一种管件连接件制造技术

本实用新型专利技术属于接头技术领域，特指一种管件连接件；包括本体，在本体上设置有一个以上的插接头，其中插接头设置有两个以上时，两个以上的插接头的内孔相互连通，所述插接头的内端与本体为一体式结构、外端伸出本体之外，所述本体与插接头的外柱面之间形成有环形插孔，在本体的设置有插接头的端面上由内至外依次设置有衬套及卡爪，所述卡爪包括安装部及与安装部一体式结构的爪部，爪部沿安装部内边沿周向分布，所述爪部伸入衬套的内孔内，所述衬套、卡爪通过卡套与本体固定连接；本实用新型专利技术适用于各种不同材料的管件的连接，通用性强，连接可靠，安装方便，组装效率高，安装一个三通只需10秒左右，适用于对水管、气管等上作为接头或堵头使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管件连接件
：本技术属于接头
，特指一种管件连接件。
技术介绍
：在管路连接等场合，需要连接件进行连接，如水管与水管的连接，气管与气管的连接、水管与水龙头的连接等。现有的管件通常采用塑料管或铝塑管等，由于塑料管、铝塑管硬度、厚度不同，需要不同的接头来实现连接。如塑料管通常采用PEX接头进行连接，而铝塑管则采用铝塑管接头来进行连接。PEX接头包括插接头及位于插接头外的不锈钢套，安装时，将管件插入插接头与不锈钢套之间，然后用专用工具将不锈钢套进行挤压将管件与PEX接头进行固定连接，安装一个三通接头需要1分钟左右，另外不锈钢套较薄，连接强度低。而铝塑管接头包括插接头及设置在插接头外的螺纹套，安装时，将螺纹套套装在管件外，将管件插设在插接头外，然后通过螺纹套螺接在铝塑管接头上将管件进行固定，安装一个三通接头需要40秒左右。由上可是，不管是PEX接头还是铝塑管接头都具有安装效率低的问题，且两者不能通用，导致用户的使用成本提高。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种能够适用于各种不同管件的连接、安装效率高的管件连接件。本技术是这样实现的：一种管件连接件，包括本体，在本体上设置有一个以上的插接头，其中插接头设置有两个以上时，两个以上的插接头的内孔相互连通，所述插接头的内端与本体为一体式结构、外端伸出本体之外，所述本体与插接头的外柱面之间形成有环形插孔，在本体的设置有插接头的端面上由内至外依次设置有衬套及卡爪，所述卡爪包括安装部及与安装部一体式结构的爪部，爪部沿安装部内边沿周向分布，所述爪部伸入衬套的内孔内，所述衬套、卡爪通过卡套与本体固定连接。在上述的一种管件连接件中，所述卡套包括呈筒状的卡套主体，在卡套主体的一端径向朝卡套主体的中心延伸有限位凸沿，所述卡套主体与本体固定连接，且所述卡爪、衬套限位在限位凸沿与本体上相应的端面之间。在上述的一种管件连接件中，所述卡套主体卡压固定在本体上；或所述卡套主体上设置有内螺纹，所述本体上对应位置设置有外螺纹，所述卡套主体与本体通过螺纹连接。在上述的一种管件连接件中，所述卡套包括呈筒状的卡套主体，在卡套主体的一端径向朝卡套主体的中心延伸有限位凸沿，该限位凸沿即为卡爪的安装部，所述卡套主体与本体固定连接，所述衬套限位在卡爪的限位凸沿与本体上相应的端面之间。在上述的一种管件连接件中，所述卡套主体卡压固定在本体上，或所述卡套主体上设置有内螺纹，所述本体上对应位置设置有外螺纹，所述卡套主体与本体通过螺纹连接。在上述的一种管件连接件中，所述插接头的外柱面上沿插接头轴向设置有一个以上的环形槽，在环形槽内设置有密封圈。在上述的一种管件连接件中，所述插接头设置有两个，两个插接头的轴线共线，形成直通接头；或所述插接头设置有两个，连个插接头的轴线呈夹角设置，形成弯头。在上述的一种管件连接件中，所述插接头设置有一个，插接头内的孔为盲孔。在上述的一种管件连接件中，所述衬套的内孔的直径为外大内小。本技术相比现有技术突出的优点是：本技术适用于各种不同材料的管件的连接，通用性强，连接可靠，安装方便，组装效率高，安装一个三通只需10秒左右，适用于对水管、气管等上作为接头或堵头使用。附图说明：图1是实施例一的剖视图；图2是实施例一的使用状态剖视图；图3是实施例一的爆炸示意图；图4是实施例二的剖视图；图5是实施例二的使用状态剖视图；图6是实施例二的爆炸示意图；图7是实施例三的剖视图；图8是实施例三的使用状态剖视图；图9是实施例三的爆炸示意图；图10是实施例四的剖视图；图11是实施例四的使用状态剖视图；图12是实施例四的爆炸示意图；图13是实施例五的剖视图；图14是实施例五的使用状态剖视图；图15是实施例五的爆炸示意图；图16是实施例六的剖视图；图17是实施例六的使用状态剖视图；图18是实施例六的爆炸示意图；图19是实施例七的剖视图；图20是实施例七的使用状态剖视图；图21是实施例七的爆炸示意图；图22是实施例八的剖视图；图23是实施例八的使用状态剖视图；图24是实施例八的爆炸示意图。图中：1、本体；2、插接头；3、环形插孔；4、管件；5、衬套；6、卡爪；7、安装部；8、爪部；9、卡套；10、卡套主体；11、限位凸沿；12、环形凹槽；13、密封圈。具体实施方式：下面以具体实施例对本技术作进一步描：实施例一：参见图1-3：本实施例是一个二通的接头。一种管件连接件，包括本体1，在本体1上设置有两个插接头2，两个插接头2的内孔相互连通，两插接头2的轴线共线，形成直通结构，也可以是两插接头2的轴线呈夹角设置，两插接头2之间的具体角度根据实际情况设计，常见的夹角为90°，形成弯头结构。平时使用最常见的为直通结构与弯头结构。所述插接头2的内端与本体1为一体式结构、外端伸出本体1之外，本实施例的本体1、插接头2均为铜材料制成。在本体1与插接头2的外柱面之间形成有环形插孔3，该环形插孔3用于容纳管件4，在与管件4连接时，管件4的一端插入到环形插孔3内。在本体1上设置有插接头2的端面上由内至外依次设置有衬套5及卡爪6，所述卡爪6包括安装部7及与安装部7一体式结构的爪部8，爪部8沿安装部7上的内边沿周向分布，所述爪部8伸入衬套5内，所述衬套5、卡爪6通过卡套9与本体1固定连接。其中，所述衬套5的内孔的直径为外大内小。本实施例所述卡套9包括呈筒状的卡套主体10，在卡套主体10的一端径向朝卡套主体10的中心延伸有限位凸沿11，所述卡套主体10与本体1通过卡压的方式固定连接，且所述卡爪8的安装部7、衬套5限位在限位凸沿11与主体1上相应的端面之间。为了提高连接强度，本实施例的本体1的中部设置有环形凹槽12，使得本体1的两端形成两个环形凸起，对应的卡套主体10在卡压时发生形变，使卡套主体10紧密贴合在本体1的外表面，卡套主体10与本体1连接后，不易与本体1分离，也不会在本体1上产生位移，连接牢固。环形凹槽12的设置，可以降低连接件的重量，降低成本。本技术的插接头2的外柱面上沿轴向设置有一个以上的环形凹槽，在环形凹槽内设置有密封圈13。安装时，将管件4插入环形插孔3内，插入时，管件4将爪部8撑开，插到位后，爪部8的下端包围在管件4的外表面上将管件4锁死在连接件上，此时，用力向外拉管件4也不会被拉出。管件4与连接件连接快速方便，组装效率高。连接后，管件4的内壁与插接头2之间通过密封圈13密封，在输送气体或液体时，不会出现泄漏的现象。本技术的插接头2也可以设置三个，此时三个插接头2形成三通结构。实施例二：参见图4-6：本实施例的基本结构与实施例一相同，区别在于：本实施例的插接头2设置有一个，插接头2内的孔为盲孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件连接件，其特征在于：包括本体(1)，在本体(1)上设置有一个以上的插接头(2)，其中插接头(2)设置有两个以上时，两个以上的插接头(2)的内孔相互连通，所述插接头(2)的内端与本体(1)为一体式结构、外端伸出本体(1)之外，所述本体(1)与插接头(2)的外柱面之间形成有环形插孔(3)，在本体(1)的设置有插接头(2)的端面上由内至外依次设置有衬套(5)及卡爪(6)，所述卡爪(6)包括安装部(7)及与安装部(7)一体式结构的爪部(8)，爪部(8)沿安装部内边沿周向分布，所述爪部(8)伸入衬套(5)的内孔内，所述衬套(5)、卡爪(6)通过卡套(9)与本体(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件连接件，其特征在于：包括本体(1)，在本体(1)上设置有一个以上的插接头(2)，其中插接头(2)设置有两个以上时，两个以上的插接头(2)的内孔相互连通，所述插接头(2)的内端与本体(1)为一体式结构、外端伸出本体(1)之外，所述本体(1)与插接头(2)的外柱面之间形成有环形插孔(3)，在本体(1)的设置有插接头(2)的端面上由内至外依次设置有衬套(5)及卡爪(6)，所述卡爪(6)包括安装部(7)及与安装部(7)一体式结构的爪部(8)，爪部(8)沿安装部内边沿周向分布，所述爪部(8)伸入衬套(5)的内孔内，所述衬套(5)、卡爪(6)通过卡套(9)与本体(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种管件连接件，其特征在于：所述卡套(9)包括呈筒状的卡套主体(10)，在卡套主体(10)的一端径向朝卡套主体(10)的中心延伸有限位凸沿(11)，所述卡套主体(10)与本体(1)固定连接，且所述卡爪(6)、衬套(5)限位在限位凸沿(11)与本体(1)上相应的端面之间。


3.根据权利要求2所述的一种管件连接件，其特征在于：所述卡套主体(10)卡压固定在本体(1)上；
或所述卡套主体上设置有内螺纹，所述本体(1)上对应位置设置有外螺纹，所述卡套主体(10)与本体(1)通过螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种管件连接件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁合文，
申请(专利权)人：台州爱伦阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33