焊锡丝定制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种焊锡丝定制装置，包括控制台、放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置，所述放料装置用于安装待处置焊锡丝的卷筒并支持卷筒转动地松放焊锡丝，所述控制台与所述破锡装置、压痕装置及卷绕装置电连接，用于控制破锡装置进行破锡、控制压痕装置在焊锡丝预设长度处压出痕迹并控制卷绕装置将处置完成的焊锡丝重新收卷，所述控制台顶端形成工作平台，所述放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置均设置在所述工作平台上。通过将放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置均设置在控制台顶端的工作平台上，焊锡丝定制装置的结构更为紧凑，尺寸较小。

【技术实现步骤摘要】
焊锡丝定制装置
本专利技术涉及焊锡加工设备
，具体而言，本专利技术涉及一种焊锡丝定制装置。
技术介绍
通信行业随着4G向着5G过渡，5G在批量建站之前，4G扩容，需求多波束天线，产品会越来越复杂，复杂的产品为了追求外观的一致性和高的一次性达通率，最简单的就是物料的一致性，除了模具件、钣金件、压铸件等比较容易做到物料一致性，焊锡量是一个较难控制的关键点，焊锡量的多少在天线产品上最大的影响是对指标影响较大，为了产品指标一致性和外观一致性，急需设计一款可自动进行焊锡丝处理的焊锡丝定制装置。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构紧凑、尺寸较小的焊锡丝定制装置。基于上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种焊锡丝定制装置，包括控制台、放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置，所述放料装置用于安装待处置焊锡的卷筒并支持卷筒转动地松放焊锡丝，所述控制台与所述破锡装置、压痕装置及卷绕装置电连接，用于控制破锡装置进行破锡、控制压痕装置在焊锡丝预设长度处压出痕迹并控制卷绕装置将处置完成的焊锡丝重新收卷，所述控制台顶端形成工作平台，所述放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置均设置在所述工作平台上。优选地，所述工作平台上设置有放置架，所述放料装置、破锡装置和压痕装置沿放置架长度方向顺次排布于所述放置架上，所述卷绕装置设置在所述放置架远离放料装置的一侧。优选地，所述放料装置包括可供焊锡丝的卷筒套住并产生相对转动的安装轴，所述安装轴以其轴线垂直于工作平台的方式固定于放置架上。r>优选地，所述破锡装置包括竖立于放置架的安装板，固设于安装板的破锡电机，以及由破锡电机驱动与破锡电机同步转动且相互啮合的上齿辊和下齿辊，所述下齿辊设有用于放置焊锡丝的破锡线槽，所述上齿辊对应破锡线槽的位置设置可作用于破锡线槽内的焊锡丝的破锡刀轮。优选地，所述破锡装置还包括用于调节破锡刀轮与破锡线槽之间间隙大小的间隙调节结构，所述间隙调节结构设于安装板背对破锡刀轮的一侧。优选地，所述间隙调节结构包括一对支架、滑块、固定块及调节块，所述支架设于下齿辊上方并限定出滑槽，所述滑块插设于滑槽内并可沿滑槽上下滑动，所述固定块设于支架的上方并与安装板固定，所述调节块一端与滑块连接、另一端与所述固定块螺纹连接，并且所述调节块可被操作地相对固定块活动带动所述滑块上下滑动，所述上齿辊的一端固接于所述滑块。优选地，所述安装板靠近所述放料装置的一端设有导向轮，所述导向轮设有导向线槽，并且导向轮的导向线槽与所述破锡线槽位于同一高度上。优选地，所述破锡装置靠近压痕装置的位置处设有导向块，所述导向块开设有导向孔，所述导向孔内穿设有朝压痕装置延伸的导锡管，所述导锡管用于穿设焊锡丝并对其导向。优选地，所述控制台包括开关模块及触控屏，所述触控屏用于输入控制参数以调整卷绕装置的位置和/或相邻两个压痕之间的长度；所述开关模块用于控制该焊锡丝定制装置的启停。优选地，所述控制台包括倾斜设置的前面板，所述开关模块与触控屏沿前面板长度方向排布。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：1.在本专利技术的焊锡丝定制装置中，通过设置控制台对破锡装置、压痕装置和收卷装置进行控制，可自动生成所需长度并经过破锡处理的焊锡丝。另外，通过在控制台上形成工作平台，将放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置均设置在工作平台上，焊锡丝定制装置的结构较为紧凑，可以减小焊锡丝定制装置对水平空间的占用。2.在本专利技术的焊锡丝定制装置中，通过在工作平台上设置放置架，并将放料装置、破锡装置和压痕装置设置在放置架上，将卷绕装置设置在放置架的一侧，使得放料装置、破锡装置和压痕装置处于大致等高的高度位置处，有利于焊锡丝的收放，并保证破锡和压痕的质量。3.在本专利技术的焊锡丝定制装置中，破锡装置设置了间隙调节结构，可以调节破锡刀轮与破锡线槽之间的间隙，从而可以适应不同线径的焊锡丝的破锡加工，适用范围较广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术一种实施例提供的焊锡丝定制装置的立体示意图；图2为图1所示焊锡丝定制装置另一视角的立体示意图；图3为图1中A部分的放大图；图4为本专利技术一种实施例提供的破锡装置的正面结构示意图；图5为图4所示破锡装置的背面结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术的实施例。虽然附图中显示了本专利技术的某些实施例，然而应当理解的是，本专利技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本专利技术。应当理解的是，本专利技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本专利技术的保护范围。应当理解，本专利技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本专利技术的范围在此方面不受限制。本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。参见图1至图5，本专利技术涉及一种焊锡丝定制装置，用于自动对焊锡丝进行破锡和在预设长度处进行压痕处理，以使其符合生产所需，减少人工参与、提高焊锡丝定制的质量及生产效率。所述焊锡丝定制装置包括控制台100、放料装置200、破锡装置300、压痕装置400及卷绕装置500，所述放料装置200用于安装待处置(包括破锡和压痕)的焊锡丝的卷筒以可供焊锡丝逐渐松放而出，所述控制台100与所述破锡装置300、压痕装置400及卷绕装置500均电连接，以控制破锡装置300进行破锡、控制压痕装置400在经破锡处理的焊锡丝上挤压出压痕、控制卷绕装置500对焊锡丝进行卷绕。本专利技术的实施方式中，所述放料装置200、破锡装置300、压痕装置400及卷绕装置500依序设置，以可通过卷绕装置500拉动焊锡丝依次经过破锡装置300进行破锡、在压痕装置400处挤压压痕，并通过卷绕装置500对压痕完成的焊锡丝进行收卷。在此过程中，通过控制台100来控制压痕装置400的挤压间隙，从而使焊锡丝的长度满足后续生产所需，也即控制压痕装置400在焊锡丝上的压痕间距，以便于从压痕处截断即可得到所需长度的焊锡丝。优选地，所述控制台100包括开关模块12及触控屏11，所述开关模块12用于控制所述焊锡丝定制装置的工作状态，具体包括开始按键、结束按键及急停开关，对应控制焊锡丝定制装置开始工作、结束工作或断掉电源实现快速停机；所述触控屏11用于实现人机交互，例如可供操作人员输入各种工作所需参数，例如控制压痕装置400挤压间隙的时间参数。所述控制台100顶端形成工作平台(未标示，下同)，所述放料装置200、破锡装置300、压痕装置40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡丝定制装置，包括控制台、放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置，所述放料装置用于安装待处置焊锡丝的卷筒并支持卷筒转动地松放焊锡丝，所述控制台与所述破锡装置、压痕装置及卷绕装置电连接，用于控制破锡装置进行破锡、控制压痕装置在焊锡丝预设长度处压出痕迹并控制卷绕装置将处置完成的焊锡丝重新收卷，其特征在于，所述控制台顶端形成工作平台，所述放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置均设置在所述工作平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝定制装置，包括控制台、放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置，所述放料装置用于安装待处置焊锡丝的卷筒并支持卷筒转动地松放焊锡丝，所述控制台与所述破锡装置、压痕装置及卷绕装置电连接，用于控制破锡装置进行破锡、控制压痕装置在焊锡丝预设长度处压出痕迹并控制卷绕装置将处置完成的焊锡丝重新收卷，其特征在于，所述控制台顶端形成工作平台，所述放料装置、破锡装置、压痕装置及卷绕装置均设置在所述工作平台上。


2.根据权利要求1所述的焊锡丝定制装置，其特征在于，所述工作平台上设置有放置架，所述放料装置、破锡装置和压痕装置沿放置架长度方向顺次排布于所述放置架上，所述卷绕装置设置在所述放置架远离放料装置的一侧。


3.根据权利要求2所述的焊锡丝定制装置，其特征在于，所述放料装置包括可供焊锡丝的卷筒套住并产生相对转动的安装轴，所述安装轴以其轴线垂直于工作平台的方式固定于放置架上。


4.根据权利要求1所述的焊锡丝定制装置，其特征在于，所述破锡装置包括竖立于放置架的安装板，固设于安装板的破锡电机，以及由破锡电机驱动与破锡电机同步转动且相互啮合的上齿辊和下齿辊，所述下齿辊设有用于放置焊锡丝的破锡线槽，所述上齿辊对应破锡线槽的位置设置可作用于破锡线槽内的焊锡丝的破锡刀轮。


5.根据权利要求4所述的焊锡丝定制装置，其特征在于，所述破锡装置还包括用于调节破锡刀轮与破锡线槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大明，刘峰，吕晓胜，杜艳伟，王普钢，陈福文，吴祖兴，
申请(专利权)人：京信射频技术广州有限公司，京信通信技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44