一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备制造技术

本发明专利技术涉及涂布设备技术领域，尤其涉及一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备，由A号涂布设备和B号涂布设备组成，由反膜装置的进膜处设置在第一DF冷却单元和第一收卷储料单元之间，反膜装置的出膜处设置在第二AF进卷单元和第二电晕单元之间。本发明专利技术的有益效果为：本设备利用反膜装置实现薄膜90度转折，平时设备单面涂布生产时可视为两条生产独立的生产线，通过反膜装置可实现两条单面涂布线串联起来实现双面涂布连续生产；涂布工艺生产太阳能电池背膜，设备结构合理，效率高；多道固化工序，结合余热利用，节能减排；设备利用率高，可降低用户的设备采购成本；产品融合度高，经久耐用。

A kind of parallel line multifunctional solar film coating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备
本专利技术涉及涂布设备
，特指一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备。
技术介绍
太阳能电池背膜位于太阳能电池组件的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。初期太阳能电池背膜具有三层结构（PVDF/PET/PVDF），外层保护层PVDF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为PET聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVDF和EVA具有良好的粘接性能。目前，太阳能电池背膜主要通过复合方式进行粘合，现有设备虽然能完成背膜的生产制造，但起主要功能的PVDF膜基本都是进口产品，于国内通过复合工艺制成，然而该膜的制造技术被国外所垄断，其成本高昂。而复合属于逐层叠加的状态，产品融合度不高，其工艺相对普通，且设备成本高，不利于市场化竞争。本申请人有见于上述习知现有涂布设备的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有的技术现状，提供具有一种结构设计合理的太阳能薄膜涂布设备，通过反膜装置可实现两条单面涂布线串联起来实现双面涂布连续生产。一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备，由A号涂布设备和B号涂布设备组成，A号涂布设备从左到右依次设有第一CF冷却单元、第一双电晕单元、第一DF冷却单元、第一收卷储料单元、第一EF冷却单元、第一收卷单元、第一放卷单元、第一接片单元、第一BF进卷单元、第一放卷储料单元、第一电晕单元、第一AF进卷单元、第一AF涂头单元、A号涂布设备顶部设有第一烘箱干燥单元、第一微波固化单元、第一烘箱固化单元；B号涂布设备从左到右依次设有第二AF涂头单元、第二AF进卷单元、第二电晕单元、第二放卷储料单元、第二BF进卷单元、第二接片单元、第二放卷单元、第二收卷单元、第二EF冷却单元、第二收卷储料单元、第二DF冷却单元、第二双电晕单元、第二CF冷却单元、B号涂布设备顶部设有第二烘箱干燥单元、第二微波固化单元、第二烘箱固化单元；反膜装置的进膜处设置在第一DF冷却单元和第一收卷储料单元之间，反膜装置的出膜处设置在第二AF进卷单元和第二电晕单元之间。具体的，所述的反膜装置主要由过度辊组和吸附斜辊组成，吸附斜辊位于反膜装置的进膜处和出膜处，过度辊组设置在两吸附斜辊之间。具体的，所述的吸附斜辊与过度辊组呈45度布置在反膜机架上，两吸附斜辊相互平行。具体的，所述的第一烘箱固化单元顶部与第二烘箱干燥单元侧壁通过管道连通，第二烘箱固化单元底部与第一烘箱干燥单元顶部通过管道连通；所述第一、第二烘箱干燥单元中导辊与固化灯的间距由进料口往出料口方向逐渐缩小，而第一、第二烘箱固化单元中导辊与固化灯的间距由进料口往出料口方向逐渐增大。具体的，所述第一收卷单元和第二收卷单元的进膜处设有收卷纠偏单元，第一放卷储料单元和第二放卷储料单元的出膜处设有放卷纠偏单元。具体的，所述第一放卷储料单元和第二放卷储料单元、第一收卷储料单元、第二收卷储料单元均设有若干上下错位分布的传动辊。本专利技术的有益效果为：本设备利用反膜装置实现薄膜90度转折，平时设备单面涂布生产时可视为两条生产独立的生产线，通过反膜装置可实现两条单面涂布线串联起来实现双面涂布连续生产；涂布工艺生产太阳能电池背膜，设备结构合理，效率高；多道固化工序，结合余热利用，节能减排；设备利用率高，可降低用户的设备采购成本；产品融合度高，经久耐用。附图说明附图1为本专利技术设备的结构示意图；附图2为本专利技术设备的结构示意俯视图；附图3为本专利技术反膜装置的结构示意图。说明标注说明：第一CF冷却单元1、第一双电晕单元2、第一DF冷却单元3、第一收卷储料单元4、第一EF冷却单元5、第一收卷单元6、第一放卷单元7、第一接片单元8、第一BF进卷单元9、第一放卷储料单元10、第一电晕单元11、第一AF进卷单元12、第一AF涂头单元13、第一烘箱干燥单元14、第一微波固化单元15、第一烘箱固化单元16；第二AF涂头单元17、第二AF进卷单元18、第二电晕单元19、第二放卷储料单元20、第二BF进卷单元21、第二接片单元22、第二放卷单元23、第二收卷单元24、第二EF冷却单元25、第二收卷储料单元26、第二DF冷却单元27、第二双电晕单元28、第二CF冷却单元29，第二烘箱干燥单元30、第二微波固化单元31、第二烘箱固化单元32；反膜装置33。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。请参阅图1至2所示，系为本专利技术的结构示意图，一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备，由A号涂布设备和B号涂布设备组成，A号涂布设备从左到右依次设有第一CF冷却单元、第一双电晕单元、第一DF冷却单元、第一收卷储料单元、第一EF冷却单元、第一收卷单元、第一放卷单元、第一接片单元、第一BF进卷单元、第一放卷储料单元、第一电晕单元、第一AF进卷单元、第一AF涂头单元，A号涂布设备顶部设有第一烘箱干燥单元、第一微波固化单元、第一烘箱固化单元；B号涂布设备从左到右依次设有第二AF涂头单元、第二AF进卷单元、第二电晕单元、第二放卷储料单元、第二BF进卷单元、第二接片单元、第二放卷单元、第二收卷单元、第二EF冷却单元、第二收卷储料单元、第二DF冷却单元、第二双电晕单元、第二CF冷却单元，B号涂布设备顶部设有第二烘箱干燥单元、第二微波固化单元、第二烘箱固化单元；反膜装置的进膜处设置在第一DF冷却单元和第一收卷储料单元之间，反膜装置的出膜处设置在第二AF进卷单元和第二电晕单元之间。上述方案，所述的反膜装置主要由过度辊组和吸附斜辊组成，吸附斜辊位于反膜装置的进膜处和出膜处，过度辊组设置在两吸附斜辊之间，其中两过度辊位于吸附斜辊水平面下方，另外两过度辊设置在其过度辊左右两侧的上方且与吸附斜辊在同一水平面。所述的吸附斜辊与过度辊组呈45度布置在反膜机架上，两吸附斜辊相互平行。直线走膜如果距离过长的话，薄膜就会偏移，过度辊组采用下凹设计，可控制薄膜的张力更稳定，另外，工作人员在下面也可以观察膜的情况。反膜装置前后连端设有两吸附斜辊，吸附斜辊对接A号涂布设备和B号涂布设备的进出膜位置，由A号涂布设备将加工薄膜输送至B号涂布设备，而两吸附斜辊之间通过若干过度辊组进行传送和稳定。上述方案，所述的第一烘箱固化单元顶部与第二烘箱干燥单元侧壁通过管道连通，第二烘箱固化单元底部与第一烘箱干燥单元顶部通过管道连通；所述第一、第二烘箱干燥单元中导辊与固化灯的间距由进料口往出料口方向逐渐缩小，而第一、第二烘箱固化单元中导辊与固化灯的间距由进料口往出料口方向逐渐增大。上述方案，所述第一收卷单元和第二收卷单元的进膜处设有收卷纠偏单元，第一放卷储料单元和第二放卷储料单元的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备，由A号涂布设备和B号涂布设备组成，其特征在于：A号涂布设备从左到右依次设有第一CF冷却单元、第一双电晕单元、第一DF冷却单元、第一收卷储料单元、第一EF 冷却单元、第一收卷单元、第一放卷单元、第一接片单元、第一BF进卷单元、第一放卷储料单元、第一电晕单元、第一AF进卷单元、第一AF涂头单元、A号涂布设备顶部设有第一烘箱干燥单元、第一微波固化单元、第一烘箱固化单元；B号涂布设备从左到右依次设有第二AF涂头单元、第二AF进卷单元、第二电晕单元、第二放卷储料单元、第二BF进卷单元、第二接片单元、第二放卷单元、第二收卷单元、第二EF 冷却单元、第二收卷储料单元、第二DF冷却单元、第二双电晕单元、第二CF冷却单元、B号涂布设备顶部设有第二烘箱干燥单元、第二微波固化单元、第二烘箱固化单元；反膜装置的进膜处设置在第一DF冷却单元和第一收卷储料单元之间，反膜装置的出膜处设置在第二AF进卷单元和第二电晕单元之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备，由A号涂布设备和B号涂布设备组成，其特征在于：A号涂布设备从左到右依次设有第一CF冷却单元、第一双电晕单元、第一DF冷却单元、第一收卷储料单元、第一EF冷却单元、第一收卷单元、第一放卷单元、第一接片单元、第一BF进卷单元、第一放卷储料单元、第一电晕单元、第一AF进卷单元、第一AF涂头单元、A号涂布设备顶部设有第一烘箱干燥单元、第一微波固化单元、第一烘箱固化单元；B号涂布设备从左到右依次设有第二AF涂头单元、第二AF进卷单元、第二电晕单元、第二放卷储料单元、第二BF进卷单元、第二接片单元、第二放卷单元、第二收卷单元、第二EF冷却单元、第二收卷储料单元、第二DF冷却单元、第二双电晕单元、第二CF冷却单元、B号涂布设备顶部设有第二烘箱干燥单元、第二微波固化单元、第二烘箱固化单元；反膜装置的进膜处设置在第一DF冷却单元和第一收卷储料单元之间，反膜装置的出膜处设置在第二AF进卷单元和第二电晕单元之间。


2.根据权利要求1所述的一种并线多功能太阳能薄膜涂布设备，其特征在于：所述的反膜装置主要由过度辊组和吸附斜辊组成，吸附斜辊位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思国，杨显涛，黄锐，佘锷桢，
申请(专利权)人：汕头市华鹰涂布设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44