一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于无纺布生产用设备技术领域，尤其涉及一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置。本实用新型专利技术通过在混合反应釜上设置进料管、安装环单元、盖板单元以及环形纱网单元的方式，达到短纤针刺无纺布用表面油剂有效混合的效果。本实用新型专利技术具有混合装置排气防尘结构合理有效，表面油剂搅拌时反应釜内不易增压，排气防尘结构自身稳定性高，方便拆装维修，以及搅拌混合使用整体方便安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置
本技术属于无纺布生产用设备
，尤其涉及一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置。
技术介绍
短纤针刺无纺布，指的是用涤纶和丙纶这两种短纤维，经过针刺法生产的无纺布，该类无纺布在制成后还需要用化学油剂进行表面处理，使得无纺布外表面光滑，这个过程中就需要用到混合装置来搅拌混合上述化学油剂。现有的无纺布用化学油剂的混合装置，其存在搅拌过程中不易排气的问题，最终造成搅拌结束后装置内压力过大，给出料操作带来危险，但是为了排气而打开进料管，则又会进入灰尘，所以市场上急需一种方便排气，且不易进灰的新型混合装置，以用于搅拌混合短纤针刺无纺布生产用的物料。专利公告号为CN209752777U，公告日为2019.12.10的中国技术专利公开了一种化工原料混合搅拌装置，包括支架，所述支架的上方安装有冷却储料仓，所述冷却储料仓的底部设置有出料口，所述冷却储料仓的上方安装有输料管，且输料管有两个，所述输料管的外表面安装有冷凝管，所述输料管的上方安装有搅拌罐，且搅拌罐有两个，所述搅拌罐的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面安装有螺旋搅拌叶，所述搅拌罐的两侧设置有保温层，所述搅拌罐的上方安装有分流管，所述分流管的上方安装有加热反应仓，所述加热反应仓的内部安装有圆形反应槽，所述圆形反应槽的内部安装有旋转轴。但是该技术专利中的搅拌装置存在排气减压效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，其能通过在混合反应釜上设置进料管、安装环单元、盖板单元以及环形纱网单元的方式，达到短纤针刺无纺布用表面油剂有效混合的效果。本技术具有混合装置排气防尘结构合理有效，表面油剂搅拌时反应釜内不易增压，排气防尘结构自身稳定性高，方便拆装维修，以及搅拌混合使用整体方便安全的优点。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，包括用于搅拌混合短纤针刺无纺布用表面油剂的混合反应釜，以及进料管，还包括设置在所述进料管上的安装环单元，设置在所述安装环单元环形上表面上并用于阻挡防尘和向外排气的盖板单元，以及设置在所述盖板单元上并用于阻拦灰尘进入的环形纱网单元。进一步优选的技术方案在于：所述安装环单元包括直角槽口扣合在所述进料管外环面上且竖向截面形状为倒L型的主体环，设置在所述主体环上的径向螺孔，以及设置在所述径向螺孔上并用于夹紧固定所述进料管的紧固螺栓。进一步优选的技术方案在于：若干个所述径向螺孔在所述主体环上按圆周排列方式均匀间隔设置。进一步优选的技术方案在于：所述安装环单元还包括粘接设置在所述紧固螺栓插入端面上并用于在所述进料管外环面上进行弹力压紧的弹性块。进一步优选的技术方案在于：所述主体环上端相对较小的内径与所述进料管的内径相等。进一步优选的技术方案在于：所述盖板单元包括设置在所述主体环环形上表面上的支撑柱，以及设置在所述支撑柱上端面上的圆形盖板。进一步优选的技术方案在于：所述盖板单元还包括设置在所述圆形盖板中部的观测用开口，以及设置在所述观测用开口内并用于封闭连接的透明观测板。进一步优选的技术方案在于：所述环形纱网单元包括围在所有所述支撑柱外侧的环形网体，设置在所述圆形盖板下表面上且位于所述支撑柱外侧的第一环体，设置在所述圆形盖板下表面上且位于所述第一环体外侧的第二环体，以及设置在所述第二环体上并用于在所述第一环体的外环面上夹紧安装所述环形网体的安装螺栓。进一步优选的技术方案在于：所述环形纱网单元还包括粘结设置在所述第一环体外环面上且用于所述环形网体套接的弹性环，所述安装螺栓隔着所述环形网体顶在所述弹性环上。进一步优选的技术方案在于：所述第二环体上设有2-5个用于螺接所述安装螺栓的环体螺孔。本技术通过在混合反应釜上设置进料管、安装环单元、盖板单元以及环形纱网单元的方式，达到短纤针刺无纺布用表面油剂有效混合的效果。本技术具有混合装置排气防尘结构合理有效，表面油剂搅拌时反应釜内不易增压，排气防尘结构自身稳定性高，方便拆装维修，以及搅拌混合使用整体方便安全的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中安装环单元的位置结构示意图。图3为本技术中紧固螺栓的使用示意图。图4为本技术中环形纱网单元的位置结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，包括用于搅拌混合短纤针刺无纺布用表面油剂的混合反应釜11，以及进料管12，还包括设置在所述进料管12上的安装环单元1，设置在所述安装环单元1环形上表面上并用于阻挡防尘和向外排气的盖板单元2，以及设置在所述盖板单元2上并用于阻拦灰尘进入的环形纱网单元3。在本实施例中，所述短纤针刺无纺布在制成后需要使用表面油剂进行表面光滑处理，该表面油剂的复合成分中含有混合时易挥发物质，因此需要在搅拌时流出排气结构，其中所述盖板单元2高于所述安装环单元1，即为主要的排气结构，而且位于上方的所述盖板单元2还具有基础的防尘功能，最后是所述环形纱网单元3进一步强化防尘效果，保证在排气时灰尘不易进入，避免灰尘污染表面油剂。所述安装环单元1包括直角槽口扣合在所述进料管12外环面上且竖向截面形状为倒L型的主体环101，设置在所述主体环101上的径向螺孔102，以及设置在所述径向螺孔102上并用于夹紧固定所述进料管12的紧固螺栓103。若干个所述径向螺孔102在所述主体环101上按圆周排列方式均匀间隔设置。所述安装环单元1还包括粘接设置在所述紧固螺栓103插入端面上并用于在所述进料管12外环面上进行弹力压紧的弹性块104。所述主体环101上端相对较小的内径与所述进料管12的内径相等。在本实施例中，所述紧固螺栓103配合所述弹性块104，可以保证所述主体环101在所述进料管12上兼具安装强度大，以及方便拆装的双重优点。所述盖板单元2包括设置在所述主体环101环形上表面上的支撑柱201，以及设置在所述支撑柱201上端面上的圆形盖板202。所述盖板单元2还包括设置在所述圆形盖板202中部的观测用开口203，以及设置在所述观测用开口203内并用于封闭连接的透明观测板204。在本实施例中，所述支撑柱201撑起的空间为主要排气部位，所述透明观测板204的材质为现有透明塑料，四周与所述观测用开口203都通过胶水粘结。所述环形纱网单元3包括围在所有所述支撑柱201外侧的环形网体301，设置在所述圆形盖板202下表面上且位于所述支撑柱201外侧的第一环体302，设置在所述圆形盖板202下表面上且位于所述第一环体302外侧的第二环体303，以及设置在所述第二环体303上并用于在所述第一环体302的外环面上夹紧安装所述环形网体301的安装螺栓304。所述环形纱网单元3还包括粘结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，包括用于搅拌混合短纤针刺无纺布用表面油剂的混合反应釜（11），以及进料管（12），其特征在于：还包括设置在所述进料管（12）上的安装环单元（1），设置在所述安装环单元（1）环形上表面上并用于阻挡防尘和向外排气的盖板单元（2），以及设置在所述盖板单元（2）上并用于阻拦灰尘进入的环形纱网单元（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，包括用于搅拌混合短纤针刺无纺布用表面油剂的混合反应釜（11），以及进料管（12），其特征在于：还包括设置在所述进料管（12）上的安装环单元（1），设置在所述安装环单元（1）环形上表面上并用于阻挡防尘和向外排气的盖板单元（2），以及设置在所述盖板单元（2）上并用于阻拦灰尘进入的环形纱网单元（3）。


2.根据权利要求1所述的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，其特征在于：所述安装环单元（1）包括直角槽口扣合在所述进料管（12）外环面上且竖向截面形状为倒L型的主体环（101），设置在所述主体环（101）上的径向螺孔（102），以及设置在所述径向螺孔（102）上并用于夹紧固定所述进料管（12）的紧固螺栓（103）。


3.根据权利要求2所述的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，其特征在于：若干个所述径向螺孔（102）在所述主体环（101）上按圆周排列方式均匀间隔设置。


4.根据权利要求2所述的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，其特征在于：所述安装环单元（1）还包括粘接设置在所述紧固螺栓（103）插入端面上并用于在所述进料管（12）外环面上进行弹力压紧的弹性块（104）。


5.根据权利要求2所述的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，其特征在于：所述主体环（101）上端相对较小的内径与所述进料管（12）的内径相等。


6.根据权利要求2所述的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景，
申请(专利权)人：福建经纬新纤科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35