具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构，包括测试平台，在测试平台上设有模具组件和测试组件，模具组件位于测试组件下方，模具组件可在测试平台上移动从而进入或者退出测试组件下方，在测试平台的两侧的模具组件出入口处分别设有焊脚高度检测组件，焊脚高度检测组件包括滑动支架、可转动地安装在滑动支架上的测量轴、测量块，以及位移传感器，位移传感器与控制单元电性连接，滑动支架可在模具组件上滑动，位移传感器安装于测量轴的一端，测量块安装在测量轴上，测量块与模具组件上的产品位置对应，且与模具组件垂直。因此，本实用新型专利技术具有可以自动检测焊脚高度、检测速度更快、效率更高的、检测的准确率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构
本技术涉及电源拼板测试机构领域，尤其涉及一种具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构。
技术介绍
现有的电源拼版测试机构只具备单一的测试功能，尤其是在使用的过程中，在产品被放进模具后推入针摸下测试时，由于在生产的过程中，产品的个别脚高可能出现高度过高的情况，致使产品在进入模具后，脚高超过限度的产品不仅会与测试机构的其他零部件接触、刮蹭到其他零部件的表面，致使其他零部件表面刮花，甚至还会因为接触导致短路，从而导致产品的性能受影响。现有的电源拼版测试机构无法自动检测产品的脚高，只能通过人工利用限高套筒手动检测每个产品的脚高，人工手动检测较高的误差大，而且速度慢，效率低，大大影响检测效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以自动检测焊脚高度、检测速度更快、效率更高的具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：提供一种具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构，包括测试平台，在测试平台上设有用于放置测试产品的模具组件和用于测试产品的测试组件，模具组件位于所述测试组件下方，模具组件可在测试平台上移动从而进入或者退出测试组件下方，在所述测试平台的两侧的模具组件出入口处分别设有焊脚高度检测组件，所述焊脚高度检测组件包括滑动支架、可转动地安装在滑动支架上的测量轴、测量块，以及位移传感器，所述位移传感器与控制单元电性连接，所述滑动支架可在所述模具组件上滑动，所述位移传感器安装于所述测量轴的一端，所述测量块安装在所述测量轴上，所述测量块与模具组件上的产品位置对应，且与所述模具组件垂直。作为本技术的改进，所述焊脚高度检测组件还包括报警器，所述报警器与控制单元电性连接。作为本技术的改进，所述模具组件包括模具托盘和测试模具，所述测试模具用于放置产品，所述测试模具位于所述模具托盘上，所述模具托盘可在测试平台上移动。作为本技术的改进，所述测试平台上设有导轨，所述模具托盘的底部设有与所述导轨配合的滑块。作为本技术的改进，所述测试模具上设有至少一个用于放置产品的产品放置位。本技术由于包括测试平台，在测试平台上设有用于放置测试产品的模具组件和用于测试产品的测试组件，模具组件位于所述测试组件下方，模具组件可在测试平台上移动从而进入或者退出测试组件下方，在所述测试平台的两侧的模具组件出入口处分别设有焊脚高度检测组件，所述焊脚高度检测组件包括滑动支架、可转动地安装在滑动支架上的测量轴、测量块，以及位移传感器，所述位移传感器与控制单元电性连接，所述滑动支架可在所述模具组件上滑动，所述位移传感器安装于所述测量轴的一端，所述测量块安装在所述测量轴上，所述测量块与模具组件上的产品位置对应，且与所述模具组件垂直。本技术在使用时，当将产品放置在所述模具组件上，测试时，推动所述模具组件，所述模具组件在所述测试平台上移动从而进入测试组件下方，在即将进入时，所述模具组件上的产品则先经过所述焊脚高度检测组件，若产品的焊脚接触到所述测量块，测量块摆动，从而带动所述测量轴摆动，所述位移传感器检测到位移，控制单元接收到位移传感器的位移信号，便控制测试机构停止测试，此时说明该产品的脚高超过预定限度，工作人员将该产品取出，如此，便能检测出待测试产品的脚高。若产品的脚高在预定的限度内，产品的焊脚则不会接触到所述测量块，产品则能正常地进入测试组件内进行测试。本技术结构简单，并且相对于现有技术而言，本技术不仅操作简单，检测速度更快，检测效率更高，相对于人工手动检测而言，本技术的检测准确率也更高，因此，本技术具有可以自动检测焊脚高度、检测速度更快、效率更高的、检测的准确率更高的优点。附图说明图1为本技术一种实施方式的立体结构示意图；图2为图1的另外一个视角的立体结构示意图；图3为图2中的A处的放大结构示意图。图4为图1的侧视图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：请参见图1至图3，图1至图3揭示的是具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构的一种实施方式，一种具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构，包括测试平台1，在测试平台1上设有用于放置测试产品9的模具组件2和用于测试产品9的测试组件3，本实施例中，所述测试组件3用于测试产品的电性能，所述模具组件2位于所述测试组件3的下方，所述模具组件2可在测试平台1上移动从而进入或者退出测试组件3的下方，在所述测试平台1的两侧的模具组件出入口处10分别设有焊脚高度检测组件4，本实施例中，所述焊脚高度检测组件4包括滑动支架41、可转动地安装在滑动支架41上的测量轴42、测量块43，以及位移传感器44，所述位移传感器44与控制单元电性连接，推动所述模具组件2时，所述滑动支架41可在所述模具组件2上滑动，所述位移传感器44安装于所述测量轴42的一端，所述测量块43安装在所述测量轴42上，所述测量块43与模具组件2上的产品9位置对应，且与所述模具组件2垂直。本技术在使用时，将产品9放置在所述模具组件2上，测试时，推动所述模具组件2，所述模具组件2在所述测试平台1上移动从而可进入测试组件3下方，在即将进入测试组件3时，所述模具组件2上的产品9则先经过所述焊脚高度检测组件4，若产品9的焊脚91接触到所述测量块43，测量块43摆动，从而带动所述测量轴42摆动，所述位移传感器44检测到位移，控制单元（图中不可见）接收到位移传感器44的位移信号，便控制测试机构停止测试，此时说明该产品的焊脚高度超过预定限度，工作人员则将该产品9取出，如此，便能检测出待测试产品9的脚高。若产品9的脚高在预定的限度内，产品的焊脚9则不会接触到所述测量块43，产品9则能正常地进入测试组件3内进行测试。本技术结构简单，并且相对于现有技术而言，本技术不仅操作简单，检测速度更快，检测效率更高，相对于人工手动检测而言，本技术的检测准确率也更高。本技术中，具体的，所述产品9是电源拼版。本技术中，优选的，所述焊脚高度检测组件4还包括报警器45，所述报警器45与控制单元电性连接，具体的，若产品9的焊脚91接触到所述测量块43，测量块43摆动，从而带动所述测量轴42摆动，所述位移传感器44检测到位移，控制单元（图中不可见）接收到位移传感器44的位移信号，此时报警器45报警，控制单元控制测试机构停止测试，此时说明该产品的焊脚高度超过预定限度，工作人员听到警报后取出该产品9,本实施例中，所述报警器45起到提醒工作人员产品9焊脚92高度超限度的作用。本技术中，优选的，所述模具组件2包括模具托盘21和测试模具22，所述测试模具22用于放置产品，所述测试模具22位于所述模具托盘21上，所述模具托盘21可在测试平台1上移动。所述测试模具22上设有至少一个用于放置产品9的产品放置位90，具体的，本实施例中，所述产品放置位90有三个。本技术中，优选的，所述测试平台1上设有导轨（图中不可见），所述模具托盘21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构，其特征在于，包括测试平台，在测试平台上设有用于放置测试产品的模具组件和用于测试产品的测试组件，模具组件位于所述测试组件下方，模具组件可在测试平台上移动从而进入或者退出测试组件下方，在所述测试平台的两侧的模具组件出入口处分别设有焊脚高度检测组件，所述焊脚高度检测组件包括滑动支架、可转动地安装在滑动支架上的测量轴、测量块，以及位移传感器，所述位移传感器与控制单元电性连接，所述滑动支架可在所述模具组件上滑动，所述位移传感器安装于所述测量轴的一端，所述测量块安装在所述测量轴上，所述测量块与模具组件上的产品位置对应，且与所述模具组件垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有检测焊脚高度的电源拼板测试机构，其特征在于，包括测试平台，在测试平台上设有用于放置测试产品的模具组件和用于测试产品的测试组件，模具组件位于所述测试组件下方，模具组件可在测试平台上移动从而进入或者退出测试组件下方，在所述测试平台的两侧的模具组件出入口处分别设有焊脚高度检测组件，所述焊脚高度检测组件包括滑动支架、可转动地安装在滑动支架上的测量轴、测量块，以及位移传感器，所述位移传感器与控制单元电性连接，所述滑动支架可在所述模具组件上滑动，所述位移传感器安装于所述测量轴的一端，所述测量块安装在所述测量轴上，所述测量块与模具组件上的产品位置对应，且与所述模具组件垂直。


2.根据权利要求1所述的具有检测焊脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：路琳，
申请(专利权)人：深圳市睿德电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44