一种快装式墙板固定系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种快装式墙板固定系统，包括若干可拆卸地设置在墙体上的墙角连接件、墙间连接件和墙端连接件：所述墙角连接件包括开口设置的第一容纳腔和第二容纳腔，墙板分别对应并至少部分嵌设在所述第一容纳腔、第二容纳腔内，所述第一容纳腔与第二容纳腔的开口朝向呈角度关系设置；所述墙间连接件包括开口设置的第三容纳腔和第四容纳腔，墙板分别对应并至少部分嵌设在所述第三容纳腔、第四容纳腔内，所述第三容纳腔与第四容纳腔的开口朝向相反设置；所述墙端连接件包括开口设置的第五容纳腔，墙板至少部分嵌设在所述第五容纳腔内。本实用新型专利技术可以实现墙板的快速安装，在有效控制墙板安装施工工期的同时，兼顾墙板的安装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式墙板固定系统
本技术属于建筑装修
，具体涉及一种快装式墙板固定系统。
技术介绍
在现有的建筑装修中，通常会采用在墙面上设置墙板的方式，以使得墙面看起来更加美观大气，以达到装饰的效果。而市面上的墙板安装方式施工量大，组装工序复杂、繁多，多为通过胶粘剂与墙面粘接，而由于胶粘剂固化达到最佳粘接力需要一定的时间，因此在此过程中，墙板会受重力而下滑，影响施工质量和工期。另外，胶粘固定的方式，在墙板的邻接处往往不够美观，影响用户体验。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种快装式墙板固定系统，可以实现墙板的快速安装，在有效控制墙板安装施工工期的同时，兼顾墙板的安装效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快装式墙板固定系统，包括可拆卸地设置在墙体上的：若干墙角连接件，用于墙板与墙板在端部的转角连接，包括开口设置的第一容纳腔和第二容纳腔，墙板分别对应并至少部分嵌设在所述第一容纳腔、第二容纳腔内，所述第一容纳腔与第二容纳腔的开口朝向呈角度关系设置；若干墙间连接件，用于墙板与墙板在端部的直线连接，包括开口设置的第三容纳腔和第四容纳腔，墙板分别对应并至少部分嵌设在所述第三容纳腔、第四容纳腔内，所述第三容纳腔与第四容纳腔的开口朝向相反设置；若干墙端连接件，用于墙板端部的固定设置，包括开口设置的第五容纳腔，墙板至少部分嵌设在所述第五容纳腔内。作为优选，所述第一容纳腔、第二容纳腔呈U形设置；所述第二容纳腔的U形底边叠设在所述第一容纳腔的U形侧边上，所述第二容纳腔的其中一U形侧边与所述第一容纳腔的U形底边平齐设置。作为优选，所述墙角连接件位于所述墙板转角的内角侧设置有用于与墙体连接的第一安装部，所述第一安装部上设置有便于紧固件安装的第一凹槽。作为优选，所述第一安装部的形状对应所述墙体的墙角设置，且所述第一安装部与所述墙板之间预留有安装间隙。作为优选，所述墙间连接件呈“工”字形、“土”字形或“π”字形设置。作为优选，所述墙间连接件位于所述墙板与所述墙体之间设置有用于与墙体连接的第二安装部，所述第二安装部上设置有便于紧固件安装的第二凹槽。作为优选，所述第二安装部与所述墙板之间预留有安装间隙。作为优选，对应呈“π”字形设置的所述墙间连接件还设置有装饰板条，所述装饰板条的宽度值大于所述墙间连接件的“π”字形底端开口的宽度值。作为优选，所述第五容纳腔呈U形设置，且所述第五容纳腔的U形底边或侧边上设置有用于与所述墙体连接的第三安装部；所述第三安装部与所述第五容纳腔的U形底边相互平行或垂直或共线设置。作为优选，所述第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔、第四容纳腔、第五容纳腔位于所述墙板与所述墙体之间的侧壁上均设置有朝向腔内的弧形凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案中，对应墙板安装时的端部转角位置、墙板之间的平铺邻接位置以及墙板的悬空端部巧妙地设置有墙角连接件、墙间连接件及墙端连接件，使得墙板的安装可以体系化操作，墙板在安装过程中则可以通过各连接件实现方便的可拆卸式便捷安装，大大地缩短了墙板的安装时间；而且，通过各连接件与墙体之间的可拆卸式预固安装，可以有效避免传统技术上，通过胶粘的方式铺设墙板，结构固定比粘接固定的可控性更高，从而实现有效地控制墙板的施工工期的同时，确保墙板的施工质量。此外，本方案中的墙角连接件、墙间连接件及墙端连接件均可标准化生产，进一步降低了墙板施建的成本，以及便于墙板连接件的后续维护及更换，使得本方案具有更好的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1中的安装结构示意图。图2为本技术墙角连接件与墙板的安装结构示意图。图3为本技术墙间连接件与墙板的安装结构示意图。图4为本技术墙端连接件与墙板的安装结构示意图。图5为本技术实施例2中的安装结构示意图。图6为本技术墙角连接件通过弯折预留安装间隙时的结构示意图。图7为本技术墙角连接件通过设置高度预留安装间隙时的结构示意图。图8为本技术墙间连接件呈“工”字形时的安装结构示意图。图9为本技术墙间连接件呈“土”字形时的安装结构示意图。图10为本技术墙端连接件上第三安装部与U形底边垂直时的其一结构示意图。图11为本技术墙端连接件上第三安装部与U形底边平行时的其一结构示意图。其中：1-墙角连接件，11-第一容纳腔，12-第二容纳腔，13-第一安装部，131-第一凹槽；2-墙间连接件，21-第三容纳腔，22-第四容纳腔，23-装饰板条，24-第三安装部，241-第三凹槽；3-墙端连接件，31-第五容纳腔，32-第三安装部，321-第三凹槽；4-墙板，41-安装腔，42-内端，43-外端；5-墙体；6-弧形凸起，61-安装间隙。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。实施例1如图1-4所示，本实施例中提供一种快装式墙板固定系统，主要包括若干墙角连接件1、墙间连接件2以及墙端连接件3。所述墙角连接件1用于墙板4端部与墙板4端部之间的转角连接，所述墙角连接件1上设置有第一容纳腔11和第二容纳腔12，所述第一容纳腔11和所述第二容纳腔12均开口设置，墙板4即从该开口插入并与所述墙角连接件1连接。如图2、3、4所示，本实施例中，为了使得墙板4在连接安装处的外观更整齐，可选择在所述墙板4的中部设置安装腔41，使得所述墙板4的端部分为内端42和外端43。同时，所述内端42则分别对应插设在所述第一容纳腔11及第二容纳腔12内。进一步地，所述第一容纳腔11与第二容纳腔12的开口朝向呈角度关系设置，本实施例中，所述第一容纳腔11与所述第二容纳腔12之间的角度为90°；作为一种优选的方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快装式墙板固定系统，其特征在于，包括可拆卸地设置在墙体上的：/n若干墙角连接件，用于墙板与墙板在端部的转角连接，包括开口设置的第一容纳腔和第二容纳腔，墙板分别对应并至少部分嵌设在所述第一容纳腔、第二容纳腔内，所述第一容纳腔与第二容纳腔的开口朝向呈角度关系设置；/n若干墙间连接件，用于墙板与墙板在端部的直线连接，包括开口设置的第三容纳腔和第四容纳腔，墙板分别对应并至少部分嵌设在所述第三容纳腔、第四容纳腔内，所述第三容纳腔与第四容纳腔的开口朝向相反设置；/n若干墙端连接件，用于墙板端部的固定设置，包括开口设置的第五容纳腔，墙板至少部分嵌设在所述第五容纳腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种快装式墙板固定系统，其特征在于，包括可拆卸地设置在墙体上的：
若干墙角连接件，用于墙板与墙板在端部的转角连接，包括开口设置的第一容纳腔和第二容纳腔，墙板分别对应并至少部分嵌设在所述第一容纳腔、第二容纳腔内，所述第一容纳腔与第二容纳腔的开口朝向呈角度关系设置；
若干墙间连接件，用于墙板与墙板在端部的直线连接，包括开口设置的第三容纳腔和第四容纳腔，墙板分别对应并至少部分嵌设在所述第三容纳腔、第四容纳腔内，所述第三容纳腔与第四容纳腔的开口朝向相反设置；
若干墙端连接件，用于墙板端部的固定设置，包括开口设置的第五容纳腔，墙板至少部分嵌设在所述第五容纳腔内。


2.根据权利要求1所述的一种快装式墙板固定系统，其特征在于，所述第一容纳腔、第二容纳腔呈U形设置；
所述第二容纳腔的U形底边叠设在所述第一容纳腔的U形侧边上，所述第二容纳腔的其中一U形侧边与所述第一容纳腔的U形底边平齐设置。


3.根据权利要求1或2所述的一种快装式墙板固定系统，其特征在于，所述墙角连接件位于所述墙板转角的内角侧设置有用于与墙体连接的第一安装部，所述第一安装部上设置有便于紧固件安装的第一凹槽。


4.根据权利要求3所述的一种快装式墙板固定系统，其特征在于，所述第一安装部的形状对应所述墙体的墙角设置，且所述第一安装部与所述墙板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马靖，
申请(专利权)人：安徽乐宜嘉人居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34