一种可调式玻纤铣切开槽机制造技术

技术编号:26155254 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-31 12:09
本发明专利技术公开了一种可调式玻纤铣切开槽机,属于玻纤制造设备领域,包括支撑腿,所述支撑腿上端外壁固定安装有机身框架,所述机身框架左侧上端外壁固定安装有定置料台,所述机身框架右侧上端外壁皆固定安装有滑杆C,所述滑杆C上侧活动安装有滑块A所述滑块A上端外壁固定安装有动置料台,所述定置料台和动置料台上端后侧外壁皆固定安装有压料架,所述压料架前端下侧外壁固定安装有气缸,所述气缸下端活动链接有压杆,所述定置料台左侧外壁中心外壁固定安装有限位齿条A。通过设置啮合式齿轮齿条结构和机械结构,提高了对板材开槽的效率,增加了开槽机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式玻纤铣切开槽机
本专利技术涉及玻纤生产设备
,尤其涉及一种可调式玻纤铣切开槽机。
技术介绍
玻璃纤维板又名玻纤板,一般用于软包基层,外面再包布艺、皮革等,做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛,岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,而这两种板材要想加工成装饰用的板材,需要使用开槽机进行开槽。现有的玻纤和岩棉类板材的开槽设备有些不足之处:1、现有的开槽设备普遍动用手工操作,人工手持开槽设备对板材进行开槽加工,或借用木工机械进行加工,工作强度较大,效率低且产生较大的偏差,使被加工的板材不合格率增加,需要反复加工。2、现有的开槽设备不便于根据板材的大小进行固定,只能临时使用简易固定装置对板材进行加固,加固效果不明显,导致板材在被加工的过程中会偏移,导致加工的过程受到影响。
技术实现思路
本专利技术提供一种可调式玻纤铣切开槽机,旨在采用机械传动结构和嵌入式滑动结构,当控制压料架对将板材固定在定置料台和动置料台上侧后,通过外部控制设备控制电机A运转,电机A运转带动输出端的皮带轮转动,铣切锯座的转轴转动通过与切刀转动输入端共同套接的皮带转动,皮带转动通过摩擦效果带动铣切锯座的转轴的转动输入端转动,从而带动切刀转动,这时通过外部电控设备控制电机B运转,电机B运转带动内端贯穿移动铣刀开槽机构转动安装的齿轮转动,齿轮在限位齿条A和限位齿条B的齿条内转动,齿轮与齿条进行啮合传动,使齿轮与限位齿条A或限位齿条B产生相对位移,齿轮在齿条内前后移动带动移动铣切开槽机构整体前后移动,开槽机构整体前后移动带动内侧上下端皆固定安装的滑块B在定置料台左侧外壁安装的滑杆A外部前后竖直滑动,或者在动置料台右侧外壁安装的滑杆B外部前后竖直滑动,滑块B内部安装的滑槽与滑杆A和滑杆B的形状皆为“工”字型,且滑杆A和滑杆B皆与滑块B相互嵌合,从而保证了移动铣切开槽机构移动的稳定性,同时带动外侧壁上端的切刀前后移动,从而自动对板材的侧边进行开槽加工,平直移动的切刀进行的开槽工艺,更加稳定,大大降低了误差,且加快了生产效率。通过嵌入式滑动结构,当需要使用开槽机对板材进行开槽加工时,首先将梯形支撑腿根据地面的凹凸程度安装在机身框架左右不同的位置,梯形具有较好的稳定效果,从而使支撑腿的稳定效果增加,也就使机身框架更加稳定,地面的整齐程度对加工的影响大大降低,手动左右推动动置料台下侧前后端内部安装的滑块A内的滑槽与机身框架上侧外壁固定安装的滑杆C形状皆为“工”字型,且滑块A内的滑槽与滑杆C相互嵌合,使滑块A在滑杆C上侧左右滑动,从而使动置料台在滑杆C上侧左右竖直平稳滑动,根据板材的尺寸调节动置料台与定置料台之间的距离,然后将板材的左边放置在定置料台的上侧,板材的右侧平放在动置料台的上侧,通过外部控制设备控制气缸运转带动下端固定安装的压杆向下移动,将板材的作用两侧向下紧紧压住,即可对板材进行牢固固定,便于根据板材的尺寸进行固定,节约了大量的时间减小了工作量,提高了开槽机的使用效果。本专利技术提供的具体技术方案如下:本专利技术提供的一种可调式玻纤铣切开槽机包括支撑腿,所述支撑腿上端外壁固定安装有机身框架,所述机身框架左侧上端外壁固定安装有定置料台,所述机身框架右侧上端外壁皆固定安装有滑杆C,所述滑杆C上侧活动安装有滑块A所述滑块A上端外壁固定安装有动置料台,所述定置料台和动置料台上端后侧外壁皆固定安装有压料架,所述压料架前端下侧外壁固定安装有气缸,所述气缸下端活动链接有压杆,所述定置料台左侧外壁中心外壁固定安装有限位齿条A,所述限位齿条A上下侧定置料台左侧外壁皆固定安装有滑杆A,所述动置料台右侧中心外壁固定安装有限位齿条B,所述限位齿条B上下侧动置料台右侧外壁固定安装有滑杆B,所述滑杆A左侧外部和滑杆B右侧外部皆滑动安装有移动铣切开槽机构,所述移动铣切开槽机构前端外侧壁固定安装有电机A,所述电机A内端通过齿轮与限位齿条A和限位齿条B接触,所述移动铣切开槽机构后端外侧壁固定安装有电机B,所述移动铣切开槽机构中心外侧壁安装有铣切锯座,所述电机B上侧通过皮带与铣切锯座的转轴连接。可选的,所述支撑腿形状为梯形。可选的,所述电机A内端转动安装的齿轮与限位齿条A和限位齿条B内侧长槽相互配合,构成齿轮齿条啮合传动结构。可选的,所述滑块A内部滑槽的形状大小与滑杆C的形状大小相同,且形状皆为“工”字型。可选的,所述滑块B内端侧壁的滑槽形状大小与滑杆A和滑杆B的形状大小相同,且形状皆为“工”字型。可选的,所述压杆形状为为长条矩形。可选的,所述气缸、电机A和电机B的输入端与外界控制设备的输出端通过导线构成电连接。本专利技术的有益效果如下:本专利技术实施例提供一种可调式玻纤铣切开槽机,通过转动结构和嵌入式滑动结构,当控制压料架对将板材固定在定置料台和动置料台上侧后,通过外部控制设备控制电机A运转,电机A运转带动输出端的皮带轮转动,铣切锯座的转轴转动通过与铣切锯座的转轴转动输入端共同套接的皮带转动,皮带转动通过摩擦效果带动铣切锯座的转轴的转动输入端转动,从而带动切刀转动,这时通过外部电控设备控制电机B运转,电机B运转带动内端贯穿移动铣刀开槽机构转动安装的齿轮转动,齿轮在限位齿条A和限位齿条B的齿条内转动,齿轮与齿条进行啮合传动,使齿轮与限位齿条A或限位齿条B产生相对位移,齿轮在齿条内前后移动带动移动铣切开槽机构整体前后移动,开槽机构整体前后移动带动内侧上下端皆固定安装的滑块B在定置料台左侧外壁安装的滑杆A外部前后竖直滑动,或者在动置料台右侧外壁安装的滑杆B外部前后竖直滑动,滑块B内部安装的滑槽与滑杆A和滑杆B的形状皆为“工”字型,且滑杆A和滑杆B皆与滑块B相互嵌合,从而保证了移动铣切开槽机构移动的稳定性,同时带动外侧壁上端的切刀前后移动,从而自动对板材的侧边进行开槽加工,平直移动的切刀进行的开槽工艺,更加稳定,大大降低了误差,且加快了生产效率。1、通过嵌入式滑动结构,当需要使用开槽机对板材进行开槽加工时,首先将梯形支撑腿根据地面的凹凸程度安装在机身框架左右不同的位置,梯形具有较好的稳定效果,从而使支撑腿的稳定效果增加,也就使机身框架更加稳定,地面的整齐程度对加工的影响大大降低,手动左右推动动置料台下侧前后端内部安装的滑块A内的滑槽与机身框架上侧外壁固定安装的滑杆C形状皆为“工”字型,且滑块A内的滑槽与滑杆C相互嵌合,使滑块A在滑杆C上侧左右滑动,从而使动置料台在滑杆C上侧左右竖直平稳滑动,根据板材的尺寸调节动置料台与定置料台之间的距离,然后将板材的左边放置在定置料台的上侧,板材的右侧平放在动置料台的上侧,通过外部控制设备控制气缸运转带动下端固定安装的压杆向下移动,将板材的作用两侧向下紧紧压住,即可对板材进行牢固固定,便于根据板材的尺寸进行固定,节约了大量的时间减小了工作量,提高了开槽机的使用效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式玻纤铣切开槽机,其特征在于,所述开槽机包括支撑腿(6),所述支撑腿(6)上端外壁固定安装有机身框架(5),所述机身框架(5)左侧上端外壁固定安装有定置料台(2),所述机身框架(5)右侧上端外壁皆固定安装有滑杆C(18),所述滑杆C(18)上侧活动安装有滑块A(13)所述滑块A(13)上端外壁固定安装有动置料台(3),所述定置料台(2)和动置料台(3)上端后侧外壁皆固定安装有压料架(1),所述压料架(1)前端下侧外壁固定安装有气缸(7),所述气缸(7)下端活动链接有压杆(8),所述定置料台(2)左侧外壁中心外壁固定安装有限位齿条A(9),所述限位齿条A(9)上下侧定置料台(2)左侧外壁皆固定安装有滑杆A(10),所述动置料台(3)右侧中心外壁固定安装有限位齿条B(12),所述限位齿条B(12)上下侧动置料台(3)右侧外壁固定安装有滑杆B(11),所述滑杆A(10)左侧外部和滑杆B(11)右侧外部皆滑动安装有移动铣切开槽机构(4),所述移动铣切开槽机构(4)前端外侧壁固定安装有电机A(15),所述电机A(15)内端通过转轮与限位齿条A(9)和限位齿条B(12)接触,所述移动铣切开槽机构(4)后端外侧壁固定安装有电机B(17),所述移动铣切开槽机构(4)中心外侧壁转动安装有铣切锯座(16),所述电机B(17)上侧通过皮带与铣切锯座(16)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调式玻纤铣切开槽机,其特征在于,所述开槽机包括支撑腿(6),所述支撑腿(6)上端外壁固定安装有机身框架(5),所述机身框架(5)左侧上端外壁固定安装有定置料台(2),所述机身框架(5)右侧上端外壁皆固定安装有滑杆C(18),所述滑杆C(18)上侧活动安装有滑块A(13)所述滑块A(13)上端外壁固定安装有动置料台(3),所述定置料台(2)和动置料台(3)上端后侧外壁皆固定安装有压料架(1),所述压料架(1)前端下侧外壁固定安装有气缸(7),所述气缸(7)下端活动链接有压杆(8),所述定置料台(2)左侧外壁中心外壁固定安装有限位齿条A(9),所述限位齿条A(9)上下侧定置料台(2)左侧外壁皆固定安装有滑杆A(10),所述动置料台(3)右侧中心外壁固定安装有限位齿条B(12),所述限位齿条B(12)上下侧动置料台(3)右侧外壁固定安装有滑杆B(11),所述滑杆A(10)左侧外部和滑杆B(11)右侧外部皆滑动安装有移动铣切开槽机构(4),所述移动铣切开槽机构(4)前端外侧壁固定安装有电机A(15),所述电机A(15)内端通过转轮与限位齿条A(9)和限位齿条B(12)接触,所述移动铣切开槽机构(4)后端外侧壁固定安装有电机B(17),所述移动铣切开槽机构(4)中心外侧壁转动安装有铣切锯座(16),所述电机B(17)上侧通过皮带与铣切锯座(16)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:侯炳林
申请(专利权)人:山东华美建材有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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