一种装配式剪力墙竖向连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式剪力墙竖向连接结构，包括上剪力墙和下剪力墙；所述上剪力墙的底侧中部竖直开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有固定块，所述调节槽顶端内壁的左右两侧中部对称安装有第一导块。本实用新型专利技术通过第一螺栓贯穿第一固定孔和第三固定孔，使固定块收入调节槽内，把上剪力墙与下剪力墙移动至指定位置进行拼接，使上剪力墙的下表面与下剪力墙的上表面贴合，拆除第一螺栓，通过弹簧的弹力，能够推动固定块的下端移出调节槽贯穿固定槽，通过第二螺栓贯穿第二固定孔和第三固定孔，使固定块与下剪力墙固定连接，进一步把上剪力墙与下剪力墙固定连接在一起，结构简单，方便操作，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式剪力墙竖向连接结构
本技术涉及剪力墙
，具体为一种装配式剪力墙竖向连接结构。
技术介绍
装配式剪力墙结构是将建筑结构的构件分成许多单元，然后在预制构件厂或预制场对各单元进行浇筑成型，再运输至施工现场通过机械吊装就位，最后利用湿式连接而成的装配式剪力墙结构。剪力墙构件是高层房屋剪力墙结构的主要受力构件，也是其首要抗震耗能构件，水平拼缝处的水平连接构造和性能直接决定了剪力墙结构的整体性、承载能力及变形能力；经检索公开号为CN209384444U，公开了一种装配式剪力墙竖向连接结构，包括上剪力墙、下剪力墙以及连接上剪力墙和下剪力墙的连接结构，所述连接结构包括预制槽一、预制槽二、配合槽一、配合槽二、纵向钢筋一和纵向钢筋二，所述下剪力墙上表面两端分别开设预制槽一、中部开设预制槽二；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决1、由于上剪力墙和下剪力墙连接后与室内高度相同，并方便贯穿拼接，只能够预先拼接后再使用，很不方便，2、结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式剪力墙竖向连接结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式剪力墙竖向连接结构，包括上剪力墙和下剪力墙；所述上剪力墙的底侧中部竖直开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有固定块，所述调节槽顶端内壁的左右两侧中部对称安装有第一导块，所述固定块的上表面左右两侧中部对称安装有第二导块，所述第一导块和第二导块分别贯穿弹簧的顶端和底端固定连接；所述下剪力墙的上表面中部竖直开设有固定槽，所述调节槽和固定槽的前侧内壁下端中部分别开设有第一固定孔和第二固定孔，所述固定块的前侧下端中部开设有第三固定孔，所述上剪力墙与固定块通过第一螺栓贯穿第一固定孔和第三固定孔固定连接，所述上剪力墙和下剪力墙通过第二螺栓贯穿第二固定孔和第三固定孔固定连接，所述第一固定孔和第二固定孔的外侧均开设有收纳槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述调节槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述固定块的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述上剪力墙的前侧左下端和下剪力墙的前侧左上端分别设置有第一定位线和第二定位线。作为本技术的一种优选实施方式，所述收纳槽与堵塞贯穿活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定块的尺寸与固定槽的尺寸相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种装配式剪力墙竖向连接结构，通过第一螺栓贯穿第一固定孔和第三固定孔，使固定块收入调节槽内，把上剪力墙与下剪力墙移动至指定位置进行拼接，使上剪力墙的下表面与下剪力墙的上表面贴合，拆除第一螺栓，通过弹簧的弹力，能够推动固定块的下端移出调节槽贯穿固定槽，通过第二螺栓贯穿第二固定孔和第三固定孔，使固定块与下剪力墙固定连接，进一步把上剪力墙与下剪力墙固定连接在一起，结构简单，方便操作，适合广泛推广。2.本技术一种装配式剪力墙竖向连接结构，通过限位槽与限位块滑动连接，弹簧能够平稳的推动固定块在调节槽内往下移动，避免固定块移动过程中发生倾斜，影响使用效果。3.本技术一种装配式剪力墙竖向连接结构，通过上剪力墙的前侧左下端和下剪力墙的前侧左上端分别设置有第一定位线和第二定位线，方便上剪力墙与下剪力墙的拼接。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种装配式剪力墙竖向连接结构的主视图；图2为本技术一种装配式剪力墙竖向连接结构的上剪力墙与下剪力墙连接左视图；图3为本技术一种装配式剪力墙竖向连接结构的上剪力墙结构示意图。图中：上剪力墙1，下剪力墙2，调节槽3，固定块4，固定槽5，第一导块6，第二导块7，弹簧8，限位槽9，限位块10，第一定位线11，第二定位线12，第一固定孔13，第二固定孔14，第三固定孔15，第一螺栓16，第二螺栓17，收纳槽18，堵塞19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种装配式剪力墙竖向连接结构，包括上剪力墙1和下剪力墙2；所述上剪力墙1的底侧中部竖直开设有调节槽3，所述调节槽3的内部设置有固定块4，所述调节槽3顶端内壁的左右两侧中部对称安装有第一导块6，所述固定块4的上表面左右两侧中部对称安装有第二导块7，所述第一导块6和第二导块7分别贯穿弹簧8的顶端和底端固定连接；所述下剪力墙2的上表面中部竖直开设有固定槽5，所述调节槽3和固定槽5的前侧内壁下端中部分别开设有第一固定孔13和第二固定孔14，所述固定块4的前侧下端中部开设有第三固定孔15，所述上剪力墙1与固定块4通过第一螺栓16贯穿第一固定孔13和第三固定孔15固定连接，所述上剪力墙1和下剪力墙2通过第二螺栓17贯穿第二固定孔14和第三固定孔15固定连接，所述第一固定孔13和第二固定孔14的外侧均开设有收纳槽18；本实施例中(如图1-3所示)，通过第一螺栓16贯穿第一固定孔13和第三固定孔15，使固定块4收入调节槽3内，把上剪力墙1与下剪力墙2移动至指定位置进行拼接，使上剪力墙1的下表面与下剪力墙2的上表面贴合，拆除第一螺栓16，通过弹簧8的弹力，能够推动固定块4的下端移出调节槽3贯穿固定槽5，通过第二螺栓17贯穿第二固定孔14和第三固定孔15，使固定块4与下剪力墙2固定连接，进一步把上剪力墙1与下剪力墙2固定连接在一起，结构简单，方便操作，适合广泛推广。本实施例中(请参阅图1)，所述调节槽3的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽9，所述固定块4的左侧和右侧中部对称安装有限位块10，所述限位槽9与限位块10滑动连接，弹簧8能够平稳的推动固定块4在调节槽3内往下移动，避免固定块4移动过程中发生倾斜，影响使用效果。本实施例中(请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式剪力墙竖向连接结构，其特征在于，包括上剪力墙(1)和下剪力墙(2)；/n所述上剪力墙(1)的底侧中部竖直开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内部设置有固定块(4)，所述调节槽(3)顶端内壁的左右两侧中部对称安装有第一导块(6)，所述固定块(4)的上表面左右两侧中部对称安装有第二导块(7)，所述第一导块(6)和第二导块(7)分别贯穿弹簧(8)的顶端和底端固定连接；/n所述下剪力墙(2)的上表面中部竖直开设有固定槽(5)，所述调节槽(3)和固定槽(5)的前侧内壁下端中部分别开设有第一固定孔(13)和第二固定孔(14)，所述固定块(4)的前侧下端中部开设有第三固定孔(15)，所述上剪力墙(1)与固定块(4)通过第一螺栓(16)贯穿第一固定孔(13)和第三固定孔(15)固定连接，所述上剪力墙(1)和下剪力墙(2)通过第二螺栓(17)贯穿第二固定孔(14)和第三固定孔(15)固定连接，所述第一固定孔(13)和第二固定孔(14)的外侧均开设有收纳槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式剪力墙竖向连接结构，其特征在于，包括上剪力墙(1)和下剪力墙(2)；
所述上剪力墙(1)的底侧中部竖直开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内部设置有固定块(4)，所述调节槽(3)顶端内壁的左右两侧中部对称安装有第一导块(6)，所述固定块(4)的上表面左右两侧中部对称安装有第二导块(7)，所述第一导块(6)和第二导块(7)分别贯穿弹簧(8)的顶端和底端固定连接；
所述下剪力墙(2)的上表面中部竖直开设有固定槽(5)，所述调节槽(3)和固定槽(5)的前侧内壁下端中部分别开设有第一固定孔(13)和第二固定孔(14)，所述固定块(4)的前侧下端中部开设有第三固定孔(15)，所述上剪力墙(1)与固定块(4)通过第一螺栓(16)贯穿第一固定孔(13)和第三固定孔(15)固定连接，所述上剪力墙(1)和下剪力墙(2)通过第二螺栓(17)贯穿第二固定孔(14)和第三固定孔(15)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊明东，熊伟洋，
申请(专利权)人：朝晖城建集团有限公司，江西省朝晖建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36