一种螺纹同轴度的检测装置制造方法及图纸

技术编号:26142464 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-31 11:21
本实用新型专利技术公开了一种螺纹同轴度的检测装置,用于弹头体,解决是弹头体关键尺寸,同轴度测量困难的技术问题,简化现有检测装置结构设计,降低制造成本和减小操作难度。本装置,用支撑螺纹辅助测量件的方式,代替支撑弹头体弧面的方式,以基准互换的原则,改变支撑基准。从而用测量弹头体弧面的同轴度,来实现对螺纹同轴度的测量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹同轴度的检测装置
本技术属于火箭弹的制造
,涉及为一种通过转换基准测量弹头体端面螺纹同轴度公差的检测装置。
技术介绍
如图1,弹头体的结构,设计要求为弹头体以A为基准,测量弹头体左右两端,内、外螺纹的同轴度公差,以及止口的同轴度公差。目前,现用的检测方法是,采用如图2中随时的检测装置。检测装置结构如图2,支脚1、底座2、支座3、定位销4、支架5、滚子轴6、光垫圈7、支柱8、支板9、V型垫块10、楔11、校对规12、螺纹辅助测量件13;此检测装置主要分为三部分:定位部分,支撑部分,辅助测量部分。定位部分包括支脚1,底座2,支座3,定位销4。支脚安装在底座上,支撑底座。支座和定位销安装在底座上,通过定位销限定弹头体的位置。支撑部分分为Ⅰ部和Ⅱ部。Ⅰ部包括支架5,滚子轴6,光垫圈7。轴承和滚子轴结合安装在支架上,用螺母拧紧。支架,滚子轴,光垫圈三件作为整体以可滑动方式装配在底座上,主要功能是调整轴承位置以支撑弹头体;Ⅱ部包括支柱8,支板9,V型垫块10。支板和V型垫块装配在一起,通过螺母拧紧;并调整一定角度焊接在支柱上。此三件作为整体以可滑动方式装配在底座2上,主要功能是调整V型块的位置以支撑弹头体。辅助测量部分,即螺纹辅助测量件13,为圆柱体,圆柱体一端具有外螺纹,以螺纹拧在弹头体内螺纹上辅助测量,采用千分表测量弹头体内螺纹同轴度公差。使用时,调整轴承的跳动量,调整支撑部分的位置,使支撑部分中心线和底座2保持水平。用校对规12校零,转动弹头体,使用千分表架同时检测三个部位的同轴度公差。校对规12为标准弹头体;用于进行千分表的校零。1.检测装置结构复杂,制造周期大。检测装置零件数量多,工艺制造复杂,费时费力,生产制造周期长。2.易损件更换不便,检测装置中心调平难。V型垫块10属于易损件,更换频率高,每次更换后要进行水平调整,拆、装操作复杂困难。因此,需通过设计和制造新型工装,以满足同轴度测量的要求,减小操作难度,降低制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是,提供一种螺纹同轴度的检测装置,解决是弹头体关键尺寸,同轴度测量困难的技术问题,简化现有检测装置结构设计,降低制造成本和减小操作难度。针对弹头体对形位公差要求,设计了轻巧简便的检测装置,用于测量。本技术的技术方案是:一种螺纹同轴度的检测装置,其特征在于,包括底座、定位轴、轴承支撑架、轴承销、螺纹辅助测量件;定位轴位于底座上,定位轴位于弹头体左端;轴承支撑架、轴承销、轴承组的组合具有两个;一个组合位于弹头体左侧下端;另一个组合位于弹头体右端下侧;轴承支撑架之上为轴承组,轴承组为前后对称的两个轴承;轴承销穿过轴承固定在轴承支撑架上;一个轴承支撑架之上为左端轴承组,弹头体能够在其上滚动;螺纹辅助测量件为圆柱体,左端具有外螺纹,中段具有圆柱凸台;螺纹辅助测量件的圆柱凸台位于另一个轴承支撑架之上的轴承组上,即右端轴承组上;螺纹辅助测量件塞的外螺纹拧紧在弹头体的右端内螺纹上,圆柱凸台、弹头体分别支撑在右端轴承组、左端轴承组上时,弹头体的轴线为水平的。进一步地,圆柱凸台的轴线距离右端轴承组上端支撑点的距离与弹头体轴线距离左端轴承组上端支撑点的距离相同。进一步地,定位轴通过螺纹连接装配在底座上。进一步地,螺纹辅助测量件右端为圆柱把手,其上具有菱形纹。进一步地,千分表架放置于底座表面,千分表位于千分表架上同时检测三处的同轴度公差。进一步地,左端轴承组的两个轴承,分别和右端轴承组的两个轴承的中心同轴。进一步地,轴承支撑架固定在底座上。本技术的原理是:本技术测量时,用支撑螺纹辅助测量件15的方式,代替支撑弹头体弧面的方式,以基准互换的原则,改变支撑基准。从而用测量弹头体弧面的同轴度,来实现对螺纹同轴度的测量。本技术所述检测装置的优点:1)结构设计轻巧,制造成本低相比于一般测量的复杂结构,本技术共有5个零件,设计结构简洁、紧凑,装配方式简单;同时降低制造成本。2)无需更换易损件,操作方便本技术调节准确即可使用,后期无需频繁更换零部件。因此检测装置的优点为:结构简单,使用方便。附图说明图1弹头体的结构;图2弹头体的现有的螺纹同轴度的检测装置。图3弹头体的现有的螺纹同轴度的检测装置右视图。图4本技术的螺纹同轴度的检测装置。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详细地描述。本技术的一种螺纹同轴度的检测装置,如图4所示,底座11、定位轴12、轴承支撑架13、轴承销14、螺纹辅助测量件15。定位轴12位于底座上,定位轴能够抵在弹头体左端,用于弹头体左端的定位,轴承支撑架13之上为轴承组(两个轴承前后对称布置),轴承销穿过轴承固定在轴承支撑架13上,该轴承组(即第一轴承组)用于支撑弹头体,并且弹头体能够在其上滚动。轴承支撑架13、轴承销、轴承组的组合具有两个。螺纹辅助测量件为圆柱体,一端具有外螺纹,中段具有圆柱凸台;圆柱凸台位于另一个轴承支撑架13之上的轴承组上,即第二轴承组。圆柱凸台的轴线距离第二轴承组的距离;与弹头体轴线距离第一轴承组的距离相同,也就是说,弹头体通过螺纹辅助测量件的圆柱凸台、自身后段分别支撑在第二、第一轴承组上时,弹头体的轴线为水平的。如图4,定位轴12通过螺纹连接装配在底座11上,起定位作用。轴承支撑架13和轴承定位销14作为整体部件,左右两端各分配一件,安装在底座11上,滑动调节位置,通过轴承支撑弹头体进行测量。螺纹辅助测量件塞规15,拧紧在弹头体上,支撑在右端轴承上。检测装置的使用过程:如图4,使用检测装置前,先调节两组轴承使其保持同心。把弹头体放置在轴承支架上,移动至定位轴12限定位置。千分表架放置于底座11表面上,移动千分表架位置,转动弹头体,使用千分表同时检测三个部位的同轴度公差。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种螺纹同轴度的检测装置,其特征在于,包括底座(11)、定位轴(12)、轴承支撑架(13)、轴承销(14)、螺纹辅助测量件(15);/n定位轴(12)位于底座上,定位轴位于弹头体左端;/n轴承支撑架(13)、轴承销、轴承组的组合具有两个;一个组合位于弹头体左侧下端;另一个组合位于弹头体右端下侧;轴承支撑架(13)之上为轴承组,轴承组为前后对称的两个轴承;轴承销穿过轴承固定在轴承支撑架(13)上;/n一个轴承支撑架(13)之上为左端轴承组,弹头体能够在其上滚动;/n螺纹辅助测量件(15)为圆柱体,左端具有外螺纹,中段具有圆柱凸台;/n螺纹辅助测量件(15)的圆柱凸台位于另一个轴承支撑架(13)之上的轴承组上,即右端轴承组上;/n螺纹辅助测量件(15)的外螺纹拧紧在弹头体的右端内螺纹上;/n圆柱凸台、弹头体分别支撑在右端轴承组、左端轴承组上时,弹头体的轴线为水平的。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹同轴度的检测装置,其特征在于,包括底座(11)、定位轴(12)、轴承支撑架(13)、轴承销(14)、螺纹辅助测量件(15);
定位轴(12)位于底座上,定位轴位于弹头体左端;
轴承支撑架(13)、轴承销、轴承组的组合具有两个;一个组合位于弹头体左侧下端;另一个组合位于弹头体右端下侧;轴承支撑架(13)之上为轴承组,轴承组为前后对称的两个轴承;轴承销穿过轴承固定在轴承支撑架(13)上;
一个轴承支撑架(13)之上为左端轴承组,弹头体能够在其上滚动;
螺纹辅助测量件(15)为圆柱体,左端具有外螺纹,中段具有圆柱凸台;
螺纹辅助测量件(15)的圆柱凸台位于另一个轴承支撑架(13)之上的轴承组上,即右端轴承组上;
螺纹辅助测量件(15)的外螺纹拧紧在弹头体的右端内螺纹上;
圆柱凸台、弹头体分别支撑在右端轴承组、左端轴承组上时,弹头体的轴线为水平的。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳芳马文斌陈涛郑晓迪王磊赵浩豆亚锋刘颖
申请(专利权)人:国营第八〇三厂
类型:新型
国别省市:陕西;61

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