用于煤矸石的分选设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于煤矸石的分选设备，包括底板、输送带、三角形挡块、弹簧、等距分料机构和识别分选机构，三角形挡块活动安装在支撑架上，而三角形挡块位于输送带的正上方并与输送带之间有间隙，等距分料机构设置在三角形挡块的后侧，识别分选机构位于等距分料机构的后侧。通过三角形挡块将经过输送带输送的物料进行阻挡，那么物料就会顺着三角形挡块的两侧进行输送，那么物料就实现了分两路输送，而后等距分料机构内的滚轮在输送带的带动下转动，进而通过摩擦传动、曲柄摇杆和齿轮副将滚轮的转动转换为挡板的往复摆动，进而挡板对输送来的物料进行阻挡和放行，进而物料就会等距的排布在输送带上进行输送，保证了后续的分选效果。

【技术实现步骤摘要】
用于煤矸石的分选设备
本专利技术涉及煤矸石处理设备
，具体为一种用于煤矸石的分选设备。
技术介绍
公开号为CN101637765B提供的一种煤矸石自动分选机，上述现有技术明确的公开了采用光电传感器识别煤矸石再利用气选的方式进行煤矸石的分选，上述原理和色选机的原理类似，那么利用传感器识别和风选的方式进行分离就需要保证物料进行并排输送，正如上述现有技术附图中展示的那样，那么如何将煤矸石进行并排等距输送成为提高分选率的重要一环，而上述现有技术中仅仅采用从原料进料斗中定量的下落煤矸石实现等距输送的，因此分选的效率并不高，与人工分选没有太大区别，因此不利于分选。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于煤矸石的分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于煤矸石的分选设备，包括底板、输送带、三角形挡块、弹簧、等距分料机构和识别分选机构，所述底板上设有支撑架，所述输送带设置在底板上，其中：所述三角形挡块通过端部的支撑杆活动安装在支撑架上，而三角形挡块位于输送带的正上方并与输送带之间有间隙，而三角形挡块与支撑架支架设有弹簧，所述等距分料机构包括机架、滚轮、摩擦杆、连杆、摩擦轮、伞齿轮、转轴和挡板，所述机架安装在支撑架的侧面，两个所述滚轮分别转动安装在机架的底部，而滚轮与输送带摩擦接触，两根所述摩擦杆分别活动安装在机架两侧的安装孔内，两根所述连杆的两端分别与两根所述摩擦杆以及两个所述滚轮铰接，两个所述摩擦轮分别转动安装在机架顶部的两侧，而摩擦轮分别与摩擦杆摩擦接触，而摩擦轮的外侧面固定连接有伞齿轮，两根所述转轴分别通过轴承安装在机架的两侧，而转轴的一端固套有伞齿轮、另一端固套有挡板，其中转轴端部的伞齿轮与摩擦轮侧面的伞齿轮啮合，而挡板位于输送带的正上方并与输送带之间有间隙；以及所述识别分选机构设置在底板上并位于等距分料机构的后侧。优选的，所述识别分选机构包括支撑座、风管和煤矸石识别组件，所述支撑座通过螺栓安装在底板上，两个所述煤矸石识别组件分别设置在支撑座的底部，而煤矸石识别组件正对着输送带侧面的输送区域，所述风管设置在支撑座的底部，而风管的两侧分别设有电磁阀，其中电磁阀朝向输送带侧面的输送区域。优选的，所述煤矸石识别组件由伽玛射线源以及射线传感器组成，伽玛射线源向煤矸石射出光线经过折射返回射线传感器，那么射线传感器经过折射会的光线识别是否为煤矸石。优选的，所述风管的端部设有进气管。优选的，所述弹簧套设在三角形挡块端部的支撑杆上，而弹簧的两端分别与支撑架以及三角形挡块接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过三角形挡块将经过输送带输送的物料进行阻挡，那么物料就会顺着三角形挡块的两侧进行输送，那么物料就实现了分两路输送，而后等距分料机构内的滚轮在输送带的带动下转动，进而通过摩擦传动、曲柄滑块和齿轮副将滚轮的转动转换为挡板的往复摆动，进而挡板对输送来的物料进行阻挡和放行，进而物料就会等距的排布在输送带上进行输送，那么物料在经过分选机构时呈现两排等距前进，因此在保证分选效率的前提下保证了后续的分选效果。附图说明图1为本专利技术整体结构三维示意图；图2为本专利技术整体结构的侧视图；图3为本专利技术中三角形挡块的三维示意图；图4为本专利技术中等距分料机构的三维示意图；图5为本专利技术中等距分料机构的侧视图。图中：1底板、2输送带、3三角形挡块、4弹簧、5等距分料机构、6识别分选机构、11支撑架、51机架、52滚轮、53摩擦杆、54连杆、55摩擦轮、56伞齿轮、57转轴、58挡板、61支撑座、62风管、63煤矸石识别组件、621进气管、622电磁阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于煤矸石的分选设备，包括底板1、输送带2、三角形挡块3、弹簧4、等距分料机构5和识别分选机构6，其中：底板1上设有支撑架11，输送带2设置在底板1上，三角形挡块3通过端部的支撑杆活动安装在支撑架11上，而三角形挡块3位于输送带2的正上方并与输送带2之间有间隙，因此经过三角形挡块3的物料会被分割为两部分继续向前输送，弹簧4套设在三角形挡块3端部的支撑杆上，而弹簧4的两端分别与支撑架11以及三角形挡块3接触，因此在煤矸石与三角形挡块3接触时弹簧4能够起到缓冲的效果，等距分料机构5包括机架51、滚轮52、摩擦杆53、连杆54、摩擦轮55、伞齿轮56、转轴57和挡板58，机架51通过螺栓安装在支撑架11的侧面，两个滚轮52分别转动安装在机架51的底部，而滚轮52与输送带2摩擦接触，因此在输送带2输送物料时能够驱动滚轮52转动，两根摩擦杆53分别活动安装在机架51两侧的安装孔内，两根连杆54的两端分别与两根摩擦杆53以及两个滚轮52铰接，因此滚轮52通过连杆54与摩擦杆53一一对应并且形成曲柄滑块运动，两个摩擦轮55分别转动安装在机架51顶部的两侧，而摩擦轮55分别与摩擦杆53摩擦接触，因此在摩擦杆53往复运动时能够带动摩擦轮55正反转，而摩擦轮55的外侧面固定连接有伞齿轮56，两根转轴57分别通过轴承安装在机架51的两侧，而转轴57的一端固套有伞齿轮56、另一端固套有挡板58，其中转轴57端部的伞齿轮56与摩擦轮55侧面的伞齿轮56啮合，因此摩擦轮55的正反转的运动方式能够通过啮合的伞齿轮56传递至转轴57上，而挡板58位于输送带2的正上方并与输送带2之间有间隙；识别分选机构6设置在底板1上并位于等距分料机构5的后侧，识别分选机构6包括支撑座61、风管62和煤矸石识别组件63，支撑座61通过螺栓安装在底板1上，两个煤矸石识别组件63分别设置在支撑座61底部的两侧，而煤矸石识别组件63正对着输送带2侧面的输送区域，因此煤矸石识别组件63能够对分为两路输送的物料进行识别，煤矸石识别组件63由伽玛射线源以及射线传感器组成，伽玛射线源向煤矸石射出光线经过折射返回射线传感器，那么射线传感器经过折射会的光线识别是否为煤矸石，而伽玛射线源和射线传感器的工作原理在公开号为CN101637765B提供的一种煤矸石自动分选机中公开，因此作为现有技术的煤矸石识别组件63的原理再次就不再赘述，风管62设置在支撑座61的底部，风管62的端部设有进气管621，其中进气管621用于外接气泵，而风管62的两侧分别设有电磁阀622，其中电磁阀622朝向输送带2侧面的输送物料的区域，因此在电磁阀622开启时能够直接将煤矸石从输送带2上吹落。本专利技术的工作原理：将待分选的煤矸石放置在输送带2上，经过输送带2的输送向靠近三角形挡块3的方向运动，那么待分选的煤矸石再三角形挡块3的阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矸石的分选设备，包括底板(1)、输送带(2)、三角形挡块(3)、弹簧(4)、等距分料机构(5)和识别分选机构(6)，所述底板(1)上设有支撑架(11)，所述输送带(2)设置在底板(1)上，其特征在于：/n所述三角形挡块(3)通过端部的支撑杆活动安装在支撑架(11)上，而三角形挡块(3)位于输送带(2)的正上方并与输送带(2)之间有间隙，而三角形挡块(3)与支撑架(11)支架设有弹簧(4)，所述等距分料机构(5)包括机架(51)、滚轮(52)、摩擦杆(53)、连杆(54)、摩擦轮(55)、伞齿轮(56)、转轴(57)和挡板(58)，所述机架(51)安装在支撑架(11)的侧面，两个所述滚轮(52)分别转动安装在机架(51)的底部，而滚轮(52)与输送带(2)摩擦接触，两根所述摩擦杆(53)分别活动安装在机架(51)两侧的安装孔内，两根所述连杆(54)的两端分别与两根所述摩擦杆(53)以及两个所述滚轮(52)铰接，两个所述摩擦轮(55)分别转动安装在机架(51)顶部的两侧，而摩擦轮(55)分别与摩擦杆(53)摩擦接触，而摩擦轮(55)的外侧面固定连接有伞齿轮(56)，两根所述转轴(57)分别通过轴承安装在机架(51)的两侧，而转轴(57)的一端固套有伞齿轮(56)、另一端固套有挡板(58)，其中转轴(57)端部的伞齿轮(56)与摩擦轮(55)侧面的伞齿轮(56)啮合，而挡板(58)位于输送带(2)的正上方并与输送带(2)之间有间隙；以及/n所述识别分选机构(6)设置在底板(1)上并位于等距分料机构(5)的后侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矸石的分选设备，包括底板(1)、输送带(2)、三角形挡块(3)、弹簧(4)、等距分料机构(5)和识别分选机构(6)，所述底板(1)上设有支撑架(11)，所述输送带(2)设置在底板(1)上，其特征在于：
所述三角形挡块(3)通过端部的支撑杆活动安装在支撑架(11)上，而三角形挡块(3)位于输送带(2)的正上方并与输送带(2)之间有间隙，而三角形挡块(3)与支撑架(11)支架设有弹簧(4)，所述等距分料机构(5)包括机架(51)、滚轮(52)、摩擦杆(53)、连杆(54)、摩擦轮(55)、伞齿轮(56)、转轴(57)和挡板(58)，所述机架(51)安装在支撑架(11)的侧面，两个所述滚轮(52)分别转动安装在机架(51)的底部，而滚轮(52)与输送带(2)摩擦接触，两根所述摩擦杆(53)分别活动安装在机架(51)两侧的安装孔内，两根所述连杆(54)的两端分别与两根所述摩擦杆(53)以及两个所述滚轮(52)铰接，两个所述摩擦轮(55)分别转动安装在机架(51)顶部的两侧，而摩擦轮(55)分别与摩擦杆(53)摩擦接触，而摩擦轮(55)的外侧面固定连接有伞齿轮(56)，两根所述转轴(57)分别通过轴承安装在机架(51)的两侧，而转轴(57)的一端固套有伞齿轮(56)、另一端固套有挡板(58)，其中转轴(57)端部的伞齿轮(56)与摩擦轮(55)侧面的伞齿轮(56)啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范祖勤，卢显人，王开封，李林辉，
申请(专利权)人：安徽创能环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34