克劳斯窑尾气分析系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种克劳斯窑尾气分析系统，包括测量池、硫吸附装置、引射装置及时间逻辑控制单元，硫吸附装置出口与测量池入口连接，引射装置的引射口与测量池出口连接，时间逻辑控制单元分别与测量池、硫吸附装置、引射装置连接。硫吸附装置包括连接在一起的一层吸附罐和二层吸附罐，工艺样气进入端口和排放端口分别位于一层吸附罐底部和二层吸附罐顶部，冷却剂进口设置在二层吸附罐上部，出口设置在一层吸附罐下部。本实用新型专利技术利用控制阀和逻辑单元的组合，实现了对整个测量周期的时序控制，合理的安排了分析流程的各个步骤，并能够在时间上作出调整，为获得更好的分析结果提供了条件。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

克劳斯窑尾气分析系统腦页M本技术涉及一种分析系统，是克劳斯窑尾气分析系统。 總支*克劳斯窑尾气中包含成份有二氧化硫、硫化氢、硫单质以及水蒸气等。在 克劳斯法硫回收流程中，需要对工艺样气的硫化氢和二氧化硫组分进行测量， 用来控制反应成分的量，以达到最大的回收效率。而测量过程中，高温情况下 的混合在样气中的硫蒸气成了测量的一项阻碍，如果不将其除尽，不但会污染 测量池，而且会对结果产生影响。而克劳斯窑尾气分析系统中校验仪表、样气 分析以及吹扫等过程的顺序、持续时间等情况对整个分析系统的测量连续性、 测量结果的准确性都有很大的影响，设置不正确，会导致测量结果误差大甚至 错误，整个系统的可连续工作时间也会减少。本技术针对上述问题，提供了一种既保证系统测量的准确性，同时又兼 顾到系统测量连续性的克劳斯窑尾气分析系统。克劳斯窑尾气分析系统，其特征在于包括测量池、硫吸附装置、引射装置 及时间逻辑控制单元，所述硫吸附装置出口与测量池入口连接，所述引射装置 的引射口与测量池出口连接，所述时间逻辑控制单元分别与测量池、硫吸附装置、引射装置连接。所述硫吸附装置，包括连接在一起的一层吸附罐和二层吸附罐，工艺样气进 入端口和排放端口分别位于一层吸附罐底部和二层吸附罐顶部，冷却剂进口设 置在二层吸附罐上部，出口设置在一层吸附罐下部， 一根管道连接于上下吸附 罐之间，将冷却剂由二层传输到一层。温度检测装置安装在一层、二层吸附罐 之间，用于观察工艺样气温度，并在温度超限时指示报警。分析系统通过时间逻辑控制单元将一个分析周期划分为三个时段，依次是反 吹除硫时段、校验时段和样气置换及测量时段。反吹除硫时段中，硫吸附装置冷却气停止，引射装置引射气停止。利用硫在装置中流动以及其饱和蒸汽压随温度升高而提升的特性，将高温反吹气持续通 入测量池，对各装置进行吹扫。校验时段中，在零点气吹扫阶段，硫吸附装置冷却气停止，引射装置引射气 停止，反吹气持续通入测量池，对各装置进行吹扫；在该阶段结束时，若测量 池中压力及温度均正常，则由时间逻辑控制单元进入校验仪表阶段。样气置换及测量时段中，在置换阶段，硫吸附装置冷却气通入，在确认硫吸 附装置温度正常后，停止反吹气，引射装置引射气通入；置换阶段持续一段时 间后，若测量池中压力、温度以及硫吸附装置中温度均正常，则时间逻辑开关 动作，进入样气测量阶段。本技术达到了可进行连续测量，且可对分析周期中各时段持续时间进 行调整的目的，为获得更好的分析结果提供了条件。附图说明图1是本技术流程示意图图2为本技术中硫吸附装置结构示意图 具体实施如图1所示，分析系统主要包含测量池、硫吸附装置、引射装置及时间逻 辑控制单元，硫吸附装置出口与测量池入口连接，引射装置的引射口与测量池 出口连接，时间逻辑控制单元分别与测量池、硫吸附装置、引射装置连接。如图2所示，工艺样气由工艺样气入口端1进入一层吸附罐3中，温度降 低，气流中的硫蒸气大部分冷凝吸附下来，再经过二层吸附罐4后，硫单质基 本被除尽。而一股经加热后的仪表空气(温度在140 1 5 0 ° C)由工艺样气 出口2处进入，对一、二层吸附罐进行周期性吹扫，以清除吸附下来的硫单质。 冷却剂采用常温空气，它由冷却气进口处进入，流动于吸附罐内管与外管之间， 最终由冷却气出口处排出。温度检测装置5安装在两吸附罐之间，温度范围在 1 3 0 1 4 0 ° C，温度超出范围后，给出信号报警。分析系统将一个周期分析划分为三个时段，依次是反吹除硫时段、校验时 段和样气置换及测量时段。反吹除硫时段中，硫吸附装置冷却气停止，引射装置引射气停止，高温反 吹气持续通入测量池，对各装置进行吹扫，零点气吹扫持续60s。校验时段包含了零点气吹扫及校验仪表两个过程。反吹除硫时段结束后立即开始。在零点气吹扫阶段，硫吸附装置冷却气停止，引射装置引射气停止，高温反吹气持续通入测量池，对各装置进行吹扫；这一阶段持续60s，在该阶段结 束时，若测量池中压力及温度均正常，则由时间逻辑控制单元进入校验仪表阶 段。样气置换及测量时段包含了进样置换过程和样气测量两部分。在置换阶段， 硫吸附装置冷却气通入，在确认硫吸附装置温度正常后，停止高温反吹气，引 射装置引射气通入；这一阶段持续30s后，若测量池中压力、温度以及硫吸附装 置中温度均正常，则时间逻辑开关动作，进入样气测量阶段，持续ls。本系统中所有逻辑动作，计时，均可通过一个可编程逻辑控制器来实现， 并可通过修改程序达到修改分析系统的目的。权利要求1. 克劳斯窑尾气分析系统，其特征在于包括测量池、硫吸附装置、引射装置及时间逻辑控制单元，所述硫吸附装置出口与测量池入口连接，所述引射装置的引射口与测量池出口连接，所述时间逻辑控制单元分别与测量池、硫吸附装置、引射装置连接。2、 根据权利要求1所述的克劳斯窑尾气分析系统，其特征在于所述硫吸附装置包括一层吸附罐(3)、 二层吸附罐(4)以及冷却剂管道(6)、 (7)， 一 层吸附罐(3)与二层吸附罐(4)连通， 一层吸附罐(3)底部设有工艺样气入 口 (1)， 二层吸附罐(4)顶部设有工艺样气出口 (2)，吸附罐(3)、 (4)由外 管与内管构成，冷却剂管道(6)、 (7)插入吸附罐(3)、 (4)的外管与内管之 间。3、 根据权利要求2所述的克劳斯窑尾气分析系统，其特征在于所述硫吸 附装置冷却剂管道(6)包括设置在二层吸附罐(4)上部的冷却剂入口、设置 在一层吸附罐(3)下部的冷却剂出口，以及联结一、二层吸附罐(3)、 (4) 的连管；冷却剂流动方向与工艺样气方向相反，流动于吸附罐(3)、 (4)的内、 外管之间。4、 根据权利要求2或3所述的克劳斯窑尾气分析系统，其特征在于所述 一层吸附罐(3)与二层吸附罐(4)之间设有温度检测器(5)。专利摘要本技术公开了一种克劳斯窑尾气分析系统，包括测量池、硫吸附装置、引射装置及时间逻辑控制单元，硫吸附装置出口与测量池入口连接，引射装置的引射口与测量池出口连接，时间逻辑控制单元分别与测量池、硫吸附装置、引射装置连接。硫吸附装置包括连接在一起的一层吸附罐和二层吸附罐，工艺样气进入端口和排放端口分别位于一层吸附罐底部和二层吸附罐顶部，冷却剂进口设置在二层吸附罐上部，出口设置在一层吸附罐下部。本技术利用控制阀和逻辑单元的组合，实现了对整个测量周期的时序控制，合理的安排了分析流程的各个步骤，并能够在时间上作出调整，为获得更好的分析结果提供了条件。文档编号G01N1/34GK201083650SQ20072015506公开日2008年7月9日 申请日期2007年7月20日 优先权日2007年7月20日专利技术者邢德立 申请人:北京凯隆分析仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
克劳斯窑尾气分析系统，其特征在于：包括测量池、硫吸附装置、引射装置及时间逻辑控制单元，所述硫吸附装置出口与测量池入口连接，所述引射装置的引射口与测量池出口连接，所述时间逻辑控制单元分别与测量池、硫吸附装置、引射装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢德立，
申请(专利权)人：北京凯隆分析仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]