旋转插针结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转插针结构，包括支撑架，所述支撑架上设有挡料组件和旋转下压组件，所述挡料组件包括挡料座、设于挡料座上的挡料块以及控制挡料块运动的挡料驱动气缸，所述挡料座的一侧设有挡料槽以及与挡料槽连通的滑槽，所述挡料槽贯穿挡料座的上下表面，挡料块活动设于滑槽内，挡料块上设有供插针通过的放料孔，旋转下压组件包括套筒、设于套筒上的顶杆以及控制顶杆上下运动的下压驱动气缸，套筒的侧壁面设有导向槽，导向槽包括竖直段和螺旋段，顶杆上设有与导向槽适配的限位销，限位销的一端伸入导向槽内。本实用新型专利技术能够实现插针放料、下压和旋转动作，采用导向槽和限位销的配合代替电机实现插针旋转，简化结构，降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
旋转插针结构
本技术涉及电源插头生产设备
，具体涉及一种旋转插针结构。
技术介绍
现如今，手机充电器、电视机、风扇等用电器都会使用到电源插头，电源插头一般采用注塑成型的方式生产，其包括塑胶和插针，插针为导电材料，电源插头在注塑生产前，由旋转下压机构将插针压入治具并旋转一定角度，再由机械手将旋转后的插针取到模具上。然而现有的旋转下压机构主要采用电机和气缸的配合结构，这样的结构复杂，制造成本高，安装拆解不方便。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种旋转插针结构，其能实现插针放料、下压和旋转动作，简化结构，降低制造成本，方便安装和拆解。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种旋转插针结构，包括支撑架，所述支撑架上设有挡料组件和设于挡料组件上方的旋转下压组件，所述挡料组件包括挡料座、设于挡料座上的挡料块以及控制挡料块运动的挡料驱动元件，所述挡料座与支撑架连接，所述挡料座的一侧设有挡料槽以及与挡料槽连通的滑槽，所述挡料槽贯穿挡料座的上下表面，所述挡料块活动设于滑槽内，所述挡料块上设有供插针通过的放料孔，所述旋转下压组件包括套筒、设于套筒上的顶杆以及控制顶杆上下运动的下压驱动元件，所述套筒与支撑架连接，所述顶杆的上端设于套筒内，所述顶杆沿套筒的轴向方向延伸，所述套筒的侧壁面设有导向槽，所述导向槽包括竖向延伸的竖直段和自竖直段下端向下螺旋延伸的螺旋段，所述顶杆上设有与导向槽适配的限位销，所述限位销的一端伸入导向槽内。作为一种优选方案，所述下压驱动元件为下压驱动气缸，所述顶杆上端通过旋转块与下压驱动气缸的活动接头连接，所述限位销设于旋转块上。作为一种优选方案，所述顶杆的下端设有开口朝下的缺槽。作为一种优选方案，所述缺槽开口的两侧设有倾斜向外延伸的引导斜面。作为一种优选方案，所述滑槽上设有导向凹槽，所述挡料块上设有与导向凹槽对应的导向凸条。作为一种优选方案，所述支撑架上还设有送料轨道，所述挡料槽设于挡料座面向送料轨道输出端的一侧，所述送料轨道设有与挡料槽连通的输送料槽。作为一种优选方案，所述挡料座的一侧设有定位组件，所述定位组件包括定位板和控制定位板活动的定位驱动元件，所述定位板上设有定位槽，所述定位槽具有朝挡料槽方向的开口。作为一种优选方案，所述挡料座上设有与挡料槽连通的通槽，所述定位板活动设于通槽内。作为一种优选方案，所述定位槽开口的两侧设有倾斜向外延伸的引导斜面。作为一种优选方案，所述定位驱动元件为定位驱动气缸，所述定位驱动气缸通过定位座安装与支撑架上，所述定位板上还设有限位块，所述限位块与定位板一体成型连接，设有所述限位块与定位驱动气缸的活动接头连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置挡料座、挡料块和挡料驱动元件，在挡料座上设置挡料槽和滑槽，挡料块活动设于滑槽内，在挡料块上设置放料孔，以及设置套筒、顶杆和下压驱动元件，套筒侧壁设置具有竖直段和螺旋段的导向槽，顶杆上设置限位销，实现插针放料、下压和旋转动作，采用导向槽和限位销的配合代替电机实现插针旋转，简化结构，降低制造成本；通过设置定位板和定位驱动元件，提高插针的位置精度，便于顶杆与插针的对接，实现顶杆控制插针旋转；装置结构设置简单合理，方便安装拆解。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构示意图；图2是本技术之实施例的挡料组件和定位组件装配示意图；图3是本技术之实施例的挡料组件和定位组件分解示意图；图4是本技术之实施例的下压组件分解示意图；图5是本技术之实施例的送料轨道结构示意图；图6是本技术之实施例的插针结构示意图。附图标识说明：10-送料轨道；11-输送料槽；12-支撑架；13-挡料座；14-挡料槽；15-通槽；16-滑槽；17-导向凹槽；18-挡料块；19-放料孔；20-导向凸条；21-挡料驱动元件；22-定位座；23-定位板；24-定位槽；25-限位块；26-定位驱动元件；27-套筒；28-套筒安装座；29-导向槽；30-竖直段；31-螺旋段；32-顶杆；33-旋转块；34-限位销；35-缺槽；36-下压驱动元件；37-插针；38-凸起。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，一种旋转插针结构，包括支撑架12和设于支撑架12上的送料轨道10，所述支撑架12上设有挡料组件和设于挡料组件上方的旋转下压组件，所述挡料组件包括挡料座13、设于挡料座13上的挡料块18以及控制挡料块18运动的挡料驱动元件21，所述挡料驱动元件21为挡料驱动气缸，所述挡料座13与支撑架12连接，所述挡料座13的一侧设有挡料槽14以及与挡料槽14连通的滑槽16，所述挡料槽14贯穿挡料座13的上下表面，所述挡料槽14设于挡料座13面向送料轨道10输出端的一侧，所述送料轨道10设有与挡料槽14连通的输送料槽11所述挡料块18活动设于滑槽16内，所述滑槽16上设有导向凹槽17，所述挡料块18上设有与导向凹槽17对应的导向凸条20，所述挡料块18上设有供插针37通过的放料孔19，所述插针37的一端设有凸起38，所述旋转下压组件包括套筒27、设于套筒27上的顶杆32以及控制顶杆32上下运动的下压驱动元件36，所述套筒27通过套筒安装座28与支撑架12连接，所述顶杆32的上端设于套筒27内，所述顶杆32沿套筒27的轴向方向延伸，所述套筒27的侧壁面设有导向槽29，所述导向槽29包括竖向延伸的竖直段30和自竖直段30下端向下螺旋延伸的螺旋段31，所述顶杆32上设有与导向槽29适配的限位销34，所述限位销34的一端伸入导向槽29内，所述下压驱动元件36为下压驱动气缸，所述顶杆32上端通过旋转块33与下压驱动气缸的活动接头连接，所述限位销34设于旋转块33上，所述顶杆32的下端设有开口朝下的缺槽35，所述缺槽35开口的两侧设有倾斜向外延伸的引导斜面，通过设置导向斜面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转插针结构，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设有挡料组件和设于挡料组件上方的旋转下压组件，所述挡料组件包括挡料座、设于挡料座上的挡料块以及控制挡料块运动的挡料驱动元件，所述挡料座与支撑架连接，所述挡料座的一侧设有挡料槽以及与挡料槽连通的滑槽，所述挡料槽贯穿挡料座的上下表面，所述挡料块活动设于滑槽内，所述挡料块上设有供插针通过的放料孔，所述旋转下压组件包括套筒、设于套筒上的顶杆以及控制顶杆上下运动的下压驱动元件，所述套筒与支撑架连接，所述顶杆的上端设于套筒内，所述顶杆沿套筒的轴向方向延伸，所述套筒的侧壁面设有导向槽，所述导向槽包括竖向延伸的竖直段和自竖直段下端向下螺旋延伸的螺旋段，所述顶杆上设有与导向槽适配的限位销，所述限位销的一端伸入导向槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转插针结构，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设有挡料组件和设于挡料组件上方的旋转下压组件，所述挡料组件包括挡料座、设于挡料座上的挡料块以及控制挡料块运动的挡料驱动元件，所述挡料座与支撑架连接，所述挡料座的一侧设有挡料槽以及与挡料槽连通的滑槽，所述挡料槽贯穿挡料座的上下表面，所述挡料块活动设于滑槽内，所述挡料块上设有供插针通过的放料孔，所述旋转下压组件包括套筒、设于套筒上的顶杆以及控制顶杆上下运动的下压驱动元件，所述套筒与支撑架连接，所述顶杆的上端设于套筒内，所述顶杆沿套筒的轴向方向延伸，所述套筒的侧壁面设有导向槽，所述导向槽包括竖向延伸的竖直段和自竖直段下端向下螺旋延伸的螺旋段，所述顶杆上设有与导向槽适配的限位销，所述限位销的一端伸入导向槽内。


2.根据权利要求1所述的旋转插针结构，其特征在于，所述下压驱动元件为下压驱动气缸，所述顶杆上端通过旋转块与下压驱动气缸的活动接头连接，所述限位销设于旋转块上。


3.根据权利要求1或2所述的旋转插针结构，其特征在于，所述顶杆的下端设有开口朝下的缺槽。


4.根据权利要求3所述的旋转插针结构，其特征在于，所述缺槽开口的两侧设有倾斜向外延...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶善织，廖许新，任新强，卢文丁，
申请(专利权)人：广东造裕力讯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44