一种新型卧式泵用转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不仅结构强度好，而且使用效果好，同时能够提高电机多部件使用寿命，同时能够降低电机的电磁噪声的一种新型卧式泵用转子，包括电机转子和水泵轴，电机转子中的转子轴的前端与水泵轴末端焊接连接且转子轴的中心线与水泵轴的中心线重合，水泵轴中的中间轴段的外圆面上等距铣出三个平面，平面的长度与中间轴段的长度匹配、宽度小于中间轴段的直径且相邻两个平面间留有弧形面。优点：一是一种新型卧式泵用转子中水泵轴的中间轴段为三边均布的花键轴，其不仅结构强度好，而且使用效果好；二一种新型卧式泵用转子的结构设计合理，其能够提高电机多部件使用寿命；三是一种新型卧式泵用转子能够降低电机的电磁噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式泵用转子
本技术涉及一种不仅结构强度好，而且使用效果好，同时能够提高电机多部件使用寿命，同时能够降低电机的电磁噪声的一种新型卧式泵用转子，属于水泵电机制造领域。
技术介绍
本申请人所有的在先专利，CN201991815U、名称“一种泵用转子”，它包括电机转子和水泵轴，所述电机转前端面与不锈钢水泵轴末端面焊接连接。所述电机转前端面与不锈钢水泵轴末端面的焊接圆周面为凹弧面。其不足之处在于：一是该种泵用转子，其水泵轴中用于安装水泵叶轮的轴段呈圆柱形，水泵轴和水泵叶轮两者间设有平键，水泵轴依靠平键带动水泵叶轮转动，在水泵叶轮启动时会造成水泵叶轮局部所受应力过大，使用一定时间后会使水泵叶轮受损，大大缩短了水泵叶轮的使用寿命；二是该种泵用转子采用在平衡柱上直接加垫片方式校动平衡，其安全可靠性差。
技术实现思路
设计目的：为避免
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中的不足，设计一种不仅结构强度好，而且使用效果好，同时能够提高电机多部件使用寿命，同时能够降低电机的电磁噪声的一种新型卧式泵用转子。设计方案：为实现上述设计目的。1、所述水泵轴中的中间轴段的外圆面上等距铣出三个平面，所述平面的长度与中间轴段的长度匹配、宽度小于中间轴段的直径且相邻两个平面间留有弧形面的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是水泵轴中的中间轴段的外圆面上等距铣出三个平面，且相邻两个平面间留有弧形面，即中间轴段为三边均布的花键轴，这样水泵轴与水泵叶轮装配后水泵叶轮旋转启动时所受的应力分布均衡；二是平面的长度与中间轴段的长度匹配，这样水泵轴能够安装不同长度的水泵叶轮，从而提高了泵用转子的适用性；三是花键采用三边切削不仅加工工艺较为简化（降低了水泵轴的生产成本），而且能够保证水泵轴的结构强度。2、所述转子轴中的前伸轴段的外圆面上开有第一环形凹槽，所述前伸轴段的外圆面上开有第二环形凹槽且第二环形凹槽位于第一环形凹槽的内侧的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：一是转子轴中的前伸轴段的外圆面上开有第一环形凹槽，第一环形凹槽用于安装抛水圈，第一环形凹槽的设置能够对抛水圈限位作用，避免抛水圈在使用过程中沿轴滑动，从而影响抛水圈的使用效果；二是前伸轴段的外圆面上开有第二环形凹槽且第二环形凹槽位于第一环形凹槽的内侧，第二环形凹槽用于安装防尘圈，防尘圈的设置不仅能够保证电机工作环境的清洁，而且能够避免电机因异物造成烧坏的问题，同时也能保护电机轴承运行的安全（减少油脂的挥发，保证油脂的干净，保证轴承的寿命）。3、所述转子轴中的后伸轴段的外圆面上进行滚花处理，所述转子轴中与无轴转子装配的轴段的外圆面进行滚花处理的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述转子轴中的后伸轴段的外圆面上进行滚花处理，所述转子轴中与无轴转子装配的轴段的外圆面进行滚花处理，这样电机风叶与后伸轴段过盈装配后能够避免电机风叶与转子轴出现打滑现象，同样的无轴转子与转子轴过盈装配后能够避免无轴转子与转子轴出现打滑现象，从而提高电机的使用效果。4、所述电机转子为铸铝转子，所述电机转子中的铝端环的柱子前端面设有凹槽的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述电机转子中的铝端环的柱子前端面设有凹槽，凹槽的设置使得电机可以用加重法校动平衡，且采用该方式校动平衡的安全可靠性更好。5、所述电机转子的斜槽度为斜一个转子槽的设计，是本技术的技术特征之五。这样设计的目的在于：所述电机转子的斜槽度为斜一个转子槽，这样的结构设计能够降低电机的电磁噪声，从而提高电机的使用效果。技术方案：一种新型卧式泵用转子，包括电机转子和水泵轴，所述电机转子中的转子轴的前端与水泵轴末端焊接连接且转子轴的中心线与水泵轴的中心线重合，所述水泵轴中的中间轴段的外圆面上等距铣出三个平面，所述平面的长度与中间轴段的长度匹配、宽度小于中间轴段的直径且相邻两个平面间留有弧形面。本技术与
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相比，一是一种新型卧式泵用转子中水泵轴的中间轴段为三边均布的花键轴，其不仅结构强度好，而且使用效果好；二一种新型卧式泵用转子的结构设计合理，其能够提高电机多部件使用寿命；三是一种新型卧式泵用转子能够降低电机的电磁噪声。附图说明图1是一种新型卧式泵用转子的部分剖视结构示意图。图2是图1中A-A的剖视结构示意图。图3是一种新型卧式泵用转子（装配抛水圈、防尘圈和轴承）的部分剖视结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-图3。一种新型卧式泵用转子，包括电机转子1和水泵轴2，所述电机转子1中的转子轴3的前端与水泵轴2末端焊接连接且转子轴3的中心线与水泵轴2的中心线重合，所述转子轴3的前端面开有通孔10，所述水泵轴2通过水泵轴2的末端轴段与通孔10插接配合安装在转子轴3的前且水泵轴2和转子轴3两者结合处通过焊接实现固定连接，这样的固定连接结构能够大大提高转子轴3和水泵轴2两者的同轴度，从而降低电机不必要的机械损耗，进而提高电机的工作效率，所述水泵轴2中的中间轴段4的外圆面上等距铣出三个平面41，所述平面41的长度与中间轴段4的长度匹配、宽度小于中间轴段4的直径且相邻两个平面41间留有弧形面42，即中间轴段4的外圆面上形成有六个面，其中三个为平面，三个为弧形面，且三个为平面和三个为弧形面交替分布。所述转子轴3中的前伸轴段5的外圆面上开有第一环形凹槽51，所述第一环形凹槽51用于安装抛水圈11，所述前伸轴段5的外圆面上开有第二环形凹槽52且第二环形凹槽52位于第一环形凹槽51的内侧，所述第二环形凹槽52用于安装防尘圈12，所述前伸轴段5的轴肩到第二环形凹槽52之间的间距与轴承13的高度匹配，在轴承13套装在前伸轴段5上时轴承13一侧端面与前伸轴段5的轴肩接触、另一端面与安装在第二环形凹槽52中的防尘圈12接触。所述转子轴3中的后伸轴段6的外圆面上进行滚花处理，即后伸轴段6的电机风叶安装处进行滚花处理，所述转子轴3中与无轴转子7装配的轴段的外圆面进行滚花处理；这样电机风叶与后伸轴段6过盈装配后能够避免电机风叶与转子轴3出现打滑现象，同样的无轴转子7与转子轴3过盈装配后能够避免无轴转子7与转子轴3出现打滑现象。所述电机转子1为铸铝转子，所述电机转子1中的铝端环8的柱子前端面设有凹槽9，所述凹槽9为配重槽。电机转子1的浇口14的尺寸为2.3mm-2.7mm，浇口14的尺寸优选为2.5mm，这样的转子铝锭的浇口能够确保高压下雾化的铝水填满铝槽，从而减小电机转子气隙，进而保证电机转子的压铸质量。所述电机转子1的斜槽度为斜一个转子槽。所述电机转子1中的转片由冷轧矽钢片制成。需要理解到的是：上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卧式泵用转子，包括电机转子(1)和水泵轴(2)，所述电机转子(1)中的转子轴(3)的前端与水泵轴(2)末端焊接连接且转子轴(3)的中心线与水泵轴(2)的中心线重合，其特征是：所述水泵轴(2)中的中间轴段(4)的外圆面上等距铣出三个平面(41)，所述平面(41)的长度与中间轴段(4)的长度匹配、宽度小于中间轴段(4)的直径且相邻两个平面(41)间留有弧形面(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式泵用转子，包括电机转子(1)和水泵轴(2)，所述电机转子(1)中的转子轴(3)的前端与水泵轴(2)末端焊接连接且转子轴(3)的中心线与水泵轴(2)的中心线重合，其特征是：所述水泵轴(2)中的中间轴段(4)的外圆面上等距铣出三个平面(41)，所述平面(41)的长度与中间轴段(4)的长度匹配、宽度小于中间轴段(4)的直径且相邻两个平面(41)间留有弧形面(42)。


2.根据权利要求1所述的一种新型卧式泵用转子，其特征是：所述转子轴(3)中的前伸轴段(5)的外圆面上开有第一环形凹槽(51)，所述前伸轴段(5)的外圆面上开有第二环形凹槽(52)且第二环形凹槽(52)位于第一环形凹槽(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石劲，蒋华，王柏明，王康响，施晨凯，
申请(专利权)人：杭州江潮电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33