一种可生物降解口罩及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种可生物降解口罩，包括口罩本体，所述口罩本体的上部中间为鼻区，鼻区为凸出口罩本体设置，鼻区下方的口罩本体位置为口区，口罩本体上左右两侧位置分别缝有挂绳，鼻区与口区由两种结构组成，所述鼻区的口罩本体为粗无纺布本体层，粗无纺布本体层顶部位置内穿有铁丝，粗无纺布本体层内侧顶部缝有纱条，纱条下方的粗无纺布本体层上缝有海绵垫，海绵垫下方的粗无纺布本体层上缝有细沙网，粗无纺布本体层内侧对应细沙网位置缝有过滤熔喷布层。本发明专利技术中，该口罩与传统的无纺布口罩相比，生物降解性更高，其使用废气物可以直接进行填埋处理，能够被土壤内的微生物以及细菌进行分解，对环境友好。

A biodegradable mask and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解口罩及其制作方法
本专利技术属于口罩设备
，具体为一种可生物降解口罩及其制作方法。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。现有的口罩多由无纺布制成，其中无纺布原料多为丙纶（PP）、涤纶（PET），还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC），这些材料降解性不足，在口罩使用后尤其是一次性口罩使用后产生大量垃圾，只能进行焚烧处理，而焚烧一定程度上污染了大气，现有口罩的可生物降解能力缺乏，如果具有降解能力，可以大幅度降低对环境的危害与负担，对环境友好，对人们的生活环境友好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有口罩缺乏可降解能力的问题，提供一种可生物降解口罩及其制作方法。本专利技术采用的技术方案如下：一种可生物降解口罩，包括口罩本体，所述口罩本体的上部中间为鼻区，鼻区为凸出口罩本体设置，鼻区下方的口罩本体位置为口区，口罩本体上左右两侧位置分别缝有挂绳，鼻区与口区由两种结构组成。其中，所述鼻区的口罩本体为粗无纺布本体层，粗无纺布本体层顶部位置内穿有铁丝，粗无纺布本体层内侧顶部缝有纱条，纱条下方的粗无纺布本体层上缝有海绵垫，海绵垫下方的粗无纺布本体层上缝有细沙网，粗无纺布本体层内侧对应细沙网位置缝有过滤熔喷布层。其中，所述口区的口罩本体为细无纺布层，细无纺布层内侧留有预留腔，预留腔内口部位置缝有粗砂网，粗砂网内的预留腔内塞有吸水棉层。其中，所述一种可生物降解口罩的口罩本体由聚乳酸混合聚丙烯纤维通过纺粘工艺制作而成，包括如下重量份原料：聚乳酸树脂20～30份，聚丙烯60～75份，石蜡3～6份、蒙脱土1～2份、添加剂5～10份。其中，所述添加剂包括降解促进剂和粘合剂。其中，所述降解促进剂选用柠檬酸。其中，所述的一种可生物降解口罩的制作方法，包括如下步骤：步骤1：将聚丙烯以及石蜡、蒙脱土和添加剂置于密炼机中进行加热熔融，搅拌混炼15min，再加入聚乳酸树脂，继续搅拌混炼20min；步骤2：使用单孔喷丝头喷出制成纤维单丝，将单丝干固后铺叠在一起形成粗制无纺布；步骤3：使用纺粘机对无纺布进行纺粘处理，使其纤维加固，制成口罩本体；步骤4：使用成型机对口罩本体进行成型，然后缝制纱网，填入海绵、熔喷布、吸水棉即可制成口罩。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过将口罩的鼻区与口区分开进行结构设置，与传统一整张无纺布制成相比，更具有重点位置防护能力，从而有利于提升整体防护能力。2、本专利技术中，口区通过设置粗砂网以及吸水棉，在人员佩戴说话时，飞沫能够被吸水棉进行吸附，从而既避免飞沫传染，又避免飞沫粘附在口罩上，重复接触佩戴者嘴部导致的缺乏卫生问题发生，提升佩戴舒适度以及卫生程度。3、本专利技术中，鼻区通过凸出口罩表面设置，符合人体面部立体特征，在佩戴时能够降低对鼻子的压迫，从而提升佩戴舒适度，同时鼻区在使用铁丝进行贴合面部的同时，使用纱条与海绵进一步对缝隙位置进行密封，提高密封效果，进而进一步提升防护能力。4、本专利技术中，该口罩与传统的无纺布口罩相比，生物降解性更高，其使用废气物可以直接进行填埋处理，能够被土壤内的微生物以及细菌进行分解，对环境友好。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的后视图；图3为本专利技术中鼻区的结构示意简图；图4为本专利技术中口区的结构示意简图；图5为本专利技术的流程示意简图。图中标记：1、口罩本体；2、鼻区；3、挂绳；4、口区；5、粗无纺布本体层；6、铁丝；7、纱条；8、海绵垫；9、过滤熔喷布层；10、细纱网；11、预留腔；12、粗纱网；13、吸水棉层；14、细无纺布层。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一，请参阅图1～4，一种可生物降解口罩，包括口罩本体1，所述口罩本体1的上部中间为鼻区2，鼻区2为凸出口罩本体1设置，鼻区2下方的口罩本体1位置为口区4，口罩本体1上左右两侧位置分别缝有挂绳3，挂绳3推荐使用弹力绳，这样在使用时能保证口罩更贴合面部，同时适应不同人群需求；所述鼻区2的口罩本体1为粗无纺布本体层5，粗无纺布本体层5顶部位置内穿有铁丝6，在进行佩戴时可以通过压住铁丝使其贴合面部从而保证密封隔离效果，粗无纺布本体层5内侧顶部缝有纱条7，起挡灰作用，纱条7下方的粗无纺布本体层5上缝有海绵垫8，实际使用时，海绵垫8贴靠脸部一侧使用胶水粘上薄布，来降低海绵对皮肤的不适性，海绵垫8下方的粗无纺布本体层5上缝有细沙网10，粗无纺布本体层5内侧对应细沙网10位置缝有过滤熔喷布层9，作为主要的飞沫过滤；所述口区4的口罩本体1为细无纺布层14，细无纺布层14内侧留有预留腔11，预留腔11内口部位置缝有粗砂网12，粗砂网12内的预留腔11内塞有吸水棉层13；所述一种可生物降解口罩的口罩本体1由聚乳酸混合聚丙烯纤维通过纺粘工艺制作而成，包括如下重量份原料：聚乳酸树脂20份，聚丙烯60份，石蜡3份、蒙脱土1份、添加剂5份；所述的一种可生物降解口罩的制作方法，包括如下步骤：步骤1：将聚丙烯以及石蜡、蒙脱土和添加剂置于密炼机中进行加热熔融，搅拌混炼15min，再加入聚乳酸树脂，继续搅拌混炼20min；步骤2：使用单孔喷丝头喷出制成纤维单丝，将单丝干固后铺叠在一起形成粗制无纺布；步骤3：使用纺粘机对无纺布进行纺粘处理，使其纤维加固，制成口罩本体；步骤4：使用成型机对口罩本体进行成型，然后缝制纱网，填入海绵、熔喷布、吸水棉即可制成口罩。实施例二，请参阅图1～5，一种可生物降解口罩，包括口罩本体1，所述口罩本体1的上部中间为鼻区2，鼻区2为凸出口罩本体1设置，鼻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可生物降解口罩，包括口罩本体（1），其特征在于,所述口罩本体（1）的上部中间为鼻区（2），鼻区（2）为凸出口罩本体（1）设置，鼻区（2）下方的口罩本体（1）位置为口区（4），口罩本体（1）上左右两侧位置分别缝有挂绳（3），鼻区（2）与口区（4）由两种结构组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种可生物降解口罩，包括口罩本体（1），其特征在于,所述口罩本体（1）的上部中间为鼻区（2），鼻区（2）为凸出口罩本体（1）设置，鼻区（2）下方的口罩本体（1）位置为口区（4），口罩本体（1）上左右两侧位置分别缝有挂绳（3），鼻区（2）与口区（4）由两种结构组成。


2.如权利要求1所述的一种可生物降解口罩，其特征在于，所述鼻区（2）的口罩本体（1）为粗无纺布本体层（5），粗无纺布本体层（5）顶部位置内穿有铁丝（6），粗无纺布本体层（5）内侧顶部缝有纱条（7），纱条（7）下方的粗无纺布本体层（5）上缝有海绵垫（8），海绵垫（8）下方的粗无纺布本体层（5）上缝有细沙网（10），粗无纺布本体层（5）内侧对应细沙网（10）位置缝有过滤熔喷布层（9）。


3.如权利要求1所述的一种可生物降解口罩，其特征在于，所述口区（4）的口罩本体（1）为细无纺布层（14），细无纺布层（14）内侧留有预留腔（11），预留腔（11）内口部位置缝有粗砂网（12），粗砂网（12）内的预留腔（11）内塞有吸水棉层（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗青青，肖音水华，
申请(专利权)人：中物科技新材料深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44