本实用新型专利技术提供一种水泥窑,涉及水泥窑技术领域。本实用新型专利技术包括包括水泥窑加工室,还包括设置在水泥窑加工室内的水泥窑主体,上述水泥窑加工室的一侧设有隔音室、冷却主管、冷却分流管,上述冷却分流管的数量为多个,上述隔音室内设有与冷却主管连通的风机,上述冷却分流管的一端与冷却主管连通,上述冷却分流管的另一端朝向水泥窑主体。本实用新型专利技术解决了现有水泥窑冷却装置噪音大、故障率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑
本技术涉及水泥窑
,具体而言,涉及一种水泥窑。
技术介绍
水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。现有的水泥窑在加工过程中温度较高,需要通过设置冷却装置对水泥窑进行降温,水泥窑运行中窑胴体冷却中由9台单独的风机对窑胴体进行冷却,由于风机多,安装位置高对环境造成很大的噪音,且上述冷却装置(9台单独风机)故障率高。综上所述,我们提出了一种水泥窑解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种水泥窑,解决了现有水泥窑冷却装置噪音大、故障率高的问题。本技术的实施例是这样实现的:一种水泥窑,包括水泥窑加工室,还包括设置在水泥窑加工室内的水泥窑主体,上述水泥窑加工室的一侧设有隔音室、冷却主管、冷却分流管,上述冷却分流管的数量为多个,上述隔音室内设有与冷却主管连通的风机,上述冷却分流管的一端与冷却主管连通,上述冷却分流管的另一端朝向水泥窑主体。在本技术的一些实施例中,上述水泥窑加工室包括横向放置的屋顶棚,上述屋顶棚呈双坡屋顶状,上述屋顶棚的下侧设有起支撑作用的撑杆。在本技术的一些实施例中,上述水泥加工室设置在地面上侧,上述隔音室设置在地面内,上述水泥窑主体横向设置,上述冷却主管沿水泥窑主体的轴线方向设置。在本技术的一些实施例中,上述水泥窑主体包括窑身,上述窑身呈空心圆柱体状,上述窑身的一端设有窑头罩,上述窑身的另一端设有窑尾烟室,上述窑身环侧套设有轮带,上述窑身下侧设有与轮带配合的托轮,上述窑身环侧套设有大齿圈,上述窑身下侧设有与大齿圈转动配合的电机。在本技术的一些实施例中,上述窑身靠近窑尾烟室的一端内顺次设有预热带、过渡带、燃成带、冷却带。在本技术的一些实施例中,上述轮带的数量为多个,上述窑身的下侧设有与轮带等数量的托轮,多个上述托轮与多个上述轮带一一对应配合。在本技术的一些实施例中,上述冷却主管的下侧沿其轴向方向设有多个支柱。在本技术的一些实施例中,上述隔音室内设有导向管,上述导向管的一端与风机的输出口连接,上述导向管的另一端贯穿隔音室与冷却主管连通。在本技术的一些实施例中,上述隔音室上设有与其开闭配合的隔音门。在本技术的一些实施例中,上述风机的下侧设有机座,上述机座与隔音室底侧通过多个接地螺栓连接。本技术实施例至少具有如下优点或有益效果:一种水泥窑,包括水泥窑加工室,还包括设置在水泥窑加工室内的水泥窑主体,上述水泥窑加工室的一侧设有隔音室、冷却主管、冷却分流管,上述冷却分流管的数量为多个,上述隔音室内设有与冷却主管连通的风机,上述冷却分流管的一端与冷却主管连通,上述冷却分流管的另一端朝向水泥窑主体。水泥窑主体进行加工时,水泥窑主体的温度较高,接通隔音室内风机的电源,风机产生的风源进入冷却主管内,冷却主管内的风源经冷却分流管的开口端吹向水泥窑主体,多个冷却分流管的开口端朝向水泥窑主体的不同位置,达到水泥窑主体整体降温的目的。在上述过程中,用单独一台风机代替原有的九台风机,一方面降低了冷却成本,另一方面达到了降噪的目的,也减少了冷却的故障率,九台风机故障率相对较高。同时隔音室的设计,进一步减少了风机产生的噪音。经试验检测对比,改造后的冷却效果相对较好,且噪音由原来的110分贝降为70分贝以内,极大的降低了噪音。本技术的设计解决了现有水泥窑冷却装置噪音大、故障率高的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例一种水泥窑的结构示意图;图2为图1中A的局部放大图。图标:1-地面,2-撑杆,3-屋顶棚,4-水泥窑主体,5-冷却分流管,6-冷却主管,7-支柱,8-导向管,9-隔音室,10-风机,11-机座,12-隔音门,13-窑头罩,14-大齿圈,15-轮带,16-窑身,17-窑尾烟罩,18-托轮,19-电机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术实施例的描述中,“多个”代表至少2个。在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1、图2,本实施例提供一种水泥窑,解决了现有水泥窑冷却装置噪音大、故障率高的问题。一种水泥窑,包括水泥窑加工室,还包括设置在水泥窑加工室内的水泥窑主体4,上述水泥窑加工室的一侧设有隔音室9、冷却主管6、冷却分流管5,上述冷却分流管5的数量为多个,上述隔音室9内设有与冷却主管6连通的风机10,上述冷却分流管5的一端与冷却主管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥窑,包括水泥窑加工室,还包括设置在水泥窑加工室内的水泥窑主体,其特征在于,所述水泥窑加工室的一侧设有隔音室、冷却主管、冷却分流管,所述冷却分流管的数量为多个,所述隔音室内设有与冷却主管连通的风机,所述冷却分流管的一端与冷却主管连通,所述冷却分流管的另一端朝向水泥窑主体。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑,包括水泥窑加工室,还包括设置在水泥窑加工室内的水泥窑主体,其特征在于,所述水泥窑加工室的一侧设有隔音室、冷却主管、冷却分流管,所述冷却分流管的数量为多个,所述隔音室内设有与冷却主管连通的风机,所述冷却分流管的一端与冷却主管连通,所述冷却分流管的另一端朝向水泥窑主体。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑,其特征在于,所述水泥窑加工室包括横向放置的屋顶棚,所述屋顶棚呈双坡屋顶状,所述屋顶棚的下侧设有起支撑作用的撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种水泥窑,其特征在于,所述水泥窑加工室设置在地面上侧,所述隔音室设置在地面内,所述水泥窑主体横向设置,所述冷却主管沿水泥窑主体的轴线方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥窑,其特征在于,所述水泥窑主体包括窑身,所述窑身呈空心圆柱体状,所述窑身的一端设有窑头罩,所述窑身的另一端设有窑尾烟室,所述窑身环侧套设有轮带,所述窑身下侧设有与轮带配合的托轮,所述窑身环侧套设有大...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡斌,欧阳卫东,赵岗,
申请(专利权)人:自贡金龙水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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