该取样装置包括取样嘴、取样管、旋风分离器、集灰瓶和抽气源，其特征在于所说的抽气源是连通烟道和外部大气的引射管，旋风分离器排气管尾端的喷嘴伸至引射管形成的低压区内。利用烟道和大气压差产生的高速引射气流，形成负压区，将烟气流吸出并重新送回烟道。引射管一般采用拉伐尔喷管、喷嘴设在其喉部。为了便于系统调节，喷嘴是具有不同管径规格的可调喷嘴。其优点是能够较好实现对烟速曲线的吻合跟踪，不需真空泵等转动部件，结构简单、操作简便，可以２４小时连续无间断取样，无需操作人员，且不等速取样误差小。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气固两相流的取样测量装置，特别是一种煤粉锅炉烟道的等速飞灰取样装置。为了正确测得烟道飞灰的浓度，并且使抽取的飞灰颗粒样品具有代表性，取样必须在等速的条件下进行，即进入取样嘴的吸入速度与周围烟气的流速相等。目前电厂使用的取样装置包括取样嘴，取样管、旋风分离器及其下部的集灰瓶等。安装在旋风分离器顶盖中央的排风管与抽吸泵相连，依靠抽吸泵将烟道中的烟气吸入取样嘴，再用旋风分离器收集吸入的全部固体颗粒。其中探头等速取样是保证正确测量的关键。目前这类测量装置必须使用真空泵，在整个取样过程中，操作人员必须随时调节控制吸风量的阀门，使测量取样探头内外静压差的倾斜微压计始终保持在零位。即使如此抽吸泵也很难避免湍动现象，零点不稳定。当机组负荷变化时，必须即时调整，不具有自动等速取样跟踪性，因而不等速误差大，取样结果也不够可靠。本技术的目的是要克服现有技术中的上述不足之处，为燃烧煤粉的锅炉提供一种烟道飞灰的自动等速取样装置，省去真空泵等动力装置，并使取样结果更为精确。本技术的目的是通过如下方式实现的将以往这类装置的抽气源改为连通烟道和外部大气的引射管，旋风分离器排气管尾端的喷嘴伸至引射管形成的低压区内。如在锅炉烟道的壁面内敷设这种引射管，就可利用烟道和大气压差产生高速引射气流，在引射管内形成低于烟道静压的负压区，将烟气流吸出并重新送回烟道中去以下结合附图详细描述本技术的实施例附图说明图1是自动等速飞灰取样装置的整体示意图参见附图，该取样装置主要由取样嘴1、取样管2、旋风分离器3、喷嘴4、集灰瓶5和引射管6组成。现有技术的抽气源都是采用真空泵等，而本装置则采用的是引射管，它可以是缩放形的拉伐尔喷管或渐缩形喷管。喷管一端连接烟道，另一端连接大气，利用烟道和大气的压差产生高速气流，在高速气流的引射作用下，引射管6内造成真空状态，其压力远低于烟道静压，喷嘴4内的烟气便被吸引出来，然后两股气流一起进入烟道。旋风分离器排气管的喷嘴4应伸至缩放形引射管喉部的负压区中。本技术的最大特点是采用引射方式为取样提供动力源。取样时，在引射管6的抽吸作用下，烟气经取样嘴1吸入，再经取样管2进入旋风分离器3，采集吸入的全部飞灰后，不含尘的烟气通过排气管7、喷嘴4和引射管6返回烟道。在旋风分离器中采集的灰样沉积在下部的玻璃集灰瓶5内。为了便于系统调节，喷嘴4应是具有不同管径规格的可调喷嘴，用螺纹拧在排气管7上，这样就不必再调整取样嘴、引射管和旋风分离器等其它部件的参数，在取样过程中要注意选用适当规格的喷嘴，以使测量取样嘴内外静压差的倾斜微压计始终处在零位，保证在等速条件下取样，微压计及其控制电路可以实现更精确的等速取样控制。引射管的设计必须保证引射气流有足够高的速度，以获得必要的压差，此压差应足以克服系统阻力损失并且留有一定裕度，以使取样装置具有良好的自动调节性能，保证内外压差为零时处于等速取样状态。理论计算和实验均证实了以引射管作为抽气源的可行性，与现有飞灰取样装置相比，具有如下优点1、不需要真空泵等转动部件，结构简单、使用寿命长，操作简便。维修工作量、管理人员和管理费都很少。不消耗电能，运行费用低。2、良好的自动调节性能及稳定性。锅炉尾部烟气参数随负荷变化，当烟气流速高静压低时，引射管内相应呈现流速高负压低，加强引射作用，提高了取样嘴内的流速，能够较好实现对烟速曲线的吻合跟踪。克服了气膜式抽气泵的湍动现象和因堵塞导致的抽力变化。3、试验表明当尾部烟道负压仅800Pa时，便可实现等速取样。有一定不等速压差的取样与等速取样并没有明显差别。在150Pa压差驱动下所采集灰样较之于撞击式飞灰取样器，取样结果更加真实可靠。在烟速6～14m／s范围，保证取样效率大于95％。4、可以24小时连续无间断取样，不需要操作人员。权利要求1.一种锅炉烟道等速飞灰取样装置，包括取样嘴(1)、取样管(2)、旋风分离器(3)、集灰瓶(5)和抽气源，其特征在于所说的抽气源是连通烟道和外部大气的引射管(6)，旋风分离器(3)排气管尾端的喷嘴(4)伸至引射管形成的低压区内。2.如权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征在于所说的喷嘴(4)是具有不同管径规格的可调喷嘴。3.如权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征在于所说的引射管(6)是缩放形的拉伐尔喷管。专利摘要该取样装置包括取样嘴、取样管、旋风分离器、集灰瓶和抽气源，其特征在于所说的抽气源是连通烟道和外部大气的引射管，旋风分离器排气管尾端的喷嘴伸至引射管形成的低压区内。利用烟道和大气压差产生的高速引射气流，形成负压区，将烟气流吸出并重新送回烟道。引射管一般采用拉伐尔喷管、喷嘴设在其喉部。为了便于系统调节，喷嘴是具有不同管径规格的可调喷嘴。其优点是能够较好实现对烟速曲线的吻合跟踪，不需真空泵等转动部件，结构简单、操作简便，可以24小时连续无间断取样，无需操作人员，且不等速取样误差小。文档编号G01N1/22GK2116208SQ9220365公开日1992年9月16日 申请日期1992年3月4日 优先权日1992年3月4日专利技术者余桂丰, 逯恩华 申请人:能源部西安热工研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉烟道等速飞灰取样装置，包括取样嘴（１）、取样管（２）、旋风分离器（３）、集灰瓶（５）和抽气源，其特征在于所说的抽气源是连通烟道和外部大气的引射管（６），旋风分离器（３）排气管尾端的喷嘴（４）伸至引射管形成的低压区内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余桂丰，逯恩华，
申请(专利权)人：能源部西安热工研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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