一种用于线路板的气动结构测试治具制造技术

本实用新型专利技术适用于线路板测试技术领域，提供了一种用于线路板的气动结构测试治具，包括底座、定位槽、压紧螺钉、活塞杆、支架、导轨、轴、压紧螺母、可伸缩固定架、双杆气缸、固定板、针板、可调节定位框、滑槽和固定式定位框；本实用新型专利技术，一方面实现了对不同的线路板或对同一线路板的不同功能进行测试的目的，提高了工作效率，另一方面解决了装夹装置可能会损坏线路板的问题，避免了对企业造成经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板的气动结构测试治具
本技术属于线路板测试
，尤其涉及一种用于线路板的气动结构测试治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具以及其他领域。测试治具属于治具下面的一个类别，是专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试及试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫测试治具。线路板测试治具是一种用来测试线路板是否达到设计者预期性能或效果的机械辅助设备，它能够检测出线路板的缺陷，因此被广泛应用于电子产品生产工序中。但是，在现有技术中，要对不同的线路板或对同一线路板的不同功能进行测试时，需要设计一套专用的治具，费时且费用高；另一方面，现有的线路板装夹装置会损坏线路板，造成企业的经济损失。
技术实现思路
本技术提供一种用于线路板的气动结构测试治具，旨在解决对不同的线路板或对同一线路板的不同功能进行测试时，需要设计一套专用的治具所造成的费时且费用高的问题；另一方面，旨在解决现有的线路板装夹装置会损坏线路板所造成企业经济损失的问题。本技术是这样实现的，包括底座、活塞杆、支座、可伸缩固定架、双杆气缸、固定板，其特征在于：所述底座的上表面形成有固定式定位框，所述固定式定位框的两端连接有可调节定位框，所述可调节定位框上形成有导轨，所述可调节定位框上固定安装有四个压紧螺钉，所述固定式定位框与所述可调节定位框内形成有定位槽，所述底座的后部形成有一所述支座，所述支座的上部设置有所述可伸缩固定架，所述可伸缩固定架上形成有滑槽，所述支座的上部贯穿设置有轴，所述轴贯穿设置于所述可伸缩固定架内，所述轴两端固定安装有两个压紧螺母，所述可伸缩固定架的底部固定安装有一所述双杆气缸，所述双杆气缸内沿竖直方向安装有两根所述活塞杆，两根所述活塞杆远离所述双杆气缸的一端沿水平方向固定安装有一所述固定板，所述固定板远离所述活塞杆的另一面固定安装有针板。更进一步地，所述导轨内形成有螺纹，所述轴的两端形成有螺纹。更进一步地，所述可调节定位框与四个所述压紧螺钉为间隙配合，所述轴与所述可伸缩固定架为间隙配合，所述轴与所述支座为过盈配合。更进一步地，所述双杆气缸与外部控制器连接。更进一步地，所述固定板上通过螺钉连接有所述针板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过由固定式定位框和可调节定位框构成的定位机构、可拆卸的针板以及可伸缩固定架的共同工作，一方面实现了对不同的线路板或对同一线路板的不同功能进行测试的目的，提高了工作效率，另一方面解决了装夹装置可能会损坏线路板的问题，避免了对企业造成经济损失。附图说明图1是本技术提供的第一视角整体结构示意图；图2是本技术提供的第二视角整体结构示意图；图3是本技术提供的定位机构结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1、图2以及图3，在本实施例中，本技术的一种用于线路板的气动结构测试治具，包括底座1、活塞杆4、支座5、可伸缩固定架9、双杆气缸10、固定板11，其特征在于：所述底座1的上表面形成有固定式定位框15，所述固定式定位框15的两端连接有可调节定位框13，所述固定式定位框15与所述可调节定位框13内形成有定位槽2，所述定位槽2可以放置线路板，实现线路板的固定和定位，所述可调节定位框13上形成有导轨14，所述可调节定位框13上固定安装有四个压紧螺钉3，利用所述导轨14以及所述四个压紧螺钉3调节定位框的大小，使定位槽2的大小改变，从而达到固定不同线路板的目的，所述底座1的后部形成有一所述支座5，所述支座5的上部设置有所述可伸缩固定架9，所述可伸缩固定架9上形成有滑槽6，所述支座5的上部贯穿设置有轴7，所述轴7贯穿设置于所述可伸缩固定架9内，所述轴7两端固定安装有两个压紧螺母8，通过所述滑槽6以及所述轴7可以调节所述可伸缩固定架9的伸出长度，两个所述压紧螺母8可以固定所述可伸缩固定架9的位置，所述可伸缩固定架9的底部固定安装有一所述双杆气缸10，所述双杆气缸10内沿竖直方向安装有两根所述活塞杆4，两根所述活塞杆4远离所述双杆气缸10的一端沿水平方向固定安装有一所述固定板11，所述固定板11远离所述活塞杆4的另一面固定安装有针板12，所述双杆气缸10以及两根所述活塞杆4带动所述固定板11以及所述针板12做上下往复运动。所述导轨14内形成有螺纹，通过所述导轨14内形成的螺纹与四个所述压紧螺钉3可以达到固定定位机构的目的。所述轴7的两端形成有螺纹，通过所述轴7两端形成的螺纹与两个所述压紧螺母8可以压紧所述可伸缩固定架9，从而固定所述可伸缩固定架9的位置。所述可调节定位框13与四个所述压紧螺钉3为间隙配合，可以改变可调节定位框13的大小，所述轴7与所述可伸缩固定架9为间隙配合，实现了可伸缩固定架9沿水平方向的移动，从而控制可伸缩固定架9的伸出长度，所述轴7与所述支座5为过盈配合，可以防止所述轴7发生滑动或偏移。所述双杆气缸10与外部控制器连接，控制两根所述活塞杆4的上下往复运动。所述固定板11上通过螺钉连接有所述针板12，实现了针板12的可拆卸。该装置进行线路板测试工作时，拧下四个压紧螺钉3，拉动可调节定位框13，使由固定式定位框15和可调节定位框13构成的定位机构达到最大尺寸，同时定位槽2也达到最大尺寸，将线路板放入定位槽2内，推动可调节定位框13，使线路板刚好放置于定位槽2内，将四个压紧螺钉3拧紧；将针板12通过螺钉连接固定安装于固定板11，拧松两个压紧螺母8，拉动可伸缩固定架9，调节可伸缩固定架9的伸出长度使针板12位于合适的测试位置，拧紧两个压紧螺母8；通过调节外部控制器来控制两根活塞杆4往下运动，使针板12与线路板接触，完成测试工作，最后通过调节外部控制器控制两根活塞杆4复位。需要对不同的线路板或对同一线路板的不同功能进行测试工作时，可以通过更换针板12，调节定位槽2的大小并重新进行针板12位置的调节来实现。通过由固定式定位框15和可调节定位框13构成的定位机构、可拆卸的针板12以及可伸缩固定架9的共同工作，一方面实现了对不同的线路板或对同一线路板的不同功能进行测试的目的，提高了工作效率，另一方面解决了装夹装置可能会损坏线路板的问题，避免了对企业造成经济损失。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线路板的气动结构测试治具，包括底座(1)、活塞杆(4)、支座(5)、可伸缩固定架(9)、双杆气缸(10)、固定板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上表面形成有固定式定位框(15)，所述固定式定位框(15)的两端连接有可调节定位框(13)，所述可调节定位框(13)上形成有导轨(14)，所述可调节定位框(13)上固定安装有四个压紧螺钉(3)，所述固定式定位框(15)与所述可调节定位框(13)内形成有定位槽(2)，所述底座(1)的后部形成有一所述支座(5)，所述支座(5)的上部设置有所述可伸缩固定架(9)，所述可伸缩固定架(9)上形成有滑槽(6)，所述支座(5)的上部贯穿设置有轴(7)，所述轴(7)贯穿设置于所述可伸缩固定架(9)内，所述轴(7)两端固定安装有两个压紧螺母(8)，所述可伸缩固定架(9)的底部固定安装有一所述双杆气缸(10)，所述双杆气缸(10)内沿竖直方向安装有两根所述活塞杆(4)，两根所述活塞杆(4)远离所述双杆气缸(10)的一端沿水平方向固定安装有一所述固定板(11)，所述固定板(11)远离所述活塞杆(4)的另一面固定安装有针板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板的气动结构测试治具，包括底座(1)、活塞杆(4)、支座(5)、可伸缩固定架(9)、双杆气缸(10)、固定板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上表面形成有固定式定位框(15)，所述固定式定位框(15)的两端连接有可调节定位框(13)，所述可调节定位框(13)上形成有导轨(14)，所述可调节定位框(13)上固定安装有四个压紧螺钉(3)，所述固定式定位框(15)与所述可调节定位框(13)内形成有定位槽(2)，所述底座(1)的后部形成有一所述支座(5)，所述支座(5)的上部设置有所述可伸缩固定架(9)，所述可伸缩固定架(9)上形成有滑槽(6)，所述支座(5)的上部贯穿设置有轴(7)，所述轴(7)贯穿设置于所述可伸缩固定架(9)内，所述轴(7)两端固定安装有两个压紧螺母(8)，所述可伸缩固定架(9)的底部固定安装有一所述双杆气缸(10)，所述双杆气缸(10)内沿竖直方向安装有两根所述活塞杆(4)，两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国锋，
申请(专利权)人：深圳市王氏天茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44