一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机，包括壳体，所述壳体内壁分别设有蒸发器及冷凝器，所述蒸发器内侧设有蒸发风道，所述蒸发风道内侧设有蒸发风机，所述冷凝器内侧设有冷凝风道，所述冷凝风道内设有设有冷凝风机，所述壳体内部还设有压缩机且其位于所述蒸发器、冷凝器下方，所述压缩机连接配管，所述配管分别连接所述蒸发器、冷凝器，所述壳体两侧分别设有双层HEPA过滤网。本实用新型专利技术相较于传统的冷气机，更适用于在车库汽车维修车间或类似的场所使用，能对单点提供冷热功能，又能去除汽车尾气中的污染物。

【技术实现步骤摘要】
一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机
本技术涉及冷气机
，具体是一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机。
技术介绍
冷气机是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。环保空调除了可以让企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度之外，还有一个重要特点----节能、环保。在车库，修车车间或类似的场所，存在汽车尾气危害，但是现有冷气机没有去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的功能。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机，解决了
技术介绍
中的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机，包括壳体，所述壳体内壁分别设有蒸发器及冷凝器，所述蒸发器内侧设有蒸发风道，所述蒸发风道内侧设有蒸发风机，所述冷凝器内侧设有冷凝风道，所述冷凝风道内设有冷凝风机，所述壳体内部还设有压缩机且其位于所述蒸发器、冷凝器下方，所述压缩机连接配管，所述配管分别连接所述蒸发器、冷凝器，所述壳体两侧分别设有双层HEPA过滤网。对本技术进一步的描述，所述壳体顶端还设有室内风管及室外风管。对本技术进一步的描述，所述室内风管与所述蒸发风道连接，所述室外风管与所述冷凝风道连接。对本技术进一步的描述，所述蒸发器、冷凝器底端分别设有接水盘。对本技术进一步的描述，所述配管还设有四通阀。对本技术进一步的描述，所述压缩机后端还设有电控箱，所述电控箱分别与所述蒸发器、冷凝器、压缩机电性连接。对本技术进一步的描述，所述双层HEPA过滤网第一层为糠醛渣制成的活性炭滤网，第二层为椰壳制成的活性炭滤网。与现有技术相比，本技术的优点：相较于传统的冷气机，更适用于在车库汽车维修车间或类似的场所使用，能对单点提供冷热功能，又能去除汽车尾气中的污染物。附图说明图1为本技术的主视结构图。图2为本技术的后视结构图。附图标记：1-蒸发器、2-蒸发风机、3-蒸发风道、4-冷凝风机、5-冷凝风道、6-冷凝器、7-毛细管、8-压缩机、9-电控箱、10-配管、11-四通阀、12-接水盘、13-室内风管、14-室外风管、15-双层HEPA过滤网。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图1至图2所示：一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机，包括壳体，壳体内壁分别设有蒸发器1及冷凝器6，蒸发器1内侧设有蒸发风道3，蒸发风道3内侧设有蒸发风机2，冷凝器6内侧设有冷凝风道5，冷凝风道5内设有冷凝风机4，壳体内部还设有压缩机8且其位于蒸发器1、冷凝器6下方，压缩机8连接配管10，配管10分别连接蒸发器1、冷凝器6，壳体两侧分别设有双层HEPA过滤网15。本实施例的一种优选技术方案，壳体顶端还设有室内风管13及室外风管14。本实施例的一种优选技术方案，室内风管13与蒸发风道3连接，室外风管14与冷凝风道5连接。本实施例的一种优选技术方案，蒸发器1、冷凝器6底端分别设有接水盘12。本实施例的一种优选技术方案，配管10还设有四通阀11。本实施例的一种优选技术方案，压缩机8后端还设有电控箱9，电控箱9分别与蒸发器1、冷凝器6、压缩机8电性连接。本实施例的一种优选技术方案，双层HEPA过滤网15第一层为糠醛渣制成的活性炭滤网，第二层为椰壳制成的活性炭滤网。在本实施例中，所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。同时本装置有三种模式：净化模式，制冷模式，制热模式。本
人员对电控箱9进行编程使其便于控制冷气机内部的部件。一、制冷模式原理：由压缩机8压缩制冷剂气体，并将压缩后高温高压气体泵入冷凝器6，冷凝风机4带动风轮强制吸入空气，空气流过冷凝器6翅片，与冷凝器6进行热交换，带走冷凝器6的高温热量，冷却冷凝器6，空气升温，升温后的热空气经室外风14管排到室外，同时冷凝6器中的高温高压制冷剂气体吸收流经冷凝器6的空气冷量变成中温中压的制冷剂气体，中温中压的制冷剂气体经毛细管7节流降温后，变成低温低压制冷剂气体进入蒸发器1，蒸发风机2带动风轮强制吸入空气，空气与蒸发器1进行能量交换，蒸发器1带走室内空气的热量，空气带走蒸发器1的冷量，当空气被冷却至低于环境空气露点时，空气中的水蒸气在蒸发器1上凝结成水，流到接水盘12上，而冷却后的冷空气经室内风管13排到室内给环境降温，放出冷量后的低温低压制冷剂气体由压缩机8吸入后再次压缩成高温高压制冷剂气体，再次反复循环整个过程。二、制热模式原理：制热为制冷的反向过程。通过四通阀11转换制冷剂流动方向，压缩机8压缩制冷剂气体，并将压缩后高温高压气体泵入蒸发器1，蒸发风机2带动风轮强制吸入冷空气，冷空气流过蒸发器1翅片，与蒸发器1进行热交换，带走蒸发器1的高温热量，冷却蒸发器1，空气升温，升温后的热空气经室内风管13排到室内，给环境升温，同时蒸发器1中的高温高压制冷剂气体吸收流经蒸发器1的空气冷量变成中温中压的制冷剂气体，中温中压的制冷剂气体经毛细管7节流降温后，变成低温低压制冷剂气体进入冷凝器6，冷凝风机4带动风轮强制吸入空气，空气与冷凝器6进行热量交换，空气带走冷凝器6冷量，冷凝器6带走空气的热量，当空气被冷却至低于环境空气露点时，空气中的水蒸气在冷凝器6上凝结成水，流到接水盘12上，而冷却后的冷空气经室外风管14排到室外,放出冷量后的低温低压制冷剂气体由压缩机8吸入后再次压缩成高温高压制冷剂气体，再次反复循环整个过程。三、净化原理：蒸发风机2(或冷凝风机2)带动风轮强制吸入空气，空气经双层HEPA高效过滤网14，过滤网第一层使用糠醛渣制成的活性炭滤网对二氧化硫及部分PM颗粒物进行强力吸附，经第一层过滤后的空气，流经第二层，第二层使用椰壳制成的活性炭滤网对剩余的PM2.5颗粒物进行吸附,使空气变成清新空气，净化后的空气经室内风管13(或室外风管14)排到环境中。本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征，第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机，包括壳体，其特征在于，所述壳体内壁分别设有蒸发器(1)及冷凝器(6)，所述蒸发器(1)内侧设有蒸发风道(3)，所述蒸发风道(3)内侧设有蒸发风机(2)，所述冷凝器(6)内侧设有冷凝风道(5)，所述冷凝风道(5)内设有冷凝风机(4)，所述壳体内部还设有压缩机(8)且其位于所述蒸发器(1)、冷凝器(6)下方，所述压缩机(8)连接配管(10)，所述配管(10)分别连接所述蒸发器(1)、冷凝器(6)，所述壳体两侧分别设有双层HEPA过滤网(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机，包括壳体，其特征在于，所述壳体内壁分别设有蒸发器(1)及冷凝器(6)，所述蒸发器(1)内侧设有蒸发风道(3)，所述蒸发风道(3)内侧设有蒸发风机(2)，所述冷凝器(6)内侧设有冷凝风道(5)，所述冷凝风道(5)内设有冷凝风机(4)，所述壳体内部还设有压缩机(8)且其位于所述蒸发器(1)、冷凝器(6)下方，所述压缩机(8)连接配管(10)，所述配管(10)分别连接所述蒸发器(1)、冷凝器(6)，所述壳体两侧分别设有双层HEPA过滤网(15)。


2.根据权利要求1所述的一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机，其特征在于，所述壳体顶端还设有室内风管(13)及室外风管(14)。


3.根据权利要求2所述的一种可去除二氧化硫和PM2.5颗粒物的冷气机，其特征在于，所述室内风管(13)与所述蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭鹏，李成亮，
申请(专利权)人：广州多乐信电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44