一种无纺布生产烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种无纺布生产烘干设备，包括台板和烘干箱，所述烘干箱安装在台板上端面，且烘干箱前端面右侧安装箱门，所述台板上端面右侧中部位置安装减速电机，所述减速电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端延伸至烘干箱内，且丝杆左端通过轴承安装在烘干箱内部左端面，所述烘干箱内部设置置物板，所述置物板下端面中部位置安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副套设在丝杆上，所述烘干箱上端面中部位置开设条形口，所述条形口内安插隔板，所述隔板上端面中部位置安装电动推杆，所述电动推杆上端安装支板，所述隔板下端面中部位置开设半圆槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：减少热量散失，缩减烘干成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产烘干设备
本技术是一种无纺布生产烘干设备，属于无纺布生产设备领域。
技术介绍
无纺布作为新一代的环保材料，在日常生活中得到了广泛的应用。无纺布在生产过程中需要进行烘干操作。目前，无纺布在进出烘干箱时，会有较多热量因打开箱门而散失，增加了能源消耗，提高烘干成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种无纺布生产烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出无纺布在进出烘干箱时，会有较多热量因打开箱门而散失，增加了能源消耗，提高烘干成本的问题，本技术实现隔离进出料，减少热量散失。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布生产烘干设备，包括台板和烘干箱，所述台板下端面四个棱角处均安装支腿，所述烘干箱安装在台板上端面，且烘干箱前端面右侧安装箱门，所述烘干箱上端面左侧安装隔热罩，所述隔热罩内部安装电阻加热丝，所述台板上端面右侧中部位置安装减速电机，所述减速电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端延伸至烘干箱内，且丝杆左端通过轴承安装在烘干箱内部左端面，所述烘干箱内部设置置物板，所述置物板下端面中部位置安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副套设在丝杆上，所述置物板下端面前后两侧均安装两组车轮，所述烘干箱上端面中部位置开设条形口，所述条形口内安插隔板，所述隔板上端面中部位置安装电动推杆，所述电动推杆上端安装支板，所述支板下端通过螺丝与烘干箱固定连接，所述隔板下端面中部位置开设半圆槽，所述半圆槽设置在丝杆正上方。进一步地，所述烘干箱左端面下侧安装排汽管，所述排汽管左端外表面焊接法兰。进一步地，所述烘干箱右端面中部位置开设通孔，所述丝杆左端穿过通孔与减速电机输出端固定连接，且丝杆通过轴承安装在通孔内。进一步地，所述置物板上端面均匀开设多组透气孔。进一步地，所述烘干箱前端面右侧开设进出料口，所述箱门安装在出料口内，且箱门通过铰链与烘干箱铰动连接。本技术的有益效果：本技术在打开箱门前和在对无纺布烘干过程中，利用电动推杆驱动隔板沿着条形口移动，直至隔板将烘干箱分割成两部分，从而减少烘干箱内热量的散失，降低能源消耗，缩减烘干成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种无纺布生产烘干设备的结构示意图；图2为本技术一种无纺布生产烘干设备中丝杆和置物板的装配示意图；图中：1-台板、2-支腿、3-烘干箱、4-排汽管、5-隔热罩、6-支板、7-电动推杆、8-隔板、9-减速电机、10-置物板、11-车轮、12-丝杆、13-半圆槽、14-箱门、15-电阻加热丝、16-条形口、17-滚珠螺母副。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种无纺布生产烘干设备，包括台板1和烘干箱3，台板1下端面四个棱角处均安装支腿2，烘干箱3安装在台板1上端面，且烘干箱3前端面右侧安装箱门14，烘干箱3上端面左侧安装隔热罩5，隔热罩5内部安装电阻加热丝15，台板1上端面右侧中部位置安装减速电机9，减速电机9输出端安装丝杆12，丝杆12左端延伸至烘干箱3内，且丝杆12左端通过轴承安装在烘干箱3内部左端面，烘干箱3内部设置置物板10，置物板10下端面中部位置安装滚珠螺母副17，滚珠螺母副17套设在丝杆12上，置物板10下端面前后两侧均安装两组车轮11，烘干箱3上端面中部位置开设条形口16，条形口16内安插隔板8，隔板8上端面中部位置安装电动推杆7，电动推杆7上端安装支板6，支板6下端通过螺丝与烘干箱3固定连接，隔板8下端面中部位置开设半圆槽13，半圆槽13设置在丝杆12正上方，需要对无纺布进行烘干操作时，将无纺布放置在置物板10上，然后接通电动推杆7的电路，使电动推杆7收缩，进而隔板8沿着条形口16向上移动，随后启动减速电机9，减速电机9驱动丝杆12旋转，滚珠螺母副17将丝杆12的旋转运动转换成直线运动并带动置物板10运动，当置物板10运动至烘干箱3内部左侧时，停止运行减速电机9，随后控制电动推杆7伸长，进而隔板8运动至烘干箱3内，并使丝杆12处于半圆槽13内，从而隔板8将烘干箱3内部分成两部分，电阻加热丝15将电能转换成热量后，对置物板10上的无纺布进行烘干，烘干过程中部分热量通过半圆槽13扩散至烘干箱3内部右侧，进而烘干箱3内部右侧的温度高于工作环境中的温度，在打开箱门14前，利用电动推杆7驱动隔板8向上运动，因隔板8右侧的温度略低于隔板8左侧的温度，故热量扩散效率低，此时控制减速电机9反向转动，直至置物板10运动至烘干箱3右侧，随后再次驱动电动推杆7伸长，直至隔板8再次将烘干箱3分割成两部分，进而在打开箱门14时，烘干箱3内部右侧的热量会与工作环境中空气进行热交换，而烘干箱3内部左侧的热量不参与热交换，从而起到减少热量散失的作用，继而减少能源消耗，缩减烘干成本。作为本技术的一个实施例：烘干箱3左端面下侧安装排汽管4，排汽管4左端外表面焊接法兰，利用法兰将排汽管4引排管道相连接，便于将蒸汽排至室外。作为本技术的一个实施例：烘干箱3右端面中部位置开设通孔，丝杆12左端穿过通孔与减速电机9输出端固定连接，且丝杆12通过轴承安装在通孔内，通孔的设计便于丝杆12的安装。作为本技术的一个实施例：置物板10上端面均匀开设多组透气孔，透气孔的设计便于无纺布下侧受热。作为本技术的一个实施例：烘干箱3前端面右侧开设进出料口，箱门14安装在出料口内，且箱门14通过铰链与烘干箱3铰动连接，出料口的设计便于将无纺布放置在置物板10上或从置物板10上取出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产烘干设备，包括台板和烘干箱，其特征在于：所述台板下端面四个棱角处均安装支腿，所述烘干箱安装在台板上端面，且烘干箱前端面右侧安装箱门，所述烘干箱上端面左侧安装隔热罩，所述隔热罩内部安装电阻加热丝，所述台板上端面右侧中部位置安装减速电机，所述减速电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端延伸至烘干箱内，且丝杆左端通过轴承安装在烘干箱内部左端面，所述烘干箱内部设置置物板，所述置物板下端面中部位置安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副套设在丝杆上，所述置物板下端面前后两侧均安装两组车轮，所述烘干箱上端面中部位置开设条形口，所述条形口内安插隔板，所述隔板上端面中部位置安装电动推杆，所述电动推杆上端安装支板，所述支板下端通过螺丝与烘干箱固定连接，所述隔板下端面中部位置开设半圆槽，所述半圆槽设置在丝杆正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产烘干设备，包括台板和烘干箱，其特征在于：所述台板下端面四个棱角处均安装支腿，所述烘干箱安装在台板上端面，且烘干箱前端面右侧安装箱门，所述烘干箱上端面左侧安装隔热罩，所述隔热罩内部安装电阻加热丝，所述台板上端面右侧中部位置安装减速电机，所述减速电机输出端安装丝杆，所述丝杆左端延伸至烘干箱内，且丝杆左端通过轴承安装在烘干箱内部左端面，所述烘干箱内部设置置物板，所述置物板下端面中部位置安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副套设在丝杆上，所述置物板下端面前后两侧均安装两组车轮，所述烘干箱上端面中部位置开设条形口，所述条形口内安插隔板，所述隔板上端面中部位置安装电动推杆，所述电动推杆上端安装支板，所述支板下端通过螺丝与烘干箱固定连接，所述隔板下端面中部位置开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓丽，
申请(专利权)人：江苏佳华医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32