一种卷式工业膜用柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷式工业膜用柱塞泵，包括柱塞泵，所述柱塞泵的前端安装连接板，连接板前端连接套轴，套轴包覆传动轴，传动轴一端安装于固定安装架内，所述固定安装架的侧边设置防护罩，防护罩内设置联轴器，防护罩的侧边设置驱动电机，驱动电机外侧安装固定环。本实用新型专利技术一种卷式工业膜用柱塞泵，减少震感，保证四周的稳定性，减少震动，避免震动对柱塞泵造成损伤，提高使用寿命，摩擦垫增加摩擦，提高固定效率，且减少之间摩擦带来的损耗，提高实用性能，便于更换和修理泵芯，提高柱塞泵使用效益，提高安装的稳定性，密封垫片和密封膜减少内部摩擦，避免磨损，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种卷式工业膜用柱塞泵
本技术涉及柱塞泵
，具体为一种卷式工业膜用柱塞泵。
技术介绍
卷式膜分离技术具有高效节能、操作简便、结构紧凑以及单位体积有效膜面积大的独特优点，在膜分离技术中占有重要地位，得到广泛研究和运用，在卷式膜使用中需要用到柱塞泵，现有的装置在工作过程中会产生抖动，影响稳定性。另外，现有的设备在工作过程中，其起承重作用的部件在冲击时会发生大幅度的摆动，导致设备失去平衡，从而影响设备的精度，且安装和拆卸都很麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷式工业膜用柱塞泵，减少震感，保证四周的稳定性，减少震动，避免震动对柱塞泵造成损伤，提高使用寿命，摩擦垫增加摩擦，提高固定效率，且减少之间摩擦带来的损耗，提高实用性能，便于更换和修理泵芯，提高柱塞泵使用效益，提高安装的稳定性，密封垫片和密封膜减少内部摩擦，避免磨损，提高使用寿命，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷式工业膜用柱塞泵，包括柱塞泵，所述柱塞泵的前端安装连接板，连接板前端连接套轴，套轴包覆传动轴，传动轴一端安装于固定安装架内，所述固定安装架的侧边设置防护罩，防护罩内设置联轴器，防护罩的侧边设置驱动电机，驱动电机外侧安装固定环，所述固定安装架、防护罩和固定环的下方均连接基座，基座的两侧设置防护座，驱动电机后方的防护座上设置固定缓冲装置；所述固定缓冲装置包括气缸、伸缩杆、压缩弹簧和防护板，气缸的前端连接伸缩杆，伸缩杆外侧包覆压缩弹簧，伸缩杆的底端连接防护板，所述柱塞泵包括外壳、泵芯、外管和安装组件，外壳内包覆泵芯，外壳侧端连接外管，外壳的侧边设置安装组件。优选的，所述防护板为弧形板，且弧形连接面上安装摩擦垫，防护板通过伸缩杆与驱动电机活动连接。优选的，所述外壳包括外半壳A和外半壳B，外半壳A和外半壳B的外侧端安装对接环。优选的，所述安装组件包括卡箍外环、密封垫片和固定销，卡箍外环的内壁上贴附密封垫片，卡箍外环上安装固定销。优选的，所述卡箍外环包覆在对接环外侧，对接环接触面设置密封膜。优选的，所述外半壳A和外半壳B外表面均为通气网制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术一种卷式工业膜用柱塞泵，伸缩杆的底端连接防护板，防护板为弧形板，且弧形连接面上安装摩擦垫，防护板通过伸缩杆与驱动电机活动连接，气缸驱动伸缩杆带动防护板紧压驱动电机，左右震动时，压缩弹簧对防护板有弹压力，减少震感，保证四周的稳定性，减少震动，避免震动对柱塞泵造成损伤，提高使用寿命，摩擦垫增加摩擦，提高固定效率，且减少之间摩擦带来的损耗，提高实用性能；2、本技术一种卷式工业膜用柱塞泵，卡箍外环上安装固定销，卡箍外环包覆在对接环外侧，对接环接触面设置密封膜，外半壳A和外半壳B外表面均为通气网制成，外壳可拆卸，便于更换和修理泵芯，提高柱塞泵使用效益，且通过卡箍外环包覆固定，提高安装的稳定性，密封垫片和密封膜减少内部摩擦，避免磨损，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的缓冲装置结构示意图。图3为本技术的柱塞泵结构示意图。图4为本技术的柱塞泵拆分结构示意图。图5为本技术的A处放大图。图中：1、柱塞泵；11、外壳；111、外半壳A；112、外半壳B；113、对接环；114、密封膜；12、泵芯；13、外管；14、安装组件；141、卡箍外环；142、密封垫片；143、固定销；15、连接板；16、套轴；17、传动轴；2、固定安装架；3、防护罩；4、联轴器；5、驱动电机；51、固定环；6、基座；61、防护座；7、缓冲装置；71、气缸；72、伸缩杆；73、压缩弹簧；74、防护板；741、摩擦垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种卷式工业膜用柱塞泵，包括柱塞泵1，柱塞泵1的前端安装连接板15，连接板15前端连接套轴16，套轴16包覆传动轴17，传动轴17一端安装于固定安装架2内，固定安装架2的侧边设置防护罩3，防护罩3内设置联轴器4，防护罩3的侧边设置驱动电机5，驱动电机5外侧安装固定环51，固定安装架2、防护罩3和固定环51的下方均连接基座6，基座6的两侧设置防护座61，驱动电机5后方的防护座61上设置固定缓冲装置7，固定缓冲装置7包括气缸71、伸缩杆72、压缩弹簧73和防护板74，气缸71的前端连接伸缩杆72，伸缩杆72外侧包覆压缩弹簧73，伸缩杆72的底端连接防护板74，防护板74为弧形板，且弧形连接面上安装摩擦垫741，防护板74通过伸缩杆72与驱动电机5活动连接，气缸71驱动伸缩杆72带动防护板74紧压驱动电机5，左右震动时，压缩弹簧73对防护板74有弹压力，减少震感，保证四周的稳定性，减少震动，避免震动对柱塞泵1造成损伤，提高使用寿命，摩擦垫741增加摩擦，提高固定效率，且减少之间摩擦带来的损耗，提高实用性能。请参阅图3-5，柱塞泵1包括外壳11、泵芯12、外管13和安装组件14，外壳11内包覆泵芯12，外壳11侧端连接外管13，外壳11的侧边设置安装组件14，外壳11包括外半壳A111和外半壳B112，外半壳A111和外半壳B112的外侧端安装对接环113，安装组件14包括卡箍外环141、密封垫片142和固定销143，卡箍外环141的内壁上贴附密封垫片142，卡箍外环141上安装固定销143，卡箍外环141包覆在对接环113外侧，对接环113接触面设置密封膜114，外半壳A111和外半壳B112外表面均为通气网制成，外壳11可拆卸，便于更换和修理泵芯12，提高柱塞泵1使用效益，且通过卡箍外环141包覆固定，提高安装的稳定性，密封垫片142和密封膜114减少内部摩擦，避免磨损，提高使用寿命。综上所述：本技术卷式工业膜用柱塞泵，伸缩杆72的底端连接防护板74，防护板74为弧形板，且弧形连接面上安装摩擦垫741，防护板74通过伸缩杆72与驱动电机5活动连接，气缸71驱动伸缩杆72带动防护板74紧压驱动电机5，左右震动时，压缩弹簧73对防护板74有弹压力，减少震感，保证四周的稳定性，减少震动，避免震动对柱塞泵1造成损伤，提高使用寿命，摩擦垫741增加摩擦，提高固定效率，且减少之间摩擦带来的损耗，提高实用性能，卡箍外环141上安装固定销143，卡箍外环141包覆在对接环113外侧，对接环113接触面设置密封膜114，外半壳A111和外半壳B112外表面均为通气网制成，外壳11可拆卸，便于更换和修理泵芯12，提高柱塞泵1使用效益，且通过卡箍外环141包覆固定，提高安装的稳定性，密封垫片142和密封膜114减少内部摩擦，避免磨损，提高使用寿命。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷式工业膜用柱塞泵，包括柱塞泵（1），其特征在于：所述柱塞泵（1）的前端安装连接板（15），连接板（15）前端连接套轴（16），套轴（16）包覆传动轴（17），传动轴（17）一端安装于固定安装架（2）内，所述固定安装架（2）的侧边设置防护罩（3），防护罩（3）内设置联轴器（4），防护罩（3）的侧边设置驱动电机（5），驱动电机（5）外侧安装固定环（51），所述固定安装架（2）、防护罩（3）和固定环（51）的下方均连接基座（6），基座（6）的两侧设置防护座（61），驱动电机（5）后方的防护座（61）上设置固定缓冲装置（7）；所述固定缓冲装置（7）包括气缸（71）、伸缩杆（72）、压缩弹簧（73）和防护板（74），气缸（71）的前端连接伸缩杆（72），伸缩杆（72）外侧包覆压缩弹簧（73），伸缩杆（72）的底端连接防护板（74），所述柱塞泵（1）包括外壳（11）、泵芯（12）、外管（13）和安装组件（14），外壳（11）内包覆泵芯（12），外壳（11）侧端连接外管（13），外壳（11）的侧边设置安装组件（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷式工业膜用柱塞泵，包括柱塞泵（1），其特征在于：所述柱塞泵（1）的前端安装连接板（15），连接板（15）前端连接套轴（16），套轴（16）包覆传动轴（17），传动轴（17）一端安装于固定安装架（2）内，所述固定安装架（2）的侧边设置防护罩（3），防护罩（3）内设置联轴器（4），防护罩（3）的侧边设置驱动电机（5），驱动电机（5）外侧安装固定环（51），所述固定安装架（2）、防护罩（3）和固定环（51）的下方均连接基座（6），基座（6）的两侧设置防护座（61），驱动电机（5）后方的防护座（61）上设置固定缓冲装置（7）；所述固定缓冲装置（7）包括气缸（71）、伸缩杆（72）、压缩弹簧（73）和防护板（74），气缸（71）的前端连接伸缩杆（72），伸缩杆（72）外侧包覆压缩弹簧（73），伸缩杆（72）的底端连接防护板（74），所述柱塞泵（1）包括外壳（11）、泵芯（12）、外管（13）和安装组件（14），外壳（11）内包覆泵芯（12），外壳（11）侧端连接外管（13），外壳（11）的侧边设置安装组件（14）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳强，朱建军，郭维达，陈建，
申请(专利权)人：江苏快达农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32