一种压装机及基于大数据库的压装方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种压装机及基于大数据库的压装方法，包括机体框架，在所述机体框架的上端设置有压装组件，在所述压装组件的下方设置有工件上料组件，所述工件上料组件的下方设置有工件受压组件，该设备设置有由工件储存组件和辅助压装组件组成的工件上料组件，设备在操作时，使用者需要先将钢珠储存在工件储存组件内，之后再打开辅助压装组件使其沿着工件储存组件滑动，即滑动架沿着连接罩左右滑动，滑动架在滑动的过程中工件压出块会自动将钢珠推出并卡在滑动架上，然后压装上模便会直接进行压装操作，整个操作过程简单方便无需手动，使得工人不会浪费大量的工时，且即使操作出现失误也不会使工人受伤，其防护性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种压装机及基于大数据库的压装方法
本专利技术实施例涉及压装
，具体涉及一种压装机及基于大数据库的压装方法。
技术介绍
工业滑轨是应用于工业系统中的部件，其在加工生产过程中需进行多种步骤，如滑动钢珠的压装作业等，压装作业即压力装配作业是机械工程中常用的工艺方法。如轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的，而压力装配过程中经常会用到压装机。在目前市场上对滑轨加工用的压装机普遍面临着，其结构较为简单，无法进行自主的补料操作，当使用者在工作时往往需要手动等方式进行上料，其操作繁琐复杂费时费力，且一旦出现操作不当的情况还极易使工人受伤，其防护性较差。并且在实际压装作业中，对于每次的压装均需要对工件的位置进行坐标计算，当组装操点重合后再进行压装。但是这种压装方式计算量较大，而且每次计算均需要对数据进行处理并获得坐标计算的结果，对于同一批次的工件加工来说，不能有效的利用同批次的采集数据，将会导致数据资源浪费的同时还会增加实际的工作量。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种压装机及基于大数据库的压装方法，其上设置有由工件储存组件和辅助压装组件组成的工件上料组件，设备在操作时，使用者需要先将钢珠储存在工件储存组件内，之后再打开辅助压装组件使其沿着工件储存组件滑动，即滑动架沿着连接罩左右滑动，滑动架在滑动的过程中工件压出块会自动将钢珠推出并卡在滑动架上，然后压装上模便会直接进行压装操作，整个操作过程简单方便无需手动，使得工人不会浪费大量的工时，且即使操作出现失误也不会使工人受伤，以解决现有技术中由于设备结构较为简单，无法进行自主的补料操作，当使用者在工作时往往需要手动等方式进行上料，其操作繁琐复杂费时费力，且一旦出现操作不当的情况还极易使工人受伤，其防护性较差的问题。为了实现上述目的，本专利技术的实施方式提供如下技术方案：一种工业自动化滑轨加工用压装机，包括机体框架，在所述机体框架的上端设置有压装组件，在所述压装组件的下方设置有工件上料组件，所述工件上料组件的下方设置有工件受压组件；所述工件上料组件包括两个对称安装在机体框架上的工件储存组件，在两个所述工件储存组件的下方滑动嵌入有辅助压装组件，所述工件上料组件的两侧设置有固定架，所述工件储存组件包括工件压出块、连接杆、连接罩以及放置罩，所述放置罩通过连接罩与固定架直接连接，在所述放置罩左右两侧外壁开设有限位滑槽，且在所述放置罩内滑动连接有一次推出板和二次推出板，所述一次推出板和二次推出板与放置罩之间均固定安装有推顶弹簧，所述工件压出块贯穿放置罩且在限位滑槽内上下滑动，在所述工件压出块的下方设置有连接块，且在所述工件压出块与连接块之间安装有拉动弹簧，所述连接杆位于放置罩的前表面且贯穿放置罩，且所述连接杆在靠近放置罩的一端与二次推出板连接，在所述放置罩下端的中心位置处开设有工件通过孔。作为本专利技术的一种优选方案，所述辅助压装组件包括滑动连接在连接罩内的滑动架，在所述滑动架内等间距设置有若干个分隔块，在相邻两个所述分隔块之间设置有与滑动架滑动连接的限位滑块，所述限位滑块在靠近滑动架一端安装有工件夹持块，且在所述限位滑块与滑动架之间固定安装有夹持弹簧，所述限位滑块的下方连接有齿条块，所述齿条块的上方啮合连接有滑架驱动齿轮。作为本专利技术的一种优选方案，所述工件受压组件包括旋转台，在所述旋转台的侧壁等间距安装有若干个工件受压台，所述工件受压台内转动连接有双头丝杠，在所述双头丝杠的两端侧壁对称设置有夹紧滑套，两个所述夹紧滑套的上方均设置有贯穿工件受压台且对工件限位的辅助定位夹块。作为本专利技术的一种优选方案，所述辅助定位夹块的两端转动连接有辅助夹杆，在所述辅助夹杆与辅助定位夹块之间固定安装有支撑弹簧。作为本专利技术的一种优选方案，在所述工件通过孔内对称设置有两个工件防护夹块，所述工件防护夹块与放置罩之间安装有推顶弹簧，所述固定架为冂字型结构，在所述放置罩内设置有对工件进行限位的限位橡胶块。作为本专利技术的一种优选方案，在所述工件夹持块的上方直接连接有对工件二次限位的防跑块，在所述防跑块的表面安装有防滑片。作为本专利技术的一种优选方案，所述旋转台的下方安装有固定底座，所述固定底座为圆型结构，且所述旋转台的转动中心位于固定底座的1/2半径位置处，在所述固定底座的两侧设置有升降丝杠框架，在所述升降丝杠框架内滑动连接有升降套，所述升降套与固定底座直接连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述工件夹持块两端至中心的高度数值呈线性递减，并使工件卡在工件夹持块位置处以防止晃动。一种基于大数据库的压装方法，包括以下步骤：S100、获取受压工件的初始高度以及通过夹具对受压工件进行初始放置位置夹持，同时再获取压入工件的初始夹持位置；S200、通过转动受压工件至对准压装上模，之后再通过红外测距仪进行二次精确定位；S300、通过激光测距仪进行压入工件的位置预定位，同时滑动压入工件使压入工件对准受压工件；S400、根据获取的工件位置信息进行分析以形成z轴直线坐标系，并在z轴直线坐标系上标识出组装操作点，然后，再通过转动压入工件进行微调处理，使得受压工件、压装上模和压入工件同时与坐标系上的组装操点重合，便可进行压装处理；S500、利用压装上模将压入工件压入受压工件内，从而形成完整的组合工件。作为本专利技术的一种优选方案，在步骤400中，将同一批次工件采集并处理后的数据集中起来形成大数据库，并对每个工件数据进行特征值提取，对后续工件的采集数据进行特征值比对，当特征值相同时直接使用数据库数据。本专利技术的实施方式具有如下优点：(1)该设备设置有由工件储存组件和辅助压装组件组成的工件上料组件，设备在操作时，使用者需要先将钢珠储存在工件储存组件内，之后再打开辅助压装组件使其沿着工件储存组件滑动，即滑动架沿着连接罩左右滑动，滑动架在滑动的过程中工件压出块会自动将钢珠推出并卡在滑动架上，然后压装上模便会直接进行压装操作，整个操作过程简单方便无需手动，使得工人不会浪费大量的工时，且即使操作出现失误也不会使工人受伤，其防护性较高；(2)该设备还设置有工件受压组件，使用者在安装受压组件时，可以先通过双头丝杠带动辅助定位夹块滑动从而实现预定位，使得使用者无需花费大量时间进行定位操作，当有工件压装完成后，使用者可以立刻通过转动的旋转台取出组合工件，同时再安装好另一个工件，，整个操作过程可以连续进行，使得工作效率被大大提高；(3)本专利技术通过采用大数据库的形式采集同一批次的工件数据，并对工件数据进行特征值提取，对于后续工件的采集数据首先进行特征值比对，当特征值比对相同时直接使用大数据库中的数据而无需进一步计算，可以快速降低计算量，而且随着同一批次工件数据的叠加，其所需要计算的量将会大幅度下降，从而提高实际的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压装机，其特征在于，包括机体框架(1)，在所述机体框架(1)的上端设置有压装组件(101)，在所述压装组件(101)的下方设置有工件上料组件(4)，所述工件上料组件(4)的下方设置有工件受压组件(3)；/n所述工件上料组件(4)包括两个对称安装在机体框架(1)上的工件储存组件(5)，在两个所述工件储存组件(5)的下方滑动嵌入有辅助压装组件(6)，所述工件上料组件(4)的两侧设置有固定架(102)，所述工件储存组件(5)包括工件压出块(502)、连接杆(508)、连接罩(513)以及放置罩(501)，所述放置罩(501)通过连接罩(513)与固定架(102)直接连接，在所述放置罩(501)左右两侧外壁开设有限位滑槽(511)，且在所述放置罩(501)内滑动连接有一次推出板(506)和二次推出板(509)，所述一次推出板(506)和二次推出板(509)与放置罩(501)之间均固定安装有推顶弹簧(507)，所述工件压出块(502)贯穿放置罩(501)且在限位滑槽(511)内上下滑动，在所述工件压出块(502)的下方设置有连接块(504)，且在所述工件压出块(502)与连接块(504)之间安装有拉动弹簧(503)，所述连接杆(508)位于放置罩(501)的前表面且贯穿放置罩(501)，且所述连接杆(508)在靠近放置罩(501)的一端与二次推出板(509)连接，在所述放置罩(501)下端的中心位置处开设有工件通过孔(512)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压装机，其特征在于，包括机体框架(1)，在所述机体框架(1)的上端设置有压装组件(101)，在所述压装组件(101)的下方设置有工件上料组件(4)，所述工件上料组件(4)的下方设置有工件受压组件(3)；
所述工件上料组件(4)包括两个对称安装在机体框架(1)上的工件储存组件(5)，在两个所述工件储存组件(5)的下方滑动嵌入有辅助压装组件(6)，所述工件上料组件(4)的两侧设置有固定架(102)，所述工件储存组件(5)包括工件压出块(502)、连接杆(508)、连接罩(513)以及放置罩(501)，所述放置罩(501)通过连接罩(513)与固定架(102)直接连接，在所述放置罩(501)左右两侧外壁开设有限位滑槽(511)，且在所述放置罩(501)内滑动连接有一次推出板(506)和二次推出板(509)，所述一次推出板(506)和二次推出板(509)与放置罩(501)之间均固定安装有推顶弹簧(507)，所述工件压出块(502)贯穿放置罩(501)且在限位滑槽(511)内上下滑动，在所述工件压出块(502)的下方设置有连接块(504)，且在所述工件压出块(502)与连接块(504)之间安装有拉动弹簧(503)，所述连接杆(508)位于放置罩(501)的前表面且贯穿放置罩(501)，且所述连接杆(508)在靠近放置罩(501)的一端与二次推出板(509)连接，在所述放置罩(501)下端的中心位置处开设有工件通过孔(512)。


2.根据权利要求1所述的一种压装机，其特征在于，所述辅助压装组件(6)包括滑动连接在连接罩(513)内的滑动架(601)，在所述滑动架(601)内等间距设置有若干个分隔块(602)，在相邻两个所述分隔块(602)之间设置有与滑动架(601)滑动连接的限位滑块(605)，所述限位滑块(605)在靠近滑动架(601)一端安装有工件夹持块(608)，且在所述限位滑块(605)与滑动架(601)之间固定安装有夹持弹簧(606)，所述限位滑块(605)的下方连接有齿条块(603)，所述齿条块(603)的上方啮合连接有滑架驱动齿轮(604)。


3.根据权利要求1所述的一种压装机，其特征在于，所述工件受压组件(3)包括旋转台(301)，在所述旋转台(301)的侧壁等间距安装有若干个工件受压台(302)，所述工件受压台(302)内转动连接有双头丝杠(303)，在所述双头丝杠(303)的两端侧壁对称设置有夹紧滑套(307)，两个所述夹紧滑套(307)的上方均设置有贯穿工件受压台(302)且对工件限位的辅助定位夹块(304)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆敏娇，
申请(专利权)人：韶关市欧姆机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44