸有定位块(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化打孔机定位装置，包括定位基座(1)，其特征在于，所述定位基座(1)的上端面设置有定位台(2)，所述定位台(2)的上端面中部开设有限制槽(3)，所述限制槽(3)的内部贴合滑动安装有螺纹滑块(16)，所述定位台(2)的侧面贯穿活动安装有双头螺纹杆(6)，且双头螺纹杆(6)贯穿旋紧于螺纹滑块(16)的内部，所述螺纹滑块(16)的上端延伸有L形架板(7)，所述L形架板(7)的上端面贯穿镶嵌有框架(10)，所述框架(10)的上端活动贯穿安装有定位柱(11)，所述定位柱(11)的端部设置有夹持板(14)，所述定位柱(11)的外侧缠绕有压缩弹簧(12)，且压缩弹簧(12)位于框架(10)的内部顶面与夹持板(14)的上端面之间，所述定位柱(11)的上端延伸有提拉件，所述定位柱(11)的后端延伸有定向件，且定向件的端部与夹持板(14)的上端面固定连接，所述定位台(2)的上端面靠近边缘处延伸有定位块(17)。


2.根据权利要求1所述的一种工业自动化打孔机定位装置，其特征在于，所述定位台(2)的侧面中部贯穿镶嵌有滚珠轴承(4)，且双头螺纹杆(6)贯穿镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：马鞍山问鼎网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34