一种面料自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车门板料加工技术领域，且公开了一种面料自动切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装压辊和放卷轮，所述工作台顶部的四个拐角处均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的顶端之间固定有同一个顶板，顶板底部的右端中部固定有连接板，顶板的底部固定安装有滑轨，滑轨上滑动连接有两个滑板，两个滑板的底部之间设置有同一个切割机构，位于左侧的滑板侧壁与连接板之间设置有橡皮条，顶板的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有绕绳轮，且绕绳轮上绕接有拉绳。本实用新型专利技术解决了现有的汽车门板面料分段切割利用人工，效率很低，资源也会造成一定的浪费，耗费人力物力较大切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种面料自动切割装置
本技术涉及汽车门板料加工
，具体为一种面料自动切割装置。
技术介绍
汽车门板面料属于门板的重要组成部分之一，而面料在生产时需要先进行整块的分段切割，然后再放入激光切割设备中切割成相应的形状。现有的对面料的分段切割为工作人员手动裁切，所切割的面料边角不平整，从而造成了面料的浪费，并且，手动切割效率极低，多耗费的人力物力较大，成本较高，经济效益低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种面料自动切割装置，解决了现有的汽车门板面料分段切割利用人工，效率很低，资源也会造成一定的浪费，耗费人力物力较大切割的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料自动切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装压辊和放卷轮，所述工作台顶部的四个拐角处均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的顶端之间固定有同一个顶板，顶板底部的右端中部固定有连接板，顶板的底部固定安装有滑轨，滑轨上滑动连接有两个滑板，两个滑板的底部之间设置有同一个切割机构，位于左侧的滑板侧壁与连接板之间设置有橡皮条，顶板的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有绕绳轮，且绕绳轮上绕接有拉绳，拉绳远离绕绳轮的一端固定在位于右侧的滑板侧壁上；所述切割机构包括横板和固定板，所述固定板的顶部贯穿有两个可活动的支杆，且支杆的顶端与横板的底部固定连接，固定板顶部与横板的底部之间固定安装有两个弹簧，横板的底部固定有气缸，且气缸的输出端通过固定块固定安装有推板，固定板顶部的中部固定安装有抵触板，固定板的底部固定安装有连接块，且连接块的底部固定安装有切刀。优选的，所述工作台的顶部开设有一条切割槽。优选的，所述顶板的顶部设置有衡量板。优选的，所述推板与抵触板的斜面相接触。优选的，所述橡皮条与拉绳位于同一直线上。优选的，所述弹簧套接在支杆的外部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种面料自动切割装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的推板、抵触板、支杆和弹簧，在气缸的带动下，推板挤压抵触板，使得固定板向下移动，切刀下移至面料底部，进行切割工作，收起时并不影响面料的放置移动，使用起来更加的便捷。2、本技术通过设置的橡皮条和拉绳，在电机的带动下，使得绕绳轮对拉绳缠绕，从而使得拉绳拉动滑板移动，进而切割机构移动进行对面料的切断工作，随后通过橡皮条带回，完成切割工作，切割平整，省时省力，效率高。附图说明图1为本技术一种面料自动切割装置的正视图；图2为本技术一种面料自动切割装置侧视图；图3为本技术切割机构的主视图。图中：1工作台、2压辊、3放卷轮、4支撑柱、5顶板、6连接板、7滑轨、8滑板、9切割机构、91横板、92固定板、93支杆、94弹簧、95气缸、96推板、97抵触板、98连接块、99切刀、10橡皮条、11电机、12绕绳轮、13拉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种面料自动切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有一条切割槽，保证切刀99切割更加的彻底，提高切割效果，工作台1的顶部固定安装压辊2和放卷轮3，工作台1顶部的四个拐角处均固定安装有支撑柱4，四个支撑柱4的顶端之间固定有同一个顶板5，顶板5的顶部设置有衡量板，可直接根据衡量板定位面料拉出的长度，从而保证切割的精准度，避免面料的浪费，顶板5底部的右端中部固定有连接板6，顶板5的底部固定安装有滑轨7，滑轨7上滑动连接有两个滑板8，两个滑板8的底部之间设置有同一个切割机构9，位于左侧的滑板8侧壁与连接板6之间设置有橡皮条10，橡皮条10与拉绳13位于同一直线上，顶板5的底部固定安装有电机11，电机11为正反转电机，电机11的输出轴固定安装有绕绳轮12，且绕绳轮12上绕接有拉绳13，拉绳13远离绕绳轮12的一端固定在位于右侧的滑板8侧壁上；切割机构9包括横板91和固定板92，固定板92的顶部贯穿有两个可活动的支杆93，且支杆93的顶端与横板91的底部固定连接，固定板92顶部与横板91的底部之间固定安装有两个弹簧94，弹簧94套接在支杆93的外部，横板91的底部固定有气缸95，且气缸95的输出端通过固定块固定安装有推板96，推板96与抵触板97的斜面相接触，固定板92顶部的中部固定安装有抵触板97，固定板92的底部固定安装有连接块98，且连接块98的底部固定安装有切刀99。工作原理：工作时，将放卷轮3上的面料穿过压辊2，抽动至衡量板的位置，随后启动电机11和气缸95，气缸95推动推板96挤压抵触板97，使得固定板92向下移动，切刀99下移伸入工作台1的切割槽内，通过电机11带动绕绳轮12转动，收卷拉绳13，橡皮条10开始拉伸，滑板8在滑轨7上滑动，使得切刀99移动开始切割工作，切割完毕后，启动电机11反转，滑板8在橡皮条10弹力作用下往回拉动，再启动气缸95收回推板96，使得推板96与抵触板97分开，弹簧94回复从而带动固定板92复位，实现切刀99复位。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料自动切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装压辊(2)和放卷轮(3)，所述工作台(1)顶部的四个拐角处均固定安装有支撑柱(4)，四个支撑柱(4)的顶端之间固定有同一个顶板(5)，顶板(5)底部的右端中部固定有连接板(6)，顶板(5)的底部固定安装有滑轨(7)，滑轨(7)上滑动连接有两个滑板(8)，两个滑板(8)的底部之间设置有同一个切割机构(9)，位于左侧的滑板(8)侧壁与连接板(6)之间设置有橡皮条(10)，顶板(5)的底部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴固定安装有绕绳轮(12)，且绕绳轮(12)上绕接有拉绳(13)，拉绳(13)远离绕绳轮(12)的一端固定在位于右侧的滑板(8)侧壁上；/n所述切割机构(9)包括横板(91)和固定板(92)，所述固定板(92)的顶部贯穿有两个可活动的支杆(93)，且支杆(93)的顶端与横板(91)的底部固定连接，固定板(92)顶部与横板(91)的底部之间固定安装有两个弹簧(94)，横板(91)的底部固定有气缸(95)，且气缸(95)的输出端通过固定块固定安装有推板(96)，固定板(92)顶部的中部固定安装有抵触板(97)，固定板(92)的底部固定安装有连接块(98)，且连接块(98)的底部固定安装有切刀(99)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面料自动切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装压辊(2)和放卷轮(3)，所述工作台(1)顶部的四个拐角处均固定安装有支撑柱(4)，四个支撑柱(4)的顶端之间固定有同一个顶板(5)，顶板(5)底部的右端中部固定有连接板(6)，顶板(5)的底部固定安装有滑轨(7)，滑轨(7)上滑动连接有两个滑板(8)，两个滑板(8)的底部之间设置有同一个切割机构(9)，位于左侧的滑板(8)侧壁与连接板(6)之间设置有橡皮条(10)，顶板(5)的底部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴固定安装有绕绳轮(12)，且绕绳轮(12)上绕接有拉绳(13)，拉绳(13)远离绕绳轮(12)的一端固定在位于右侧的滑板(8)侧壁上；
所述切割机构(9)包括横板(91)和固定板(92)，所述固定板(92)的顶部贯穿有两个可活动的支杆(93)，且支杆(93)的顶端与横板(91)的底部固定连接，固定板(92)顶部与横板(91)的底部之间固定安装有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王解新，吴海江，张秀凯，
申请(专利权)人：长春派格汽车塑料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22