一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法技术

本发明专利技术涉及一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法，包括以下工艺步骤：步骤1、根据款式特点绘制样板；对需要粘衬复杂裁片的样板固定位置标定拼接要素点；步骤2、根据复杂裁片样板的形状，将需要粘衬的样板归拢在一起，将裁片样板合理摆放到位；步骤3、对拼接后的样板进行放毛；步骤4、裁剪文件，发送至粗裁裁床，裁床根据裁剪属性进行裁剪，得到粗裁后的裁片；步骤5、粘衬；对粗裁后的裁片进行粘衬，放好衬后进行过粘合机粘合；步骤6、二次精裁；得到相应的复杂裁片。本发明专利技术在裁剪前增加一道裁片归拢拼版的工序，将复杂的、较小的裁片拼接在一起，方便了粗裁及粘衬，然后再进行二次精裁，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法
本专利技术涉及服装生产的裁剪过程，特别是实现对复杂的样板进行自动拼接，然后实现快速裁剪的方法。
技术介绍
服装生产中，为了降低复杂款式裁剪难度，节约面料，提高裁剪效率，需要对服装样板进行拼接；常规生产时，款式变化简单，没有过多的分割线，不会造成样片复杂繁多，裁剪也相对容易；在高级定制领域，特别是批量性团队定制领域，遇到复杂的款式，尤其是分割较多的女装，，由于样板需要根据客户需求进行特别设计，完成样板绘制后再进行人工拼接，则需要耗费大量的人力，且受生产进度的影响，拼接效果也不会特别理想，这无疑就造成了在裁剪过程中及缝制过程的难度，一定程度上造成面料浪费。后续对类似前片的还需要粘合有纺衬的裁片进行敷衬，裁片复杂，对工人敷粘合衬造成了很大难度，耗费工时，降低了生产效率，提高了生产成本。随着计算机技术的发展，服装样板CAD功能逐渐智能化，亦有专利技术人对该技术进行研究，如中国专利公开号为CN101216860A的数字化衣身款式图识别及衣领拼接系统，提出了衣领与衣身进行智能拼接，但具体操作中还是有人工去拖拽移动样板，实现辅助拼接；而且衣领与衣身的样板形状相对规则，且该专利中是同类款式的拼接，实现难度较小。在CAD的其他领域，也有一些相关研究，如中国专利公开号为CN110503727A的一种CAD任意多段线批量快速拼接方法，针对曲线进行拼接处理。但如何对服装样板这样的复杂形状进行智能化的拼接，来提高裁剪效率，还是需要开展研究的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法，能够对多片服装复杂样板进行自动拼接，方便实现快速裁剪。为达到上述专利技术的目的，本专利技术提供了一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：步骤1、根据款式特点绘制样板；对需要粘衬复杂裁片的样板固定位置标定拼接要素点；将待拼接样板放置进CAD软件的拼版界面内；步骤2、根据复杂裁片样板的形状，将需要粘衬的样板归拢在一起，样板之间根据预留最小间隙，再根据拼接要素点，将裁片样板合理摆放到位；步骤3、在排料软件中，对拼接后的样板进行放毛；步骤4、根据上述裁剪属性线，形成裁剪文件，发送至粗裁裁床，裁床根据裁剪属性，提取第一裁剪属性线进行裁剪，得到粗裁后的裁片；步骤5、粘衬；对粗裁后的裁片进行粘衬，放好衬后进行过粘合机粘合；步骤6、二次精裁；将粘衬的裁片放置在精裁裁床上，根据光影模式，裁床提取第二裁剪属性线，对裁片进行精确裁剪，即得到相应的复杂裁片。作为本专利技术的进一步改进，上述步骤3中，原有的样板裁剪线为第二裁剪属性线；建立放毛虚拟圆，放毛虚拟圆沿所述第二裁剪属性线走一圈，圆心与第二裁剪属性线切点的镜像点行走的轨迹形成闭环的第一裁剪属性线，所述放毛量是根据调整放毛虚拟圆的直径来调整毛边大小量；第一裁剪属性线取最外侧闭环线，而内侧形成的放毛线则不作为第一裁剪属性线。作为本专利技术的进一步改进，上述步骤3中，还包括拼版样板的二次规整处理；对拼版后的样板增加连接线，将复杂空隙进行弥补；然后再在此基础上进行放毛，形成第一裁剪属性线。由于服装裁片较多，特别是团体定制服装，裁片数量更多；如果每个裁片单独裁剪，然后粘衬的话，粘衬的工作量极其繁杂；本专利技术的一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法，裁剪前增加一道裁片归拢拼版的工序，将复杂的、较小的裁片拼接在一起，方便了粗裁及粘衬，然后再进行二次精裁，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的步骤1的示意图；图2为本专利技术的步骤2的示意图；图3为本专利技术的步骤3的示意图；图4为本专利技术的放毛虚拟圆示意图；图5为本专利技术的二次规整的示意图；图6为本专利技术的二次规整后的放毛示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术做进一步说明。本专利技术一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法，主要包括如下步骤：步骤1、根据款式特点绘制样板；对需要粘衬复杂裁片的样板固定位置标定拼接要素点；如图1所示，既对样板A标定拼接要素点@，对样板B标定拼接要素点@，对样板B标定拼接要素点#，对样板C标定拼接要素点#；将样板A、样板B、样板C放置进CAD软件的拼版界面内；步骤2、根据复杂裁片样板的形状，将需要粘衬的裁片样板归拢在一起，样板A、样板B、样板C之间根据预留最小间隙，再根据已预设的拼接要素点，将裁片样板合理摆放到位，如图2所示；步骤3、在排料软件中，对拼接后的样板进行放毛；原有的样板裁剪线为第二裁剪属性线；建立放毛虚拟圆，放毛虚拟圆沿所述第二裁剪属性线走一圈，圆心与第二裁剪属性线切点的镜像点行走的轨迹形成闭环的第一裁剪属性线，所述放毛量是根据调整放毛虚拟圆的直径来调整毛边大小量；如图3、图4所示；第一裁剪属性线取最外侧闭环线，而内侧形成的放毛线则不作为第一裁剪属性线；步骤4、根据上述裁剪属性线，形成裁剪文件，发送至粗裁裁床，裁床根据裁剪属性，提取第一裁剪属性线进行裁剪，得到粗裁后的裁片；步骤5、粘衬；对粗裁后的裁片进行粘衬，放好衬后进行过粘合机粘合；步骤6、二次精裁；将粘衬的裁片放置在精裁裁床上，根据光影模式，裁床提取第二裁剪属性线，对裁片进行精确裁剪；可参考中国专利公开号为CN107130424A的实现服装面料多层裁剪的二次精裁方法。由于服装裁片较多，特别是团体定制服装，裁片数量更多；如果每个裁片单独裁剪，然后粘衬的话，粘衬的工作量极其繁杂；本专利技术在裁剪前增加一道裁片归拢拼版的工序，将复杂的、较小的裁片拼接在一起，方便了粗裁及粘衬，然后再进行二次精裁，大大提高了生产效率。上述步骤3中，部分裁片即使经过拼版后，还是外形较为复杂，不利于粗裁，故还可以增加如图4所示的，拼版样板的二次规整处理，通过增加连接线，将复杂空隙进行弥补；然后再在此基础上，如图5所示，参考步骤3再进行放毛，形成第一裁剪属性线。采用该方法后，粗裁形成的裁片，更加规整，更方便粘衬。毛裁的形式分为两种，一种是一床上所有的裁片都需要放毛，例如条格面料的裁片，属于全部毛裁；另一种是需要放毛的粘衬的裁片的进行放毛，不需要粘衬的裁片是直接的裁净的，主要用在素色面料上，称为一次精裁，属于部分毛裁。本专利技术一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法，根据当前车间生产所追求采用的智能裁剪模式，形成了毛裁+二次精裁的对条对格裁剪方式，以及一次精裁+二次精裁的裁剪方式；其中毛裁的原因是由于条格面料需要对格对条，裁剪难度比较到，再遇到复杂裁片，难度更加高，所以需要预先对裁片进行拼接，以此来降低后续裁剪的难度；一次精裁的原因是由于服装工艺的需求，对服装的前片以及领子等部位需要敷粘合衬，就需要对裁片进行缝边一周放毛(比例放大)预设裁剪，裁剪完成后就需要敷粘合衬，普通的裁片因为无拼接或者少拼接，相对敷衬难度比较低，但是复杂裁片如果不拼接裁剪，敷衬的时候就本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：/n步骤1、根据款式特点绘制样板；/n对需要粘衬复杂裁片的样板固定位置标定拼接要素点；/n将待拼接样板放置进CAD软件的拼版界面内；/n步骤2、根据复杂裁片样板的形状，将需要粘衬的样板归拢在一起，样板之间根据预留最小间隙，再根据拼接要素点，将裁片样板合理摆放到位；/n步骤3、在排料软件中，对拼接后的样板进行放毛；/n步骤4、根据上述裁剪属性线，形成裁剪文件，发送至粗裁裁床，裁床根据裁剪属性，提取第一裁剪属性线进行裁剪，得到粗裁后的裁片；/n步骤5、粘衬；对粗裁后的裁片进行粘衬，放好衬后进行过粘合机粘合；/n步骤6、二次精裁；将粘衬的裁片放置在精裁裁床上，根据光影模式，裁床提取第二裁剪属性线，对裁片进行精确裁剪，即得到相应的复杂裁片。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装复杂样板拼接实现快速裁剪的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
步骤1、根据款式特点绘制样板；
对需要粘衬复杂裁片的样板固定位置标定拼接要素点；
将待拼接样板放置进CAD软件的拼版界面内；
步骤2、根据复杂裁片样板的形状，将需要粘衬的样板归拢在一起，样板之间根据预留最小间隙，再根据拼接要素点，将裁片样板合理摆放到位；
步骤3、在排料软件中，对拼接后的样板进行放毛；
步骤4、根据上述裁剪属性线，形成裁剪文件，发送至粗裁裁床，裁床根据裁剪属性，提取第一裁剪属性线进行裁剪，得到粗裁后的裁片；
步骤5、粘衬；对粗裁后的裁片进行粘衬，放好衬后进行过粘合机粘合；
步骤6、二次精裁；将粘衬的裁片放置在精裁裁床上，根据光影模式，裁床提取第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晓华，朱建龙，岳春明，刘科伟，张庆华，卞芹，查春燕，顾摇摇，
申请(专利权)人：海澜之家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32