一种药液不停机搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种药液不停机搅拌装置，有效解决药物混合不能够连续化搅拌，并且不能够及时的增添原料和药剂的问题；其解决的技术方案是包括筒体，筒体内安装有搅拌轴，搅拌轴上套装有多个叶轮，处于最下方的叶轮与其他叶轮转向相反，筒体的上端后侧面连接有出料管；筒体的底部连接有左右两个进料管，进料管上安装有单向阀；每个进料管的端部均连接有一个料仓，每个料仓内均安装有一个能上下移动的挤压板，每个料仓的内侧壁上均安装有限制挤压板向上移动的限位块；挤压板上开设有多个通孔，每个通孔的底部均安装有使流体单向通过的挡片；每个挤压板上均安装有能上下移动的导杆，本发明专利技术可以根据需要调节不同的药剂的进药量、实现连续化的搅拌。

A stirring device without stopping the machine

【技术实现步骤摘要】
一种药液不停机搅拌装置
本专利技术涉及药剂生产领域，特别是一种药液不停机搅拌装置。
技术介绍
药液以及其他类似的化工类液剂在混合时，需要将多种药物按一定的比例进行充分的混合，从而达到所需要的药性。目前的混合装置一般都是采用封闭或半封闭的单独容器，将多种不同的药液按比例加入后，通过搅拌器进行搅拌，之后再将搅拌好的药液倒出；以此重复性的搅拌。采用该种搅拌方式一方面不能够实现连续化生产，另一方面增加了工作量，以及搅拌装置的空置时间，降低了效率；尤其是在进行流水线生产或者需要不停机生产时，无法满足需求；另外考虑到在进行连续化搅拌的过程中，由于搅拌时物料处于流动的状态，因此要及时的检测搅拌后物料的成分，根据需要及时的对原料进行调整，并调节合适的调制剂，从而调节后续的产品的PH值或者粘稠度等；因此目前需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本专利技术之目的就是提供一种药液不停机搅拌装置，可有效解决目前药物混合不能够连续化搅拌，并且不能够及时的增添原料和药剂等问题。其解决的技术方案是包括开口朝上的筒体，筒体内安装有竖直的搅拌轴，搅拌轴上套装有上下多个叶轮，处于最下方的叶轮与其他叶轮转向相反，筒体的上端后侧面连接有出料管；筒体的底部连接有左右两个进料管，进料管上安装有单向阀；每个进料管的端部均连接有一个料仓，每个料仓内均安装有一个能上下移动的挤压板，每个料仓的内侧壁上均安装有限制挤压板向上移动的限位块；挤压板上开设有多个通孔，每个通孔的底部均安装有使流体单向通过的挡片；每个挤压板上均安装有竖直的导杆，导杆能上下移动并向上复位；所述的筒体的下方安装有箱体，箱体内安装有减速器，搅拌轴的下端连接至减速器的输入端，减速器的输出端安装有不完全齿轮，不完全齿轮上均布有左右对称的两段有齿部分，箱体内安装有左右两个与不完全齿轮对应的完全齿轮，每个完全齿轮的安装轴上均连接有扭簧和线轮，线轮上固定连接有绳索，箱体上安装有能前后移动的压线轮；绳索的另一端分别连接至左右两个导杆的下端。本专利技术可以根据需要调节不同的药剂的进药量、同时可以实现多种药剂同时进入，并实现连续化的搅拌，经搅拌后的混合药物可以自动流出。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的主视剖面图。图3为本专利技术图2中的局部放大图。图4为箱体17的主视剖面图。图5为图4中A-A剖面图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1至图5给出，本专利技术包括开口朝上的筒体1，筒体1内安装有竖直的搅拌轴2，搅拌轴2上套装有上下多个叶轮3，处于最下方的叶轮3与其他叶轮3转向相反，筒体1的上端后侧面连接有出料管4；筒体1的底部连接有左右两个进料管5，进料管5上安装有单向阀6；每个进料管5的端部均连接有一个料仓7，每个料仓7内均安装有一个能上下移动的挤压板8，每个料仓7的内侧壁上均安装有限制挤压板8向上移动的限位块16；挤压板8上开设有多个通孔9，每个通孔9的底部均安装有使流体单向通过的挡片10；每个挤压板8上均安装有竖直的导杆11，导杆11能上下移动并向上复位；所述的筒体1的下方安装有箱体17，箱体17内安装有减速器18，搅拌轴2的下端连接至减速器18的输入端，减速器18的输出端安装有不完全齿轮19，不完全齿轮19上均布有左右对称的两段有齿部分，箱体17内安装有左右两个与不完全齿轮19对应的完全齿轮20，每个完全齿轮20的安装轴上均连接有扭簧21和线轮22，线轮22上固定连接有绳索14，箱体17上安装有能前后移动的压线轮23；绳索14的另一端分别连接至左右两个导杆11的下端。为了实现压线轮23的安装，所述的箱体17内安装有多个支撑块24，支撑块24上插装有能前后移动的连杆25，压线轮23安装在连杆25的后端，压线轮23能推动绳索14的中部向前移动，连杆25的前端转动连接有螺杆26，螺杆26与箱体17的前侧板螺纹连接，螺杆26的前端安装有旋钮27。为了实现减速，所述的减速器18为行星齿轮减速器18，搅拌轴2的下端与行星齿轮减速器18的太阳轮连接，行星齿轮减速器18的齿圈固定在箱体17上，不完全齿轮19经轴安装在行星架上。为了实现叶轮3的转动，所述的搅拌轴2上套装有套筒12，套筒12和搅拌轴2之间通过锥齿轮组实现同轴反转，其中最下方的叶轮3套装在套筒12上，其余的叶轮3套装在搅拌轴2上。为了实现搅拌轴2转动，所述的搅拌轴2经电机驱动进行转动。为了便于多个导杆11同步上下往复移动，所述的每个导杆11上均套装有拉簧13。为了实现多种药剂按照不同的比例进行混合，所述的料仓7的横截面尺寸具有多种尺寸。为了实现挡片10的安装，所述的挡片10的一端铰接，同时铰接点安装有扭簧21，扭簧21使挡片10处于阻挡通孔9的状态。为了更好的阻挡通孔9，所述的每个挡片10的上端面均安装有橡胶垫片15。为了便于统一采集和更换，多个所述的料仓7完全一致。本专利技术使用时，首先在左右两个料仓7内加入不同的待混合药剂，由于每个料仓7均通过进料管5和单向阀6与筒体1进行连接，因此可以实现多种不同的药剂共同进入到筒体1的内部，进行混合。之后启动电机，电机设定为单向转动，并且搅拌轴2和套筒12之间通过锥齿轮组进行配合，使搅拌轴2上安装的叶轮3与套筒12上安装有叶轮3的转向相反，因此可以进行交叉搅拌，使药液得到更加充分的搅拌，同时由于每个叶轮3上叶片的旋向也不相通，因此多个叶轮3时，还会产生相反的扰流作用，从而使筒体1内部的药液充分混合。在搅拌轴2转动的过程中，由于箱体17内安装有减速机，因此可以在搅拌轴2高速转动的过程中，保证不完全齿轮19的低速转动，从而减缓导杆11的上下往复频率；具体为由于减速器18中的太阳轮为输入，齿圈固定，因此行星架作为输出时为减速效果。当不完全齿轮19进行转动时，由于不完全齿轮19上设有两段对称分布的有齿部分，因此左右两个完全齿轮20会同时转动，保证了左右两个料仓7进料的同步性，便于配比。当不完全齿轮19转动至带动完全齿轮20转动时，此时完全齿轮20转动，会使固定在线轮22上的绳索14收紧，此时绳索14收紧后，会带动导杆11向下移动。当导杆11向下移动时会带动挤压板8向下移动，而挤压板8上铰接有位于每个通孔9下方的挡片10，因此在挤压板8向下移动时，挡片10会阻挡通孔9，并且挡片10上端面上的橡胶垫片15会密封通孔9，使位于挤压板8下方的药剂被挤压，并通过进料管5进入到筒体1的底部；并在筒体1内进行混合。由于每个料仓7的横截面的面积大小一致，因此每次挤压板8向下移动的行程便决定了每个料仓7进入筒体1内物料的多少，继而形成一定的配比关系；在本装置中，由于绳索14的中部设有压线轮23，因此通过旋转螺杆26，会使压线轮23的前后位置发生变化，继而调节绳索14的松紧程度；即若压线轮23向前移动，此时绳索14放松，则当完全齿轮20转动相同的圈数之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药液不停机搅拌装置，包括开口朝上的筒体（1），其特征在于，筒体（1）内安装有竖直的搅拌轴（2），搅拌轴（2）上套装有上下多个叶轮（3），处于最下方的叶轮（3）与其他叶轮（3）转向相反，筒体（1）的上端后侧面连接有出料管（4）；筒体（1）的底部连接有左右两个进料管（5），进料管（5）上安装有单向阀（6）；每个进料管（5）的端部均连接有一个料仓（7），每个料仓（7）内均安装有一个能上下移动的挤压板（8），每个料仓（7）的内侧壁上均安装有限制挤压板（8）向上移动的限位块（16）；挤压板（8）上开设有多个通孔（9），每个通孔（9）的底部均安装有使流体单向通过的挡片（10）；每个挤压板（8）上均安装有竖直的导杆（11），导杆（11）能上下移动并向上复位；/n所述的筒体（1）的下方安装有箱体（17），箱体（17）内安装有减速器（18），搅拌轴（2）的下端连接至减速器（18）的输入端，减速器（18）的输出端安装有不完全齿轮（19），不完全齿轮（19）上均布有左右对称的两段有齿部分，箱体（17）内安装有左右两个与不完全齿轮（19）对应的完全齿轮（20），每个完全齿轮（20）的安装轴上均连接有扭簧（21）和线轮（22），线轮（22）上固定连接有绳索（14），箱体（17）上安装有能前后移动的压线轮（23）；绳索（14）的另一端分别连接至左右两个导杆（11）的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药液不停机搅拌装置，包括开口朝上的筒体（1），其特征在于，筒体（1）内安装有竖直的搅拌轴（2），搅拌轴（2）上套装有上下多个叶轮（3），处于最下方的叶轮（3）与其他叶轮（3）转向相反，筒体（1）的上端后侧面连接有出料管（4）；筒体（1）的底部连接有左右两个进料管（5），进料管（5）上安装有单向阀（6）；每个进料管（5）的端部均连接有一个料仓（7），每个料仓（7）内均安装有一个能上下移动的挤压板（8），每个料仓（7）的内侧壁上均安装有限制挤压板（8）向上移动的限位块（16）；挤压板（8）上开设有多个通孔（9），每个通孔（9）的底部均安装有使流体单向通过的挡片（10）；每个挤压板（8）上均安装有竖直的导杆（11），导杆（11）能上下移动并向上复位；
所述的筒体（1）的下方安装有箱体（17），箱体（17）内安装有减速器（18），搅拌轴（2）的下端连接至减速器（18）的输入端，减速器（18）的输出端安装有不完全齿轮（19），不完全齿轮（19）上均布有左右对称的两段有齿部分，箱体（17）内安装有左右两个与不完全齿轮（19）对应的完全齿轮（20），每个完全齿轮（20）的安装轴上均连接有扭簧（21）和线轮（22），线轮（22）上固定连接有绳索（14），箱体（17）上安装有能前后移动的压线轮（23）；绳索（14）的另一端分别连接至左右两个导杆（11）的下端。


2.根据权利要求1所述的一种药液不停机搅拌装置，其特征在于，所述的箱体（17）内安装有多个支撑块（24），支撑块（24）上插装有能前后移动的连杆（25），压线轮（23）安装在连杆（25）的后端，压线轮（23）能...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德全，贾安，
申请(专利权)人：河南向氏药坊本草医药有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41