镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法技术

本发明专利技术提供镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法，涉及平面口罩制作领域。该镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法，包括以下制作步骤：S1.材料选取：对口罩的内层、外层、过滤层材料进行挑选；S2.裁片加工：将挑选好的内层、外层、过滤层利用裁剪机进行剪裁，得到口罩片材，并对得到的口罩片材进行消毒处理，得到片材；S3.合并成型：利用这褶皱机对外层材料进行褶皱处理，然后再利用口罩压片机对内层、外层、过滤层进行压合处理。通过合理的制作方法设计，在平面口罩的制作中向其添加爆珠，能够增加平面口罩的使用性能，并且能够防止平面口罩长时间佩戴产生闷臭，有效防止空间异味的产生，此外，还有防晕车的效果，进而在使用上更加方便。

【技术实现步骤摘要】
镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法
本专利技术涉及平面口罩制作
，具体为镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法。
技术介绍
平面口罩，采用柔软PP材质，鼻梁夹设计可依据不同脸型做最舒适的调整。它是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。就目前而言，现在平面口罩制作方式比较单一，制作出的口罩虽能起到防护作用，但是，在使用上还存在着一定的不足之处，例如，普通口罩经过长时间的佩戴，容易产生口罩闷臭，产生空间异味的情况，进而无法满足使用者的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法，解决了现在平面口罩制作方式比较单一，普通口罩经过长时间的佩戴，容易产生口罩闷臭，产生空间异味的情况的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法，包括以下制作步骤：S1.材料选取：对口罩的内层、外层、过滤层材料进行挑选；S2.裁片加工：将挑选好的内层、外层、过滤层利用裁剪机进行剪裁，得到口罩片材，并对得到的口罩片材进行消毒处理，得到片材；S3.合并成型：利用这褶皱机对外层材料进行褶皱处理，然后再利用口罩压片机对内层、外层、过滤层进行压合处理，在对内层、外层、过滤层压合的过程中不进行完全密封，留出开口；S4.镶嵌爆珠：将爆珠植入装置的点缀头从开口处伸入至内层与过滤层之间，然后通过爆珠植入装置将爆珠点缀在内层与过滤层的内部，调整好装置的位置后将装置取出，然后利用封边机对口罩进行封边，得到口罩；S5.耳带焊接：将耳带材料剪切为指定长度的规格，然后利用耳带焊接机，将耳带压合在口罩的两端指定位置，即得到成品；S6.合格检验：对S5中得到的成品进行100％检验，并且剔除不合格的成品，并对不合格品进行销毁，得到合格品；S7.消毒处理：将S6中得到的合格品利用消毒室进行消毒；S8.打包入库：对经过消毒处理的合格品进行打包入库。优选的，所述S1中内层材料为双S纺粘无纺布，外层材料为单S纺粘无纺布，过滤层材料为活性炭布。优选的，所述S2中采用高温消毒，高温消毒温度为55℃-80℃，且高温消毒时间为20-40min。优选的，所述S3中开口的大小为1-2cm，且开口为弧形或者矩形结构中一种。优选的，所述S4中爆珠为清凉型爆珠。优选的，所述S7中消毒采用紫外线消毒，消毒时长为30-60min。优选的，所述S8中打包操作在无菌环境中进行。(三)有益效果本专利技术提供了镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法。具备以下有益效果：1、通过合理的制作方法设计，在平面口罩的制作中向其添加爆珠，能够增加平面口罩的使用性能，并且能够防止平面口罩长时间佩戴产生闷臭，有效防止空间异味的产生，此外，还有防晕车的效果，进而在使用上更加方便。2、通过对制作中合理的操作工序，使得该平面口罩不仅具有良好的加工环境，而且能够防止平面口罩在加工中受到污染，进而有力于保证平面口罩的加工质量，保证平面口罩的无菌性。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：本专利技术实施例提供镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法，包括以下制作步骤：S1.材料选取：对口罩的内层、外层、过滤层材料进行挑选；S2.裁片加工：将挑选好的内层、外层、过滤层利用裁剪机进行剪裁，得到口罩片材，并对得到的口罩片材进行消毒处理，得到片材；S3.合并成型：利用这褶皱机对外层材料进行褶皱处理，然后再利用口罩压片机对内层、外层、过滤层进行压合处理，在对内层、外层、过滤层压合的过程中不进行完全密封，留出开口；S4.镶嵌爆珠：将爆珠植入装置的点缀头从开口处伸入至内层与过滤层之间，然后通过爆珠植入装置将爆珠点缀在内层与过滤层的内部，调整好装置的位置后将装置取出，然后利用封边机对口罩进行封边，得到口罩；S5.耳带焊接：将耳带材料剪切为指定长度的规格，然后利用耳带焊接机，将耳带压合在口罩的两端指定位置，即得到成品；S6.合格检验：对S5中得到的成品进行100％检验，并且剔除不合格的成品，并对不合格品进行销毁，得到合格品；S7.消毒处理：将S6中得到的合格品利用消毒室进行消毒；S8.打包入库：对经过消毒处理的合格品进行打包入库。其中S1中内层材料为双S纺粘无纺布，外层材料为单S纺粘无纺布，过滤层材料为活性炭布。其中S2中采用高温消毒，高温消毒温度为55℃-80℃，且高温消毒时间为20-40min。其中S3中开口的大小为1-2cm，且开口为弧形或者矩形结构中一种。其中S4中爆珠为清凉型爆珠。其中S7中消毒采用紫外线消毒，消毒时长为30-60min。其中S8中打包操作在无菌环境中进行。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法，其特征在于：包括以下制作步骤：/nS1.材料选取：对口罩的内层、外层、过滤层材料进行挑选；/nS2.裁片加工：将挑选好的内层、外层、过滤层利用裁剪机进行剪裁，得到口罩片材，并对得到的口罩片材进行消毒处理，得到片材；/nS3.合并成型：利用这褶皱机对外层材料进行褶皱处理，然后再利用口罩压片机对内层、外层、过滤层进行压合处理，在对内层、外层、过滤层压合的过程中不进行完全密封，留出开口；/nS4.镶嵌爆珠：将爆珠植入装置的点缀头从开口处伸入至内层与过滤层之间，然后通过爆珠植入装置将爆珠点缀在内层与过滤层的内部，调整好装置的位置后将装置取出，然后利用封边机对口罩进行封边，得到口罩；/nS5.耳带焊接：将耳带材料剪切为指定长度的规格，然后利用耳带焊接机，将耳带压合在口罩的两端指定位置，即得到成品；/nS6.合格检验：对S5中得到的成品进行100％检验，并且剔除不合格的成品，并对不合格品进行销毁，得到合格品；/nS7.消毒处理：将S6中得到的合格品利用消毒室进行消毒；/nS8.打包入库：对经过消毒处理的合格品进行打包入库。/n

【技术特征摘要】
1.镶嵌型爆珠平面口罩的制作方法，其特征在于：包括以下制作步骤：
S1.材料选取：对口罩的内层、外层、过滤层材料进行挑选；
S2.裁片加工：将挑选好的内层、外层、过滤层利用裁剪机进行剪裁，得到口罩片材，并对得到的口罩片材进行消毒处理，得到片材；
S3.合并成型：利用这褶皱机对外层材料进行褶皱处理，然后再利用口罩压片机对内层、外层、过滤层进行压合处理，在对内层、外层、过滤层压合的过程中不进行完全密封，留出开口；
S4.镶嵌爆珠：将爆珠植入装置的点缀头从开口处伸入至内层与过滤层之间，然后通过爆珠植入装置将爆珠点缀在内层与过滤层的内部，调整好装置的位置后将装置取出，然后利用封边机对口罩进行封边，得到口罩；
S5.耳带焊接：将耳带材料剪切为指定长度的规格，然后利用耳带焊接机，将耳带压合在口罩的两端指定位置，即得到成品；
S6.合格检验：对S5中得到的成品进行100％检验，并且剔除不合格的成品，并对不合格品进行销毁，得到合格品；
S7.消毒处理：将S6中得到的合格品利用消毒室进行消毒；
S8....

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋慧，
申请(专利权)人：蒋慧，
类型：发明
国别省市：辽宁;21