一种现浇混凝土内置保温连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种现浇混凝土内置保温连接机构，包括限位机构、保温板、钢丝网、支撑机构和模板，所述保温板的内端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑机构，且位于所述支撑机构的外端面通过限位机构固定连接有用于支撑的钢丝网。本实用在进行使用时，使用者现将钢丝网和限位机构通过定位筒套接在支撑杆的外部，随后使用者可通过外部工具将固定螺栓螺纹插接在螺纹孔内部，从而完成对钢丝网的固定，固定完毕后使用者可将混凝土浇筑在模板的内部，钢丝网能与混凝土结合工程形成结构层，能有效提高了整个墙体的稳定性，同时也方便了后续进行塑形，提高了塑形的便捷性能。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土内置保温连接机构
本技术涉及建筑设备
，具体为一种现浇混凝土内置保温连接机构。
技术介绍
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，现有的保温板安装方式是将保温板复合在墙板的内部，但是现有的保温板的强度不高，故在使用时，需要使用保温连接件将保温层和两边的混凝土层连接到一起，但是现有建筑工程上，使用的保温板连接机构的稳定性存在不足，经常使得连接的混凝土层发生移动或者挤压保温板，使得墙体的质量降低，降低了后续的使用寿命，所以急需一种现浇混凝土内置保温连接机构来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种现浇混凝土内置保温连接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种现浇混凝土内置保温连接机构，包括限位机构、保温板、钢丝网、支撑机构和模板，所述保温板的内端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑机构，且位于所述支撑机构的外端面通过限位机构固定连接有用于支撑的钢丝网，所述限位机构包括连接板、定位筒、限位槽、插接孔和固定螺栓，所述连接板的外端面中心处开设有用于连接的插接孔，且位于所述插接孔的内端面滑动插接有固定螺栓，所述连接板的外端面中心处固定连接有用于定位的定位筒，且位于所述连接板的上端面对称开设有用于连接的限位槽，所述支撑机构的外端面活动固定连接有用于塑形的模板，所述支撑机构背离所述限位机构的一端固定连接有用于限位的垫块，在进行使用时，使用者现将钢丝网和限位机构通过定位筒套接在支撑杆的外部，随后使用者可通过外部工具将固定螺栓螺纹插接在螺纹孔内部，从而完成对钢丝网的固定，固定完毕后使用者可将混凝土浇筑在模板的内部，钢丝网能与混凝土结合工程形成结构层，能有效提高了整个墙体的稳定性，同时也方便了后续进行塑形，提高了塑形的便捷性能。优选的，所述支撑机构包括支撑板、连接轴、支撑杆和螺纹孔，所述连接轴的外端面对称固定连接有用于限位的支撑板，且位于所述支撑板的外端面中心处固定连接有用于连接的支撑杆，所述支撑杆的外端面中心处开设有用于连接的螺纹孔，在塑形完毕后，混凝土层由支撑机构内部的支撑板进行阻隔，能防止混凝土发生位移，进而对保温板进行挤压，造成保温板的损伤，从而使得整个墙体出现质量问题，提高了对保温板的防护性。优选的，所述固定螺栓与螺纹孔相适配，且所述限位机构通过固定螺栓与螺纹孔相适配螺纹连接在支撑机构的侧端面，方便了后续使用者通过固定螺栓插接在螺纹孔内部，进而对钢丝网与支撑机构进行快速的连接。优选的，所述定位筒与支撑杆相适配，且所述限位机构通过定位筒与支撑杆相适配活动套接在支撑机构的外端面，方便在对钢丝网进行连接时，对使用者通过定位筒对支撑杆进行快速定位。优选的，所述限位槽与钢丝网相滑动套接，且所述钢丝网通过限位槽与限位机构进行固定卡接，方便后续进行快速的连接。优选的，所述保温板的外端面均匀等距开设有四组用于连接的槽体，且所述槽体与连接轴相适配固定连接，能方便后续对支撑机构进行快速的定位和连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本实用在进行使用时，使用者现将钢丝网和限位机构通过定位筒套接在支撑杆的外部，随后使用者可通过外部工具将固定螺栓螺纹插接在螺纹孔内部，从而完成对钢丝网的固定，固定完毕后使用者可将混凝土浇筑在模板的内部，钢丝网能与混凝土结合工程形成结构层，能有效提高了整个墙体的稳定性，同时也方便了后续进行塑形，提高了塑形的便捷性能。2.本技术在塑形完毕后，混凝土层由支撑机构内部的支撑板进行阻隔，能防止混凝土发生位移，进而对保温板进行挤压，造成保温板的损伤，从而使得整个墙体出现质量问题，提高了对保温板的防护性。附图说明图1为本技术的主体爆炸图；图2为本技术的主体组装图；图3为本技术的限位机构爆炸图；图4为本技术的限位机构组装图；图5为本技术的支撑机构结构示意图。图中：1-限位机构、2-保温板、3-钢丝网、4-支撑机构、5-模板、6-垫块、101-连接板、102-定位筒、103-限位槽、104-插接孔、105-固定螺栓、401-支撑板、402-连接轴、403-支撑杆、404-螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种现浇混凝土内置保温连接机构，包括限位机构1、保温板2、钢丝网3、支撑机构4和模板5，保温板2的内端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑机构4，且位于支撑机构4的外端面通过限位机构1固定连接有用于支撑的钢丝网3，限位机构1包括连接板101、定位筒102、限位槽103、插接孔104和固定螺栓105，连接板101的外端面中心处开设有用于连接的插接孔104，且位于插接孔104的内端面滑动插接有固定螺栓105，连接板101的外端面中心处固定连接有用于定位的定位筒102，且位于连接板101的上端面对称开设有用于连接的限位槽103，支撑机构4的外端面活动固定连接有用于塑形的模板5，支撑机构4背离限位机构1的一端固定连接有用于限位的垫块6，在进行使用时，使用者现将钢丝网3和限位机构1通过定位筒102套接在支撑杆403的外部，随后使用者可通过外部工具将固定螺栓105螺纹插接在螺纹孔404内部，从而完成对钢丝网3的固定，固定完毕后使用者可将混凝土浇筑在模板5的内部，钢丝网3能与混凝土结合工程形成结构层，能有效提高了整个墙体的稳定性，同时也方便了后续进行塑形，提高了塑形的便捷性能。支撑机构4包括支撑板401、连接轴402、支撑杆403和螺纹孔404，连接轴402的外端面对称固定连接有用于限位的支撑板401，且位于支撑板401的外端面中心处固定连接有用于连接的支撑杆403，支撑杆403的外端面中心处开设有用于连接的螺纹孔404，在塑形完毕后，混凝土层由支撑机构4内部的支撑板401进行阻隔，能防止混凝土发生位移，进而对保温板2进行挤压，造成保温板的损伤，从而使得整个墙体出现质量问题，提高了对保温板2的防护性。固定螺栓105与螺纹孔404相适配，且限位机构1通过固定螺栓105与螺纹孔404相适配螺纹连接在支撑机构4的侧端面，方便了后续使用者通过固定螺栓105插接在螺纹孔404内部，进而对钢丝网3与支撑机构4进行快速的连接。定位筒102与支撑杆403相适配，且限位机构1通过定位筒102与支撑杆403相适配活动套接在支撑机构4的外端面，方便在对钢丝网3进行连接时，对使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇混凝土内置保温连接机构，其特征在于：包括限位机构(1)、保温板(2)、钢丝网(3)、支撑机构(4)和模板(5)，/n所述保温板(2)的内端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑机构(4)，且位于所述支撑机构(4)的外端面通过限位机构(1)固定连接有用于支撑的钢丝网(3)，所述限位机构(1)包括连接板(101)、定位筒(102)、限位槽(103)、插接孔(104)和固定螺栓(105)，所述连接板(101)的外端面中心处开设有用于连接的插接孔(104)，且位于所述插接孔(104)的内端面滑动插接有固定螺栓(105)，所述连接板(101)的外端面中心处固定连接有用于定位的定位筒(102)，且位于所述连接板(101)的上端面对称开设有用于连接的限位槽(103)，/n所述支撑机构(4)的外端面活动固定连接有用于塑形的模板(5)，所述支撑机构(4)背离所述限位机构(1)的一端固定连接有用于限位的垫块(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土内置保温连接机构，其特征在于：包括限位机构(1)、保温板(2)、钢丝网(3)、支撑机构(4)和模板(5)，
所述保温板(2)的内端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的支撑机构(4)，且位于所述支撑机构(4)的外端面通过限位机构(1)固定连接有用于支撑的钢丝网(3)，所述限位机构(1)包括连接板(101)、定位筒(102)、限位槽(103)、插接孔(104)和固定螺栓(105)，所述连接板(101)的外端面中心处开设有用于连接的插接孔(104)，且位于所述插接孔(104)的内端面滑动插接有固定螺栓(105)，所述连接板(101)的外端面中心处固定连接有用于定位的定位筒(102)，且位于所述连接板(101)的上端面对称开设有用于连接的限位槽(103)，
所述支撑机构(4)的外端面活动固定连接有用于塑形的模板(5)，所述支撑机构(4)背离所述限位机构(1)的一端固定连接有用于限位的垫块(6)。


2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土内置保温连接机构，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支撑板(401)、连接轴(402)、支撑杆(403)和螺纹孔(404)，所述连接轴(402)的外端面对称固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培旭，刘进明，于洋，高继东，冯业清，
申请(专利权)人：君道元通北京节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11