一种精确度高的钢管打孔设备制造技术

本发明专利技术创造涉及一种精确度高的钢管打孔设备，包括底座、固定板、压板、打孔机构、夹持机构和深度调节机构，打孔机构包括电机和钻头，夹持机构包括支柱、挡板、移动板、第一弹簧、夹块和连接杆，深度调节机构包括刻度调节组件和传动组件，该精确度高的钢管打孔设备，通过夹持组件使得钢管得到稳定的夹持，保证打孔的精确度，通过打孔机构实现对钢管的打孔，同时通过深度调节机构，可以快速对钻头与钢管的距离进行调节，打出不同深度的孔，提高打孔精确度，提高了实用性，减少了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精确度高的钢管打孔设备
本专利技术创造特别涉及一种精确度高的钢管打孔设备。
技术介绍
在钢管打孔过程中，因为客户的需求，有时候需要对钢管打不同深度的孔，很多打孔设备无法稳定的夹持钢管，使得打孔容易产生偏差，导致打孔失败，或者是精确度不高，无法自由控制孔深，提高了制作成本。专利技术创造内容本专利技术创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种精确度高的钢管打孔设备。本专利技术创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精确度高的钢管打孔设备，包括底座、固定板、压板、打孔机构、夹持机构和深度调节机构，所述底座水平设置，所述固定板竖向设置在底座上，所述压板水平设置在底座上方，所述打孔机构、夹持机构和深度调节机构均位于底座和压板之间，所述打孔机构设置在压板上，所述夹持机构设置在底座上；所述打孔机构包括电机和钻头，所述电机竖向朝下设置在压板上，所述钻头安装在电机上；所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别位于压板的两侧，所述夹持机构包括支柱、挡板、移动板、第一弹簧、夹块和连接杆，所述底座上设有凹槽，所述支柱有两根，两根支柱均竖向设置在底座上，两根支柱分别位于凹槽的两侧，所述挡板设置在两根支柱上方，所述移动板上设有两个通孔，两根支柱分别穿过两个通孔，所述移动板与两根支柱滑动连接，所述移动板位于挡板和底座之间，所述第一弹簧有两个，两个第一弹簧分别套设在两根支柱上，两个第一弹簧均位于压板和挡板之间，所述夹块位于移动板和底座之间，所述连接杆位于夹块和移动板之间，所述连接杆的一端与移动板连接，所述连接杆的另一端与夹块连接；所述深度调节机构包括刻度调节组件和传动组件，所述刻度调节组件包括第一丝杆、第二丝杆、固定块、刻度尺、支撑块、第一走位块、第二走位块、固定杆和指针，所述支撑块设置在底座远离固定板的一端上，所述固定块设置在支撑块上，所述固定块中空设置，所述刻度尺设置在固定块的一侧，所述固定块靠近钻头的一侧和固定块远离钻头的一侧均设有圆孔，两个圆孔正对设置，所述第一丝杆穿过两个圆孔，所述第一丝杆与底座平行，所述第一丝杆与固定块滑动连接，所述第一走位块套设在第一丝杆上，所述第一走位块与第一丝杆传动连接，所述固定块靠近刻度尺的一侧设有条形槽，所述条形槽与第一丝杆评选，所述条形槽位于刻度尺上方，所述指针设置在刻度尺上，所述指针与刻度尺滑动连接，所述固定杆位于指针和第一走位块之间，所述固定杆的一端与第一走位块连接，所述固定杆的另一端与指针连接，所述第二丝杆与第一丝杆同轴设置，所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹相反设置，所述第二丝杆的一端与第一丝杆连接，所述第二丝杆与第一丝杆传动连接，所述第二走位块套设在第二丝杆远离第一丝杆的一端上，所述第二走位块与第二丝杆传动连接，所述传动组件包括第一齿条、第一齿轮、滚动杆、第二齿轮、连接块、第二齿条、圆杆、套筒和第二弹簧，所述第一齿条设置在第二走位块上，所述第一齿条与第二丝杆平行，所述滚动杆设置在第一齿条上方，所述滚动杆与第二丝杆垂直，所述连接块套设在滚动杆上，所述连接块远离滚动杆的一端与固定块连接，所述第一齿轮套设在滚动杆上，所述第一齿轮与滚动杆键连接，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第二齿轮套设在滚动杆远离第一齿轮的一端上，所述第二齿轮与滚动杆键连接，所述第二齿条竖向设置在压板下方，所述第二齿条与第二齿轮啮合，所述圆杆设置在第二齿条下方，所述套筒竖向设置在底座上，所述套筒位于第二齿条正下方，所述第二弹簧位于套筒内，所述圆杆位于第二弹簧和齿轮之间，所述圆杆的一端与第二齿条连接，所述圆杆的另一端与第二弹簧连接；所述压板与固定板抵靠，所述压板与固定板滑动连接。为了精确控制转速，所述电机为伺服电机。为了防止打滑，所述第一齿轮与第一齿条上设有润滑油。为了限制第二走位块，所述第二丝杆远离第一丝杆的一端设有限位块。为了限制圆杆，所述圆杆靠近第二弹簧的一端的两侧设有限位杆。为了提高舒适度，所述第一丝杆远离第二丝杆的一端设有把手。为了更好的夹持，所述凹槽为弧形，所述夹块为弧形，所述弧形夹块的圆心和弧形凹槽的圆心重合。为了调节更方便，所述指针位于刻度尺未标记刻度的一端上，所述指针与刻度尺初始刻度的距离和钻头与钢管的距离一致。为了滑动顺畅，所述固定板上设有矩形槽，所述压板靠近固定板的一端位于矩形槽内，所述压板与矩形槽滑动连接。为了更好的滑动，所述压板位于矩形槽内的一端的两侧设有滚轮，所述滚轮与矩形槽滑动连接。本专利技术创造的有益效果是，该精确度高的钢管打孔设备，通过夹持组件使得钢管得到稳定的夹持，保证打孔的成功率，通过打孔机构实现对钢管的打孔，同时通过深度调节机构，可以快速对钻头与钢管的距离进行调节，打出不同深度的孔，提高打孔精确度，提高了实用性，减少了制作成本。附图说明图1是本专利技术创造的精确度高的钢管打孔设备的结构示意图；图2是本专利技术创造的精确度高的钢管打孔设备的结构示意图；图3是本专利技术创造的精确度高的钢管打孔设备的结构示意图；图4是图1的A部放大图；图中：1.底座，2.固定板，3.压板，4.电机，5.钻头，6.支柱，7.挡板，8.移动板，9.第一弹簧，10.夹块，11.连接杆，12.第一丝杆，13.第二丝杆，14.第一走位块，15.固定杆，16.指针，17.刻度尺，18.固定块，19.第二走位块，20.第一齿条，21.第一齿轮，22.滚动杆，23.第二齿轮，24.连接块，25.第二齿条，26.圆杆，27.套筒，28.第二弹簧，29.支撑块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术创造的基本结构，因此其仅显示与本专利技术创造有关的构成。如图1-4所示，一种精确度高的钢管打孔设备，包括底座1、固定板2、压板3、打孔机构、夹持机构和深度调节机构，所述底座1水平设置，所述固定板2竖向设置在底座1上，所述压板3水平设置在底座1上方，所述打孔机构、夹持机构和深度调节机构均位于底座1和压板3之间，所述打孔机构设置在压板3上，所述夹持机构设置在底座1上；所述打孔机构包括电机4和钻头5，所述电机4竖向朝下设置在压板3上，所述钻头5安装在电机4上；所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别位于压板3的两侧，所述夹持机构包括支柱6、挡板7、移动板8、第一弹簧9、夹块10和连接杆11，所述底座1上设有凹槽，所述支柱6有两根，两根支柱6均竖向设置在底座1上，两根支柱6分别位于凹槽的两侧，所述挡板7设置在两根支柱6上方，所述移动板8上设有两个通孔，两根支柱6分别穿过两个通孔，所述移动板8与两根支柱6滑动连接，所述移动板8位于挡板7和底座1之间，所述第一弹簧9有两个，两个第一弹簧9分别套设在两根支柱6上，两个第一弹簧9均位于压板3和挡板7之间，所述夹块10位于移动板8和底座1之间，所述连接杆11位于夹块10和移动板8之间，所述连接杆11的一端与移动板8连接，所述连接杆11的另一端与夹块10连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确度高的钢管打孔设备，其特征在于,包括底座（1）、固定板（2）、压板（3）、打孔机构、夹持机构和深度调节机构，所述底座（1）水平设置，所述固定板（2）竖向设置在底座（1）上，所述压板（3）水平设置在底座（1）上方，所述打孔机构、夹持机构和深度调节机构均位于底座（1）和压板（3）之间，所述打孔机构设置在压板（3）上，所述夹持机构设置在底座（1）上；/n所述打孔机构包括电机（4）和钻头（5），所述电机（4）竖向朝下设置在压板（3）上，所述钻头（5）安装在电机（4）上；/n所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别位于压板（3）的两侧，所述夹持机构包括支柱（6）、挡板（7）、移动板（8）、第一弹簧（9）、夹块（10）和连接杆（11），所述底座（1）上设有凹槽，所述支柱（6）有两根，两根支柱（6）均竖向设置在底座（1）上，两根支柱（6）分别位于凹槽的两侧，所述挡板（7）设置在两根支柱（6）上方，所述移动板（8）上设有两个通孔，两根支柱（6）分别穿过两个通孔，所述移动板（8）与两根支柱（6）滑动连接，所述移动板（8）位于挡板（7）和底座（1）之间，所述第一弹簧（9）有两个，两个第一弹簧（9）分别套设在两根支柱（6）上，两个第一弹簧（9）均位于压板（3）和挡板（7）之间，所述夹块（10）位于移动板（8）和底座（1）之间，所述连接杆（11）位于夹块（10）和移动板（8）之间，所述连接杆（11）的一端与移动板（8）连接，所述连接杆（11）的另一端与夹块（10）连接；/n所述深度调节机构包括刻度调节组件和传动组件，所述刻度调节组件包括第一丝杆（12）、第二丝杆（13）、固定块（18）、刻度尺（17）、支撑块（29）、第一走位块（14）、第二走位块（19）、固定杆（15）和指针（16），所述支撑块（29）设置在底座（1）远离固定板（2）的一端上，所述固定块（18）设置在支撑块（29）上，所述固定块（18）中空设置，所述刻度尺（17）设置在固定块（18）的一侧，所述固定块（18）靠近钻头（5）的一侧和固定块（18）远离钻头（5）的一侧均设有圆孔，两个圆孔正对设置，所述第一丝杆（12）穿过两个圆孔，所述第一丝杆（12）与底座（1）平行，所述第一丝杆（12）与固定块（18）滑动连接，所述第一走位块（14）套设在第一丝杆（12）上，所述第一走位块（14）与第一丝杆（12）传动连接，所述固定块（18）靠近刻度尺（17）的一侧设有条形槽，所述条形槽与第一丝杆（12）评选，所述条形槽位于刻度尺（17）上方，所述指针（16）设置在刻度尺（17）上，所述指针（16）与刻度尺（17）滑动连接，所述固定杆（15）位于指针（16）和第一走位块（14）之间，所述固定杆（15）的一端与第一走位块（14）连接，所述固定杆（15）的另一端与指针（16）连接，所述第二丝杆（13）与第一丝杆（12）同轴设置，所述第一丝杆（12）与第二丝杆（13）的螺纹相反设置，所述第二丝杆（13）的一端与第一丝杆（12）连接，所述第二丝杆（13）与第一丝杆（12）传动连接，所述第二走位块（19）套设在第二丝杆（13）远离第一丝杆（12）的一端上，所述第二走位块（19）与第二丝杆（13）传动连接，所述传动组件包括第一齿条（20）、第一齿轮（21）、滚动杆（22）、第二齿轮（23）、连接块（24）、第二齿条（25）、圆杆（26）、套筒（27）和第二弹簧（28），所述第一齿条（20）设置在第二走位块（19）上，所述第一齿条（20）与第二丝杆（13）平行，所述滚动杆（22）设置在第一齿条（20）上方，所述滚动杆（22）与第二丝杆（13）垂直，所述连接块（24）套设在滚动杆（22）上，所述连接块（24）远离滚动杆（22）的一端与固定块（18）连接，所述第一齿轮（21）套设在滚动杆（22）上，所述第一齿轮（21）与滚动杆（22）键连接，所述第一齿条（20）与第一齿轮（21）啮合，所述第二齿轮（23）套设在滚动杆（22）远离第一齿轮（21）的一端上，所述第二齿轮（23）与滚动杆（22）键连接，所述第二齿条（25）竖向设置在压板（3）下方，所述第二齿条（25）与第二齿轮（23）啮合，所述圆杆（26）设置在第二齿条（25）下方，所述套筒（27）竖向设置在底座（1）上，所述套筒（27）位于第二齿条（25）正下方，所述第二弹簧（28）位于套筒（27）内，所述圆杆（26）位于第二弹簧（28）和齿轮之间，所述圆杆（26）的一端与第二齿条（25）连接，所述圆杆（26）的另一端与第二弹簧（28）连接；/n所述压板（3）与固定板（2）抵靠，所述压板（3）与固定板（2）滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精确度高的钢管打孔设备，其特征在于,包括底座（1）、固定板（2）、压板（3）、打孔机构、夹持机构和深度调节机构，所述底座（1）水平设置，所述固定板（2）竖向设置在底座（1）上，所述压板（3）水平设置在底座（1）上方，所述打孔机构、夹持机构和深度调节机构均位于底座（1）和压板（3）之间，所述打孔机构设置在压板（3）上，所述夹持机构设置在底座（1）上；
所述打孔机构包括电机（4）和钻头（5），所述电机（4）竖向朝下设置在压板（3）上，所述钻头（5）安装在电机（4）上；
所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别位于压板（3）的两侧，所述夹持机构包括支柱（6）、挡板（7）、移动板（8）、第一弹簧（9）、夹块（10）和连接杆（11），所述底座（1）上设有凹槽，所述支柱（6）有两根，两根支柱（6）均竖向设置在底座（1）上，两根支柱（6）分别位于凹槽的两侧，所述挡板（7）设置在两根支柱（6）上方，所述移动板（8）上设有两个通孔，两根支柱（6）分别穿过两个通孔，所述移动板（8）与两根支柱（6）滑动连接，所述移动板（8）位于挡板（7）和底座（1）之间，所述第一弹簧（9）有两个，两个第一弹簧（9）分别套设在两根支柱（6）上，两个第一弹簧（9）均位于压板（3）和挡板（7）之间，所述夹块（10）位于移动板（8）和底座（1）之间，所述连接杆（11）位于夹块（10）和移动板（8）之间，所述连接杆（11）的一端与移动板（8）连接，所述连接杆（11）的另一端与夹块（10）连接；
所述深度调节机构包括刻度调节组件和传动组件，所述刻度调节组件包括第一丝杆（12）、第二丝杆（13）、固定块（18）、刻度尺（17）、支撑块（29）、第一走位块（14）、第二走位块（19）、固定杆（15）和指针（16），所述支撑块（29）设置在底座（1）远离固定板（2）的一端上，所述固定块（18）设置在支撑块（29）上，所述固定块（18）中空设置，所述刻度尺（17）设置在固定块（18）的一侧，所述固定块（18）靠近钻头（5）的一侧和固定块（18）远离钻头（5）的一侧均设有圆孔，两个圆孔正对设置，所述第一丝杆（12）穿过两个圆孔，所述第一丝杆（12）与底座（1）平行，所述第一丝杆（12）与固定块（18）滑动连接，所述第一走位块（14）套设在第一丝杆（12）上，所述第一走位块（14）与第一丝杆（12）传动连接，所述固定块（18）靠近刻度尺（17）的一侧设有条形槽，所述条形槽与第一丝杆（12）评选，所述条形槽位于刻度尺（17）上方，所述指针（16）设置在刻度尺（17）上，所述指针（16）与刻度尺（17）滑动连接，所述固定杆（15）位于指针（16）和第一走位块（14）之间，所述固定杆（15）的一端与第一走位块（14）连接，所述固定杆（15）的另一端与指针（16）连接，所述第二丝杆（13）与第一丝杆（12）同轴设置，所述第一丝杆（12）与第二丝杆（13）的螺纹相反设置，所述第二丝杆（13）的一端与第一丝杆（12）连接，所述第二丝杆（13）与第一丝杆（12）传动连接，所述第二走位块（19）套设在第二丝杆（13）远离第一丝杆（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛傲，
申请(专利权)人：南京道卡机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32