一种无立柱围挡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无立柱围挡，该无立柱围挡包括挡板、框架、框架固定座、支架、以及支架固定座，挡板固定在框架上，支架倾斜地支撑于框架；框架固定座包括固定板、以及凸起于固定板中部且平行间隔设置的两夹板，框架和挡板固定于两夹板之间，支架固定座包括连接板以及自连接板的端部弯折延伸而成的装配板，支架的一端连接框架、另一端与装配板连接。本实用新型专利技术公开的无立柱围挡通过框架固定座和支架固定座将框架固定在地面上，来提高无立柱围挡的稳定性和抗外力冲击性能，且拆装方便，框架固定在两个夹板之间，使框架和框架固定座之间的连接更加牢固，通过支架倾斜设置以更好地支撑框架，提高了无立柱围挡的稳定性和抗外力冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
一种无立柱围挡
本技术涉及建筑施工辅助设施
，尤其涉及一种无立柱围挡。
技术介绍
围挡主要适用于建筑工地，城市公路建设，用来防护和划分施工区域、隔离外部环境、防护遮挡等作用。围挡还具有补充和丰富城市景观、提升城市文化品位的功能。相关技术中，无立柱围挡主要由挡板、框架以及支架，挡板固定在框架上，支架的一端通过螺栓将框架固定，支架的另一端通过螺栓固定在地面以固定整个无立柱围挡，而此种结构的无立柱围挡拆装困难、稳定性差、抗外力冲击性差，容易引起安全事故。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例期望提供一种稳定性好、抗外力冲击性好且拆装容易的无立柱围挡。本技术的技术方案是这样实现的：一种无立柱围挡，包括挡板、框架、框架固定座、支架、以及支架固定座，所述挡板固定在所述框架上，所述支架支撑所述框架；所述框架固定座包括固定板、以及凸起于所述固定板中部且平行间隔设置的两夹板，所述框架和所述挡板固定于两所述夹板之间，所述支架固定座包括连接板以及自所述连接板的端部弯折延伸而成的装配板，所述支架倾斜设置且一端连接所述框架、另一端与所述装配板连接。优选的，所述夹板与所述框架之间可拆卸连接，所述装配板与所述支架之间可拆卸连接。优选的，所述装配板上所开设的安装孔呈椭圆形。优选的，所述夹板垂直于所述固定板设置，所述装配板垂直于所述连接板设置。优选的，两个所述夹板之间的间隔距离大于或者等于所述框架与所述挡板的厚度之和。优选的，所述框架固定座和所述支架固定座均通过折弯成型。优选的，所述挡板为网孔板。优选的，所述框架由多根钢制方管焊接而成。优选的，所述支架包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的一端同时连接于一个所述支架固定座上，所述第一连杆和所述第二连杆的另一端相间隔地连接于所述框架上。优选的，所述第一连杆和所述第二连杆的横截面呈L型。本技术实施例提供的无立柱围挡通过所述框架固定座和所述支架固定座将所述框架固定在地面上，通过提高零部件与地面的连接性能来提高所述无立柱围挡的稳定性和抗外力冲击性能，且拆装方便，其中，所述框架固定在两个所述夹板之间，使框架和框架固定座之间的连接更加牢固，同时通过所述支架倾斜设置以更好地支撑所述框架，从而使所述框架的稳定性更好，进一步提高了无立柱围挡的稳定性和抗外力冲击能力。附图说明图1为本技术提供的无立柱围挡的立体图；图2为图1所示的无立柱围挡的另一角度的立体图；图3为图1所示的A部分的结构放大图；图4为图3所示的框架固定座的结构示意图；图5为图1所示的B部分的结构放大图；图6为图5所示的支架固定座的结构示意图；图7为图1所示的C部分的结构放大图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的无立柱围挡的立体图；图2为图1所示的无立柱围挡的另一角度的立体图。该无立柱围挡包括挡板1、框架3、框架固定座5、支架7以及支架固定座9，所述挡板1固定在所述框架3的一侧，所述支架7支撑于所述框架3的另一侧，所述框架3的底部通过所述框架固定座5与地面10连接固定，所述支架7的一端通过所述支架固定座9与地面10连接固定、另一端通过螺栓固定在所述框架3上。所述挡板1为钢制的网孔板，优选的，所述挡板1上还可以贴附有塑料膜或者装饰物来提高城市美观度。所述框架3由多根钢制方管焊接而成。具体的，先在直方管上冲45度缺口，再通过折弯加工成直角后与另外的直方管焊接而成。请结合参阅图3和图4，其中，图3为图1所示的A部分的结构放大图；图4为图3所示的框架固定座的结构示意图。所述框架固定座5包括固定板51、以及凸起于所述固定板51中部且平行间隔设置的两夹板53，所述框架3和所述挡板1固定于两所述夹板53之间，所述固定板51通过螺栓固定在地面10上；请结合参阅图5～图7，其中，图5为图1所示的B部分的结构放大图；图6为图5所示的支架固定座的结构示意图；图7为图1所示的C部分的结构放大图。所述支架固定座9包括连接板91以及自所述连接板91的端部弯折延伸而成的装配板93，所述支架7的一端通过螺栓直接连接于所述框架3上、另一端与所述装配板93连接，所述连接板91通过螺栓固定在地面10上，通过所述框架固定座5和所述支架固定座9以更好的将所述框架3固定在地面10上，提高零部件与地面的连接牢固性，从而提高了所述无立柱围挡的稳定性高，抗外力冲击性能好，同时螺栓装配拆装也非常方便。所述夹板53与所述框架3之间可拆卸连接，所述装配板93与所述支架7之间可拆卸连接，具体的，在本实施例中，所述夹板53与所述框架3、所述装配板93与所述支架7之间均通过螺栓连接，拆装方便。所述装配板93上所开设的安装孔95呈椭圆形，这样可以同时从所述安装孔95上穿过两个螺栓，加工和安装更加简便。当然，在其他实施例中，所述安装孔95也可以是两个圆形孔。所述框架固定座5通过折弯成型，所述框架固定座5的所述夹板53垂直于所述固定板51设置，所述框架固定座5的具体加工工艺为，在一块长方形板上冲孔后将板折弯成型。具体的，在本实施例中，两个所述夹板53之间的间隔距离大于或者所述框架与所述挡板的厚度之和，优选的两个所述夹板53支架7的间隔距离等于所述框架与所述挡板的厚度之和，这样所述框架3可以顺利的装配在两个所述夹板53之间，通过两个所述夹板53夹住所述框架3，能使所述框架3与所述框架固定座5的连接更加牢固，从而进一步提高所述框架3的稳定性。具体的，在本实施例中，所述支架固定座9通过折弯成型，所述装配板93垂直于所述连接板91设置。具体的，在本实施例中，所述支架7为三个，当然，在其他实施例中，所述支架7也可以为三个以上的多个。优选的，所述支架7为并排间隔设置的三个以加大支撑所述框架3的支撑力。每一个所述支架7包括第一连杆71和第二连杆73，所述第一连杆71和所述第二连杆73的一端同时连接于所述支架固定座9上，所述第一连杆71和所述第二连杆73的另一端相间隔地连接于所述框架3上，所述第一连杆71和所述第二连杆73倾斜地连接于所述框架3上，这样增加了所述框架3的支撑点，有效地提高了所述支架7的支撑性能，使所述框架3的稳定性得到相应的提高，从而进一步提高了无立柱围挡的稳定性和抗冲击力。具体的，在本实施例中，所述第一连杆71和所述第二连杆73的横截面呈L型，所述第一连杆71和所述第二连杆73优选为L型钢。所述第一连杆71和所述第二连杆73通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无立柱围挡，其特征在于，包括挡板、框架、框架固定座、支架、以及支架固定座，所述挡板固定在所述框架上，所述支架倾斜地支撑于所述框架；所述框架固定座包括固定板、以及凸起于所述固定板中部且平行间隔设置的两夹板，所述框架和所述挡板固定于两所述夹板之间，所述支架固定座包括连接板以及自所述连接板的端部弯折延伸而成的装配板，所述支架的一端连接所述框架、另一端与所述装配板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无立柱围挡，其特征在于，包括挡板、框架、框架固定座、支架、以及支架固定座，所述挡板固定在所述框架上，所述支架倾斜地支撑于所述框架；所述框架固定座包括固定板、以及凸起于所述固定板中部且平行间隔设置的两夹板，所述框架和所述挡板固定于两所述夹板之间，所述支架固定座包括连接板以及自所述连接板的端部弯折延伸而成的装配板，所述支架的一端连接所述框架、另一端与所述装配板连接。


2.根据权利要求1所述的无立柱围挡，其特征在于，所述夹板与所述框架之间可拆卸连接，所述装配板与所述支架之间可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的无立柱围挡，其特征在于，所述装配板上所开设的安装孔呈椭圆形。


4.根据权利要求1所述的无立柱围挡，其特征在于，所述夹板垂直于所述固定板设置，所述装配板垂直于所述连接板设置。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：康望才，
申请(专利权)人：湖南翰坤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43