一种炉前冷却倒样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种炉前冷却倒样装置，包括支撑柱、支撑板、摆动机构和传动机构，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一端安装有摆动机构，所述支撑板的另一端设置有下料斗，所述摆动机构的下方设置有传动机构，所述支撑板的下表面固定有横杆，所述支撑柱与横杆之间设置有斜杆；本实用新型专利技术设置有摆动机构，通过摆动机构带动传动机构对炉液进行冷却，再通过摆动机构对冷却好的样体进行倒样操作，通过设备取代人工冷却倒样，提高生产效率，有效地降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种炉前冷却倒样装置
本技术涉及冷却设备
，具体涉及一种炉前冷却倒样装置。
技术介绍
在合金冶炼铸造行业的生产过程中，通过炉前取样方式进行成分检测是跟踪炉液成分变化的主要手段，也是对炉液中合金成分进行调整来保证产品质量的重要依据。传统的炉前取样方法通常是采用石墨坩埚，这种方法在取样时需要操作人员扒开炉液上的覆盖材料，再将取样坩埚伸入炉液中，舀取炉液倒入专用的式样杯内，冷却后脱模送检。而现有的炉液冷却均采用人工操作进行冷却，冷却效率低下，并且影响炉液的冷却效果。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种炉前冷却倒样装置，可以有效解决拆卸难问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉前冷却倒样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉前冷却倒样装置，包括控制面板、支撑柱、支撑板、摆动机构和传动机构，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一端安装有摆动机构，所述支撑板的另一端设置有下料斗，所述摆动机构的下方设置有传动机构，所述支撑板的下表面固定有横杆，所述支撑柱与横杆之间设置有斜杆，所述控制面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。优选的，所述摆动机构包括摆臂，所述摆臂为耐高温材料制作而成，所述摆臂的一端与减速电机的输出轴连接，所述摆臂的另一端设置有冷却勺，所述冷却勺为耐高温不锈钢材料制作而成。优选的，所述减速电机固定在支撑板上，所述减速电机的输出轴上还安装有摆动轮支撑板，所述摆动轮支撑板与摆臂呈垂直设置，所述摆动轮支撑板固定在摆臂上，在摆动轮支撑板远离减速电机输出轴的一端设置有摆动轮中心座，所述摆动轮中心座上固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有摆动轮。优选的，所述支撑柱上设置有限位板，所述限位板呈倾斜设置，所述限位板远离支撑柱的一端设置有缓冲器。优选的，所述传动机构包括摆动杆，所述摆动杆呈Z字形结构，所述摆动杆的中部固定在转轴上，所述转轴固定在竖板上，所述竖板固定在支撑板的下表面。优选的，所述摆动杆的一端设置有U形槽，所述U形槽内设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有与所述滚轮接触的冷却箱，所述冷却箱为长方体形状的箱体，所述冷却箱上部两侧设置有把手，所述冷却箱放置在放置架上。优选的，所述放置架为长方形形状的框架，所述放置架的一侧固定在连接板上，所述连接板固定在移动板的一侧，所述移动板呈竖直设置，所述移动板的另一侧间隔设置有两块滑块，两块所述滑块均安装在滑轨上，所述滑轨安装在固定板上，所述固定板安装在支撑柱的中部。优选的，在移动板上靠近滚轮的一端设置有限位块，在固定板上远离滚轮的一端设置有固定座，所述固定座上安装有挡板。与现有技术相比，本技术一种炉前冷却倒样装置，设置有摆动机构，通过摆动机构带动传动机构对炉液进行冷却，再通过摆动机构对冷却好的样体进行倒样操作，通过设备取代人工冷却倒样，提高生产效率，有效地降低了操作人员的劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术一种炉前冷却倒样装置的立体图；图2为本技术一种炉前冷却倒样装置的前视图；图3为本技术一种炉前冷却倒样装置的左视图。附图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、摆动机构；301、摆臂；302、减速电机；303、冷却勺；304、摆动轮支撑板；305、支撑轴；306、摆动轮；307、限位板；308、缓冲器；4、传动机构；401、摆动杆；402、转轴；403、竖板；404、U形槽；405、滚轮；406、冷却箱；407、把手；408、放置架；409、连接板；410、移动板；411、滑块；412、滑轨；413、固定板；414、限位块；415、固定座；416、挡板；5、下料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种炉前冷却倒样装置，包括控制面板、支撑柱1、支撑板2、摆动机构3和传动机构4，所述支撑柱1的顶部设置有支撑板2，所述支撑板2的一端安装有摆动机构3，所述支撑板2的另一端设置有下料斗5，所述摆动机构3的下方设置有传动机构4，所述控制面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。本实施例中，所述支撑板2的下表面固定有横杆6，所述支撑柱1与横杆6之间设置有斜杆7，所述支撑柱1、横杆6、斜杆7三者形成三角支撑，从而使得支撑板2不易脱出，提高整体结构稳定性。本实施例中，所述摆动机构3包括摆臂301，所述摆臂301为耐高温材料制作而成，所述摆臂301的一端与减速电机302的输出轴连接，所述摆臂301的另一端设置有冷却勺303，所述冷却勺303为耐高温不锈钢材料制作而成，所述减速电机302固定在支撑板2上，所述减速电机302的输出轴上还安装有摆动轮支撑板304，所述摆动轮支撑板304与摆臂301呈垂直设置，所述摆动轮支撑板304固定在摆臂301上，在摆动轮支撑板304远离减速电机302输出轴的一端设置有摆动轮中心座，所述摆动轮中心座上固定有支撑轴305，所述支撑轴305上设置有摆动轮306。本实施例中，所述支撑柱1上设置有限位板307，所述限位板307呈倾斜设置，所述限位板307远离支撑柱1的一端设置有缓冲器308，所述限位板307上还设置有接近传感器，所述接近传感器与PLC控制器连接。本实施例中，所述传动机构4包括摆动杆401，所述摆动杆401呈Z字形结构，所述摆动杆401的中部固定在转轴402上，所述转轴402固定在竖板403上，所述竖板403固定在支撑板2的下表面，所述摆动杆401的一端设置有U形槽404，所述U形槽404内设置有滚轮405，所述滚轮405的一侧设置有与所述滚轮405接触的冷却箱406，所述冷却箱406内部设置有冷却水，所述冷却箱406为长方体形状的箱体，所述冷却箱406上部两侧设置有把手407，所述冷却箱406放置在放置架408上，所述放置架408为长方形形状的框架，所述放置架408的一侧固定在连接板409上，所述连接板409固定在移动板410的一侧，所述移动板410呈竖直设置，所述移动板410的另一侧间隔设置有两块滑块411，两块所述滑块411均安装在滑轨412上，所述滑轨412安装在固定板413上，所述固定板413安装在支撑柱1的中部。本实施例中，在移动板410上靠近滚轮405的一端设置有限位块41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉前冷却倒样装置，包括控制面板、支撑柱(1)、支撑板(2)、摆动机构(3)和传动机构(4)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端安装有摆动机构(3)，所述支撑板(2)的另一端设置有下料斗(5)，所述摆动机构(3)的下方设置有传动机构(4)，所述支撑板(2)的下表面固定有横杆(6)，所述支撑柱(1)与横杆(6)之间设置有斜杆(7)，所述控制面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉前冷却倒样装置，包括控制面板、支撑柱(1)、支撑板(2)、摆动机构(3)和传动机构(4)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端安装有摆动机构(3)，所述支撑板(2)的另一端设置有下料斗(5)，所述摆动机构(3)的下方设置有传动机构(4)，所述支撑板(2)的下表面固定有横杆(6)，所述支撑柱(1)与横杆(6)之间设置有斜杆(7)，所述控制面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。


2.根据权利要求1所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述摆动机构(3)包括摆臂(301)，所述摆臂(301)为耐高温材料制作而成，所述摆臂(301)的一端与减速电机(302)的输出轴连接，所述摆臂(301)的另一端设置有冷却勺(303)，所述冷却勺(303)为耐高温不锈钢材料制作而成。


3.根据权利要求2所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述减速电机(302)固定在支撑板(2)上，所述减速电机(302)的输出轴上还安装有摆动轮支撑板(304)，所述摆动轮支撑板(304)与摆臂(301)呈垂直设置，所述摆动轮支撑板(304)固定在摆臂(301)上，在摆动轮支撑板(304)远离减速电机(302)输出轴的一端设置有摆动轮中心座，所述摆动轮中心座上固定有支撑轴(305)，所述支撑轴(305)上设置有摆动轮(306)。


4.根据权利要求1所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述支撑柱(1)上设置有限位板(307)，所述限位板(307)呈倾斜设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：占升平，
申请(专利权)人：苏州高比智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32