手持式测压打气筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手持式测压打气筒，涉及充气装置技术领域，包括充气接头、气压表、气缸和活塞杆；充气接头的进气口、气压表的出气口、气压表的进气口和气缸的出气口依次连接；活塞杆的一端设置于气缸的内部，活塞杆的另一端伸出气缸的进气门，并且活塞杆配置成能够相对气缸伸缩；充气接头配置成能够相对气压表转动。缓解了现有技术中手持式测压打气筒需要通过转动轮胎来调节充气角度，如果角度控制不好，极易损坏轮胎充气嘴的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
手持式测压打气筒
本技术涉及充气装置
，尤其是涉及一种手持式测压打气筒。
技术介绍
车辆行业中，需要为轮胎充气、测量轮胎气压，常用工具为手持式测压打气筒，使用现有的手持式测压打气筒测压充气时，需要通过转动轮胎来调节充气角度，以使手持测压打气筒的气压表转动至便于操作观察的角度，如果角度控制不好，极易损坏轮胎充气嘴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手持式测压打气筒，以缓解现有技术中手持式测压打气筒需要通过转动轮胎来调节充气角度，如果角度控制不好，极易损坏轮胎充气嘴的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：本技术实施例提供一种手持式测压打气筒，包括充气接头、气压表、气缸和活塞杆；所述充气接头的进气口、所述气压表的出气口、所述气压表的进气口和所述气缸的出气口依次连接；所述活塞杆的一端设置于所述气缸的内部，所述活塞杆的另一端伸出所述气缸的进气门，并且所述活塞杆配置成能够相对所述气缸伸缩；所述充气接头配置成能够相对所述气压表转动。在可选的实施方式中，在所述充气接头的进气口的周壁上开设有定位孔，在所述气压表的出气口的外周壁上设置有第一环形槽；所述气压表的出气口伸入于所述充气接头的进气口的内部，在所述气压表的出气口的外周壁与所述充气接头的进气口的内周壁之间设置有密封圈；在所述定位孔的内部安装有定位件，所述定位件的一端抵接于所述第一环形槽的内部。在可选的实施方式中，在所述气压表的出气口的外周壁上还设置有第二环形槽，所述密封圈设置于所述第二环形槽的内部。在可选的实施方式中，在所述充气接头的进气口的外部套设有防尘盖，所述防尘盖用于遮挡所述定位孔。在可选的实施方式中，在所述充气接头的进气口的外周壁上设置有环形凹槽，所述定位孔开设于所述环形凹槽的内部，所述防尘盖套设于所述环形凹槽的内部。在可选的实施方式中，所述防尘盖包括主体和延伸部，所述主体配置成套设于所述充气接头的进气口的外部，所述延伸部的一端连接于所述主体，在所述延伸部的另一端设置有端部盖体，在所述端部盖体的一侧设置有封堵凸起，所述封堵凸起配置成能够封堵所述充气接头的充气嘴。在可选的实施方式中，在所述气缸的靠近所述充气接头的一端的内部设置有止逆阀组件。在可选的实施方式中，所述止逆阀组件包括阀体、弹性胶片和定位垫片；所述阀体具有阀腔；所述阀体的一端开口，在所述阀体的另一端的端面上开设有通气孔；所述弹性胶片和所述定位垫片间隔安装于所述阀腔的内部，且所述弹性胶片靠近所述阀体的开设有通气孔的一端，所述定位垫片靠近所述阀体的开口的一端；所述阀体安装于所述气缸的出气口的内部，在所述阀体的外周面上设置有安装槽，在所述安装槽的内部安装有阀体密封圈，所述阀体密封圈用于密封所述气缸的缸体内壁和所述阀体的外周壁之间的间隙。在可选的实施方式中，所述气缸的出气口螺纹连接于所述气压表的进气口。在可选的实施方式中，在所述活塞杆的伸出所述气缸的进气门的一端设置有手柄，且所述手柄铰接于所述活塞杆。本技术能够实现如下有益效果：本技术实施例提供一种手持式测压打气筒，包括充气接头、气压表、气缸和活塞杆；充气接头的进气口、气压表的出气口、气压表的进气口和气缸的出气口依次连接；活塞杆的一端设置于气缸的内部，活塞杆的另一端伸出气缸的进气门，并且活塞杆配置成能够相对气缸伸缩；充气接头配置成能够相对气压表转动。本实施例中，通过使充气接头配置成能够相对气压表转动，从而，可将根据不同的轮胎气嘴角度转动充气接头，使充气接头的充气嘴连接于轮胎气嘴后，充气表和气缸获得较好的充气和测压的操作及观察角度，进而，不需要调整轮胎气嘴角度即可为轮胎充气以及测量轮胎气压，至少具有充气快、且满足现在车辆对高气压的要求的技术效果，缓解了现有技术中手持式测压打气筒需要通过转动轮胎来调节充气角度，如果角度控制不好，极易损坏轮胎充气嘴的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的手持式测压打气筒的第一视角下的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的手持式测压打气筒的第二视角下的整体结构示意图；图3为本技术实施例提供的手持式测压打气筒的第一视角下整体结构的爆炸结构示意图；图4为本技术实施例提供的手持式测压打气筒中充气接头的整体结构示意图；图5为本技术实施例提供的手持式测压打气筒中气压表的出气口端面结构示意图；图6为本技术实施例提供的手持式测压打气筒中气压表的整体结构剖视图；图7为本技术实施例提供的手持式测压打气筒中止逆阀组件的爆炸结构示意图；图8为本技术实施例提供的手持式测压打气筒的局部结构剖视图。图标：1-充气接头；10-充气嘴；101-环形凹槽；11-定位孔；111-定位件；2-气压表；20-通气孔；21-第一环形槽；22-第二环形槽；3-气缸；31-进气门；4-活塞杆；5-密封圈；6-防尘盖；61-主体；62-延伸部；63-端部盖体；7-止逆阀组件；71-阀体；710-安装槽；7101-阀体密封圈；711-通气孔；72-弹性胶片；73-定位垫片；8-手柄；81-轴杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持式测压打气筒，其特征在于，包括充气接头(1)、气压表(2)、气缸(3)和活塞杆(4)；/n所述充气接头(1)的进气口、所述气压表(2)的出气口、所述气压表(2)的进气口和所述气缸(3)的出气口依次连接；所述活塞杆(4)的一端设置于所述气缸(3)的内部，所述活塞杆(4)的另一端伸出所述气缸(3)的进气门(31)，并且所述活塞杆(4)配置成能够相对所述气缸(3)伸缩；/n所述充气接头(1)配置成能够相对所述气压表(2)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持式测压打气筒，其特征在于，包括充气接头(1)、气压表(2)、气缸(3)和活塞杆(4)；
所述充气接头(1)的进气口、所述气压表(2)的出气口、所述气压表(2)的进气口和所述气缸(3)的出气口依次连接；所述活塞杆(4)的一端设置于所述气缸(3)的内部，所述活塞杆(4)的另一端伸出所述气缸(3)的进气门(31)，并且所述活塞杆(4)配置成能够相对所述气缸(3)伸缩；
所述充气接头(1)配置成能够相对所述气压表(2)转动。


2.根据权利要求1所述的手持式测压打气筒，其特征在于，在所述充气接头(1)的进气口的周壁上开设有定位孔(11)，在所述气压表(2)的出气口的外周壁上设置有第一环形槽(21)；
所述气压表(2)的出气口伸入于所述充气接头(1)的进气口的内部，在所述气压表(2)的出气口的外周壁与所述充气接头(1)的进气口的内周壁之间设置有密封圈(5)；在所述定位孔(11)的内部安装有定位件(111)，所述定位件(111)的一端抵接于所述第一环形槽(21)的内部。


3.根据权利要求2所述的手持式测压打气筒，其特征在于，在所述气压表(2)的出气口的外周壁上还设置有第二环形槽(22)，所述密封圈(5)设置于所述第二环形槽(22)的内部。


4.根据权利要求2或3所述的手持式测压打气筒，其特征在于，在所述充气接头(1)的进气口的外部套设有防尘盖(6)，所述防尘盖(6)用于遮挡所述定位孔(11)。


5.根据权利要求4所述的手持式测压打气筒，其特征在于，在所述充气接头(1)的进气口的外周壁上设置有环形凹槽(101)，所述定位孔(11)开设于所述环形凹槽(101)的内部，所述防尘盖(6)套设于所述环形凹槽(101)的内部。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，
申请(专利权)人：北京欧耐经贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11