一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，包括一具有容置空间的动力仓，所述动力仓内设置一可调速的驱动电机，所述动力仓一侧对接有一具有容置空间的球磨仓，所述球磨仓内设置有至少两个以上的用于研磨材料的球磨罐，所述驱动电机用于提供所述球磨罐所需的运转动力，所述球磨仓顶面设有一可开合的仓盖；所述球磨仓外侧设置有一为其提供温控的恒温系统；方法为：S1、第一次球磨，S2、第二次球磨。本发明专利技术由于采用了给球磨仓增加恒温系统，保证了球磨仓内的温度恒定，这样每次球磨后，铁损就稳定；由于采用了合理配比球墨罐中钢球、铁氧体原材料、去离子水的比例，合理设定球磨工艺的转速和时间，采用正反转球磨，从而缩短球磨时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置及方法
本专利技术属于铁氧体制备
，特别涉及一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置及方法。
技术介绍
铁氧体又称为磁性陶瓷，这类材料是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的复合氧化物磁性材料。根据应用划分，这类材料可分为软磁、硬磁、旋磁、矩磁和压磁等。在制备旋磁铁氧体粉料过程中两次球磨是最关键的步骤，第一次球磨为配料后球磨，保证各原材料配方充分混合均匀，利于预烧时固相反应完全；第二次为预烧后球磨，要使颗粒达到所需要的粒度。但是。目前的球磨工艺，球磨时间较长，基本在12小时以上，效率低；而且球磨过程中球磨罐温升大、铁损不稳定，导致铁氧体原材料配方偏差，离子占位非正分，影响其性能。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置及方法，具体技术方案如下：一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，包括一具有容置空间的动力仓，所述动力仓内设置一可调速的驱动电机，所述动力仓一侧对接有一具有容置空间的球磨仓，所述球磨仓内设置有至少两个以上的用于研磨材料的球磨罐，所述驱动电机用于提供所述球磨罐所需的运转动力，所述球磨仓顶面设有一可开合的仓盖；所述球磨仓外侧设置有一为其提供温控的恒温系统。进一步地，所述恒温系统包括一制冷压缩机，所述制冷压缩机一侧设有一空气进气口，另一侧设有一冷气出气口，所述冷气出气口贯穿进入所述球磨仓，所述制冷压缩机上设有一压缩机设定界面，所述压缩机设定界面通过线路与所述制冷压缩机相连接，所述压缩机设定界面上设有一热电偶，所述热电偶贯穿进入所述球磨仓，所述热电偶用于向所述压缩机设定界面提供所述球磨仓的温度变化数据。进一步地，所述恒温系统还包括一轴流风机，所述轴流风机横向设置在所述球磨仓一侧壁上，所述轴流风机通过线路与所述压缩机设定界面相连接。进一步地，所述动力仓上还设有一球磨机设定界面，所述球磨机设定界面通过线路与所述驱动电机相连接。进一步地，所述仓盖一端部与所述球磨机设定界面的外壳通过合页连接，所述仓盖另一端部与所述球磨仓通过卡扣连接，所述仓盖外壁与设置在所述球磨仓外壁的伸缩气杆连接。进一步地，所述球磨装置还包括自转托架、公转轮盘、从动齿轮、主动齿轮和皮带轮，所述球磨罐竖直卡接在各自对应的自转托架上，所述自转托架通过设置在其底面的自转轴分别与所述公转轮盘、从动齿轮相连接，所述公转轮盘通过其底面的公转轴与所述主动齿轮相连接，所述公转轴底端固定连接所述皮带轮，所述皮带轮通过皮带与所述驱动电机的动力轮相连接。进一步地，所述仓盖顶面还设有一封闭的透明观察窗。一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、第一次球磨：S1.1、合理配比S1.1.1、以钢球：铁氧体原材料：去离子水＝3.3：1：1的质量比例进行配比，放入球磨罐中，将球磨罐固定在各自的自转托架上，然后关闭仓盖；S1.2、设定球磨工艺S1.2.1、通过球磨机设定界面设定球磨工艺：球磨转速300转/min，工作50min，正反各25min；S1.2.2、启动恒温系统，通过压缩机设定界面设定球磨仓温度为25℃，待温度稳定10min后，通过球磨机设定界面启动驱动电机进行球磨；S2、第二次球磨：S2.1、合理配比S2.1.1、以钢球：铁氧体原材料：去离子水＝3.3：1：0.62的质量比例进行配比，放入球磨罐中，将球磨罐固定在各自的自转托架上，然后关闭仓盖；S2.2、设定球磨工艺S2.2.1、通过球磨机设定界面设定球磨工艺：第二次球磨转速400转/min，工作90min，正反各45min；S2.2.2、启动恒温系统，通过压缩机设定界面设定球磨仓温度为25℃，待温度稳定10min后，通过球磨机设定界面启动驱动电机进行球磨。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术由于采用了合理配比球墨罐中钢球、铁氧体原材料、去离子水的比例，合理设定球磨工艺的转速和时间，采用正反转球磨，就可以使研磨的粒度更均匀，使各种原材料充分混合，保证球磨后的粒度D50在一个稳定值，从而缩短球磨时间。2、本专利技术由于采用了给球磨仓增加恒温系统，保证了球磨仓内的温度恒定，这样每次球磨后，铁损就稳定，就可以事先合理确定铁氧体原材料配方数值，降低配方偏差，有效保证材料性能稳定。附图说明图1示出了本专利技术球磨装置的结构剖视图；图2示出了图1中A部位的结构放大图；图3示出了本专利技术球磨装置在仓盖开启时的结构侧视图；图4示出了本专利技术球磨装置的结构俯视图。图中所示：1、动力仓；101、驱动电机；2、球磨仓；201、公转轮盘；202、自转托架；203、球磨罐；204、自转轴；205、从动齿轮；206、公转轴；207、主动齿轮；208、皮带轮；209、皮带；3、球磨机设定界面；4、仓盖；401、合页；402、卡扣；403、伸缩气杆；404、透明观察窗；5、恒温系统；501、制冷压缩机；502、空气进气口；503、冷气出气口；504、热电偶；505、压缩机设定界面；506、轴流风机。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本申请实施例通过提供一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置及方法，解决了现有技术中球磨时间长、效率低；球磨罐温升大、铁损不稳定，导致铁氧体原材料配方偏差，离子占位非正分，影响其性能的问题。本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：现有技术中由于不合理的球料比，以及在同一方向球磨均会增加研磨时间。本申请通过合理配比球墨罐中钢球、铁氧体原材料、去离子水的比例，合理设定球磨工艺的转速和时间，采用正反转球磨，就可以使研磨的粒度更均匀，使各种原材料充分混合，保证球磨后的粒度D50在一个稳定值，从而缩短球磨时间。现有技术中正常球磨时球磨仓内的温度可高达80～90℃，温度越高，球磨罐衬板和钢球的铁损就越多，由于温升大，铁损就不稳定，导致铁氧体原材料配方偏差，离子占位非正分，影响其性能。本申请通过给球磨仓增加恒温系统，保证球磨仓内的温度恒定，这样每次球磨后，铁损稳定，这样可以事先合理确定配方数值。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。如图1所示，一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，包括一具有容置空间的动力仓1，所述动力仓1内设置一可调速的驱动电机101，所述动力仓1一侧对接有一具有容置空间的球磨仓2，所述球磨仓2内设置有至少两个以上的用于研磨材料的球磨罐203，所述驱动电机101用于提供所述球磨罐203所需的运转动力，所述球磨仓2顶面设有一可开合的仓盖4；所述球磨仓2外侧设置有一为其提供温控的恒温系统5；通过这一技术方案，将球磨罐203置于可开本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，其特征在于：包括一具有容置空间的动力仓(1)，所述动力仓(1)内设置一可调速的驱动电机(101)，所述动力仓(1)一侧对接有一具有容置空间的球磨仓(2)，所述球磨仓(2)内设置有至少两个以上的用于研磨材料的球磨罐(203)，所述驱动电机(101)用于提供所述球磨罐(203)所需的运转动力，所述球磨仓(2)顶面设有一可开合的仓盖(4)；所述球磨仓(2)外侧设置有一为其提供温控的恒温系统(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，其特征在于：包括一具有容置空间的动力仓(1)，所述动力仓(1)内设置一可调速的驱动电机(101)，所述动力仓(1)一侧对接有一具有容置空间的球磨仓(2)，所述球磨仓(2)内设置有至少两个以上的用于研磨材料的球磨罐(203)，所述驱动电机(101)用于提供所述球磨罐(203)所需的运转动力，所述球磨仓(2)顶面设有一可开合的仓盖(4)；所述球磨仓(2)外侧设置有一为其提供温控的恒温系统(5)。
2.根据权利要求1所述的用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，其特征在于：所述恒温系统(5)包括一制冷压缩机(501)，所述制冷压缩机(501)一侧设有一空气进气口(502)，另一侧设有一冷气出气口(503)，所述冷气出气口(503)贯穿进入所述球磨仓(2)，所述制冷压缩机(501)上设有一压缩机设定界面(505)，所述压缩机设定界面(505)通过线路与所述制冷压缩机(501)相连接，所述压缩机设定界面(505)上设有一热电偶(504)，所述热电偶(504)贯穿进入所述球磨仓(2)，所述热电偶(504)用于向所述压缩机设定界面(505)提供所述球磨仓(2)的温度变化数据。
3.根据权利要求2所述的用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，其特征在于：所述恒温系统(5)还包括一轴流风机(506)，所述轴流风机(506)横向设置在所述球磨仓(2)一侧壁上，所述轴流风机(506)通过线路与所述压缩机设定界面(505)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，其特征在于：所述动力仓(1)上还设有一球磨机设定界面(3)，所述球磨机设定界面(3)通过线路与所述驱动电机(101)相连接。
5.根据权利要求4所述的用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，其特征在于：所述仓盖(4)一端部与所述球磨机设定界面(3)的外壳通过合页(401)连接，所述仓盖(4)另一端部与所述球磨仓(2)通过卡扣(402)连接，所述仓盖(4)外壁与设置在所述球磨仓(2)外壁的伸缩气杆(403)连接。
6.根据权利要求4所述的用于微波旋磁铁氧体材料制备的球磨装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：马学龙，李慧勇，杨宋兵，
申请(专利权)人：安徽阖煦微波技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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