【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯纳米氧化锌超疏水涂层的制备方法
本专利技术涉及超疏水材料制备
,具体涉及一种聚氨酯纳米氧化锌超疏水涂层的制备方法。
技术介绍
超疏水表面是指表面水滴静态接触角大于150°,滚动角小于10°的表面,这类表面起初发现在荷叶叶片上,通过特殊的微纳结构和低表面能的相互作用,使得表面水滴不易沾覆。在不同的环境下超疏水表面也展示出自清洁、防腐、抗结冰、防雾等优异的性能,因此在建筑行业、仪器仪表、科学研究等领域具有巨大的应用前景。尽管目前已经有相当多的超疏水表面制备方式,但是由于超疏水表面的粗糙结构为微纳米级,容易受到破坏,从而导致从表面失去超疏水性能,且在工业精细化应用过程中,对于材料的尺寸有较为精密的要求,粗糙度较大的超疏水制备方法不能很好控制涂层的厚度,影响超疏水表面的应用。因此构造性能稳定,厚度可调的超疏水表面对于超疏水表面应用有较为重要的作用。聚氨酯弹性体作为一种具有高强度、高韧性、耐磨、耐油以及耐酸碱的优异性能的高分子材料,广泛应用于国防、医疗、食品等行业。因此可以利用聚氨酯弹性体的这个特点进行超疏水表面构造。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是:提供一种聚氨酯纳米氧化锌超疏水涂层的制备方法,该方法制备条件及操作要求简单,制备的涂层厚度可控,表面微纳米结构分布均匀致密,修饰低表面能物质后涂层接触角达到160°。本专利技术为解决上述问题所提供的技术方案为:1、一种聚氨酯纳米氧化锌超疏水涂层的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤,(1)基片预处 ...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯纳米氧化锌超疏水涂层的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤,/n(1)基片预处理:用砂纸对基片打磨,在丙酮、乙醇、去离子水中分别对基片进行超声清洗;使用氮气或者洁净的空气将基片吹干,即得到所需基片;/n(2)混合液配置:将聚氨酯弹性体颗粒用四氢呋喃进行溶解,配置一定质量分数的聚氨酯四氢呋喃溶液,加入一定量纳米氧化锌进行混合,机械搅拌—超声振荡混合均匀,即得到用于涂覆所需的混合液;/n(3)涂层固化:在高湿度环境下,将步骤(2)得到的混合液均匀涂敷于步骤(1)处理的基片表面,成一定厚度的液层,静置固化,固化后清洗干燥,即得到涂覆聚氨酯纳米氧化锌涂层的基片;/n(4)疏水修饰:将步骤(3)制备的覆有涂层的基片放入含有低表面能物质的乙醇溶液中,浸泡修饰1h,去除干燥即可得到具有超疏水性的聚氨酯纳米氧化锌涂层。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯纳米氧化锌超疏水涂层的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤,
(1)基片预处理:用砂纸对基片打磨,在丙酮、乙醇、去离子水中分别对基片进行超声清洗;使用氮气或者洁净的空气将基片吹干,即得到所需基片;
(2)混合液配置:将聚氨酯弹性体颗粒用四氢呋喃进行溶解,配置一定质量分数的聚氨酯四氢呋喃溶液,加入一定量纳米氧化锌进行混合,机械搅拌—超声振荡混合均匀,即得到用于涂覆所需的混合液;
(3)涂层固化:在高湿度环境下,将步骤(2)得到的混合液均匀涂敷于步骤(1)处理的基片表面,成一定厚度的液层,静置固化,固化后清洗干燥,即得到涂覆聚氨酯纳米氧化锌涂层的基片;
(4)疏水修饰:将步骤(3)制备的覆有涂层的基片放入含有低表面能物质的乙醇溶液中,浸泡修饰1h,去除干燥即可得到具有超疏水性的聚氨酯纳米氧化锌涂层。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯纳米氧化锌超疏水涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中用于打磨的砂纸为普通干磨砂纸,砂纸目数在600-1500目之间。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛名山,计俞伟,李娜,罗一丹,殷祚炷,洪珍,谢婵,徐吉林,
申请(专利权)人:南昌航空大学,
类型:发明
国别省市:江西;36
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