一种电动推杆自动磨合平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动推杆自动磨合平台，安装平台，所述安装平台上设置有导轨，所述导轨上滑动卡设有滑块组件，待磨合测试的电动推杆的两端可拆卸安装在所述滑块组件上，所述安装平台上还设置有控制器组件及与所述控制器组件电性连接的接线板组件，通过在导轨上滑动设置滑块组件对电动推杆两端进行固定，并设置控制器组件及接线板组装件，通过电动推杆与接线板组装件电性连接，由控制器组件控制电动推杆在通电状态下进行工作性能测试，磨合完成后可自动停止或中途手动暂停，并通过显示面板实时显示个性能参数的数据，结果更直观，电动推杆通电正常工作状态下的测试结果更接近真实结果，真实性及可参考性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种电动推杆自动磨合平台
本技术涉及电动推杆测试领域，具体涉及一种电动推杆自动磨合平台。
技术介绍
电动推杆作为驱动执行器，其主要作用是将电机的圆周运动产生的扭矩转化为具有轴向推拉力伸缩机构的直线运动，利用电能转化为机械能。为了使电动推杆机械部件的相互运作更加适配适应，在出厂前通常都需要进行磨合老化测试，避免在使用中产生很多问题。磨合就是让电动推杆空载运行，从而让电机、行星减速齿轮、螺母、螺杆、伸缩管的配合部位磨合，并且使隐性缺陷在短时间内能够发现，避免在使用早期发生故障。传统的磨合方式多为人工操作及判断，效率低且成本大，不适应批量生产的需求。申请号为CN201710789605.7的中国技术专利公开了一种电动推杆综合性能智能测试平台及其测试方法，包括底板和导轨，所述导轨右端设有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴上固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿滑台并与滑台螺纹配合连接，底板的右端设置有开口槽，滑台上设置有安装槽，电动推杆的后端及伸缩前端分别固定在开口槽及安装槽上，伺服电机转动驱动滑台滑动，进而带动电动推杆做伸缩运动，对其性能进行测试。然而在上述技术方案中，由伺服电机为电动推杆提供动力，其伸缩杆仅为被动的机械伸缩，电动推杆内的控制部件并未发生实际工作，与电动推杆真实的工作状态存在很大差异，因此通过这种方式得到的各项性能测试结果真实性欠缺；且设置为单个磨合工位，每次只能磨合一个电动推杆，磨合效率低。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种电动推杆自动磨合平台，通过在导轨上滑动设置滑块组件对电动推杆两端进行固定，并设置控制器组件及接线板组装件，通过电动推杆与接线板组装件电性连接，由控制器组件控制电动推杆在通电状态下进行工作性能测试；且导轨及滑块组件配套排布设置多组形成多工位，可批量同步检测，磨合效率高，解决了现有技术中存在的测试状态异于真实工作状态、测试结果真实性欠缺、单工位效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动推杆自动磨合平台，包括安装平台，所述安装平台上设置有导轨，所述导轨上滑动卡设有滑块组件，待磨合测试的电动推杆的两端可拆卸安装在所述滑块组件上，所述安装平台上还设置有控制器组件及与所述控制器组件电性连接的接线板组件。作为优选，所述安装平台上并列排布有若干的所述导轨，所述接线板组件分别设置在所述导轨的两端，该接线板组件包括若干组与所述导轨对应设置的快夹插座，所述电动推杆通过电源引出线与所述快夹插座电性连接通电。作为优选，所述滑块组件包括前端固定滑块以及尾端固定滑块，所述前端固定滑块及尾端固定滑块上分别设置有前固定座及后固定座，所述前固定座及后固定座上均设置有插销。作为优选，所述电动推杆包括伸缩前端及控制尾端，所述伸缩前端及控制尾端分别插合固定在所述前固定座及后固定座的插销内。作为优选，每个所述导轨的两端可分别设置一组滑块组件。作为优选，所述安装平台设置于机架上，所述控制器组件安装于所述安装平台的侧下方，其包括显示器面板以及电源开关按钮。本技术还提供了一种电动推杆自动磨合平台的测试方法，包括如下步骤：(一)参数设定：在控制器组件上设定电动推杆的运行时间周期、伸出极限距离及保护电流等数据信息；(二)安装调零：将电动推杆的伸缩前端及控制尾端分别插在前固定座及后固定座的插销内，调整滑块组件的位置使电动推杆缩回初始状态；(三)通电测试：将电动推杆上的电源引出线就近与快夹插座相连，开启电源开关按钮，电动推杆通电并开始空载往复运行，通过显示器面板显示磨合测试所需得到的各项性能数据；(四)结果判断：到达预设的运行时间后，电动推杆自动停止运行，根据性能测试结果显示，得出不合格的电动推杆；在运行过程中，也可关闭电源开关按钮，使电动推杆暂停运行。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过在导轨上滑动设置滑块组件对电动推杆两端进行固定，并设置控制器组件及接线板组装件，通过电动推杆与接线板组装件电性连接，由控制器组件控制电动推杆在通电状态下进行工作性能测试，磨合完成后可自动停止或中途手动暂停，并通过显示面板实时显示个性能参数的数据，结果更直观，电动推杆通电正常工作状态下的测试结果更接近真实结果，真实性及可参考性更佳；(2)本技术通过在平台上并排设置多组导轨，并在导轨的两端分别设置有滑块组件，充分利用测试空间，形成多工位，实现电动推杆可批量同步检测，提高磨合工作效率。综上所述，本技术具有测试时工作状态更真实、测试结果可参考性更佳、多工位测试效率高等优点，尤其适用于电动推杆测试领域。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术滑块组件与导轨安装结构示意图；图4为图3中B处放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一如图1-4所示，一种电动推杆自动磨合平台，包括安装平台1，所述安装平台1上设置有导轨2，所述导轨2上滑动卡设有滑块组件3，待磨合测试的电动推杆4的两端可拆卸安装在所述滑块组件3上，所述安装平台1上还设置有控制器组件5及与所述控制器组件5电性连接的接线板组件6。在本实施例中，通过在导轨2上滑动设置滑块组件3对电动推杆4的两端进行固定，并设置控制器组件5及接线板组装件6，由控制器组件5控制接线板组装件6通电，电动推杆4可与接线板组装件6电性连接，进而由控制器组件5控制电动推杆在通电工作，在其空载运行环境下进行各项性能测试，测试结果更接近真实结果，真实性及可参考性更佳，再由显示面板51实时显示个性能参数的数据，结果更直观。作为优选，所述安装平台1上并列排布有若干的所述导轨2，所述接线板组件6分别设置在所述导轨2的两端，该接线板组件6包括若干组与所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动推杆自动磨合平台，包括安装平台(1)，所述安装平台(1)上设置有导轨(2)，其特征在于，所述导轨(2)上滑动卡设有滑块组件(3)，待磨合测试的电动推杆(4)的两端可拆卸安装在所述滑块组件(3)上，所述安装平台(1)上还设置有控制器组件(5)及与所述控制器组件(5)电性连接的接线板组件(6)；/n所述安装平台(1)上并列排布有若干的所述导轨(2)，所述接线板组件(6)分别设置在所述导轨(2)的两端，该接线板组件(6)包括若干组与所述导轨(2)对应设置的快夹插座(61)，所述电动推杆(4)通过电源引出线与所述快夹插座(61)电性连接通电。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动推杆自动磨合平台，包括安装平台(1)，所述安装平台(1)上设置有导轨(2)，其特征在于，所述导轨(2)上滑动卡设有滑块组件(3)，待磨合测试的电动推杆(4)的两端可拆卸安装在所述滑块组件(3)上，所述安装平台(1)上还设置有控制器组件(5)及与所述控制器组件(5)电性连接的接线板组件(6)；
所述安装平台(1)上并列排布有若干的所述导轨(2)，所述接线板组件(6)分别设置在所述导轨(2)的两端，该接线板组件(6)包括若干组与所述导轨(2)对应设置的快夹插座(61)，所述电动推杆(4)通过电源引出线与所述快夹插座(61)电性连接通电。


2.根据权利要求1所述的一种电动推杆自动磨合平台，其特征在于，所述滑块组件(3)包括前端固定滑块(31)以及尾端固定滑块(32)，所述前端固定滑块(31)及尾端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：申韬，陈建民，
申请(专利权)人：上海舜拓电机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31