一种微型加工中心的驱动结构制造技术

一种微型加工中心的驱动结构，包括移动座、设置在移动座前部的Z轴组件及设置在移动座底部的Y轴组件；所述Z轴组件包括两个设置在移动座前部左右两侧的Z轴线轨，Y轴组件包括两个设置在移动座底部左右两侧的Y轴线轨。本实用新型专利技术的Z轴线轨和Y轴线轨均直接设置在移动座上，有利于保证和提高Z轴线轨和Y轴线轨之间的装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种微型加工中心的驱动结构
本技术涉及一种微型加工中心的驱动结构。
技术介绍
对比文件：中国专利文献号CN103243288B公开了一种双Z轴自动电火花沉积装置及方法，该双Z轴自动电火花沉积装置最底部是底座，底座上放置XY平台，XY平台上固定放置工件，在XY平台的X轴方向上设有驱动XY平台沿X轴方向运动的第一交流伺服电机，在XY平台的Y轴方向上设有驱动XY平台沿Y轴方向运动的第二交流伺服电机，所述沉积枪支架接触支撑在Z2轴滑枕上，Z轴滑枕滑动连接垂直于XY平台的小导轨，小导轨固定连接于Z1轴滑枕；Z2轴滑枕通过小丝杠螺母机构连接第三交流伺服电机，第三交流伺服电机的输出轴位于Z2轴方向上；Z1轴滑枕与垂直于XY平台的大导轨滑动连接，大导轨固定连接框架，框架底部固定在底座上，框架顶部中间固定设有第四交流伺服电机，第四交流伺服电机的输出轴位于Z1轴方向上并通过大丝杠螺母机构连接Z1轴滑枕；所述Z1轴方向和Z2轴方向均与X轴方向、Y轴方向在空间相互垂直。XY平台、第一交流伺服电机、第二交流伺服电机、大导轨、Z1轴滑枕及第四交流伺服电机构成自动电火花沉积装置的驱动结构。问题在于，参见对比文件的说明书附图图1，其XY平台中的Y轴导轨和大导轨（相当于Z轴导轨）并不设置在同一部件上，具体为，Y轴导轨设置在XY平台上，大导轨设置在框架上，XY平台和框架之间相互分离，Y轴导轨和大导轨安装时，位置校准和调整难度大，不利于提高Y轴导轨和大导轨之间的装配精度。另外，其XY平台以及框架的体积较大，使此驱动结构不适用于微型加工中心，存在一定的局限性。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种微型加工中心的驱动结构，其Z轴线轨和Y轴线轨均直接设置在移动座上，有利于保证和提高Z轴线轨和Y轴线轨之间的装配精度。本技术的目的是这样实现的：一种微型加工中心的驱动结构，包括移动座、设置在移动座前部的Z轴组件及设置在移动座底部的Y轴组件；所述Z轴组件包括两个设置在移动座前部左右两侧的Z轴线轨，Y轴组件包括两个设置在移动座底部左右两侧的Y轴线轨。所述移动座包括两个按左右间隔设置的侧板、均设置在两个侧板之间且分别连接两个侧板的前竖向板、上横向板、下横向板和后竖向板，侧板、前竖向板、上横向板、下横向板和后竖向板为一体结构；所述前竖向板位于侧板前表面的后方，前竖向板顶部与上横向板相接；所述下横向板位于侧板底面的上方，下横向板后部与后竖向板相接，下横向板位于前竖向板后方；两个Z轴线轨分别设置在两个侧板的前表面，两个Y轴线轨分别设置在两个侧板的底部。所述上横向板固接在侧板顶部，后竖向板固接在侧板后部。所述侧板上设有贯通其左侧面和右侧面的第一通孔，第一通孔位于前竖向板的后方和下横向板的上方；所述前竖向板和下横向板之间设有第二通孔。所述侧板的内侧设有第一限位缘板和第二限位缘板，第一限位缘板、第二限位缘板和侧板为一体结构；所述第一限位缘板沿侧板的高度方向延伸，第一限位缘板的前表面位于侧板的前方；所述Z轴线轨的内侧面与相应的第一限位缘板的外侧面抵靠连接；所述第二限位缘板沿侧板的前后方向延伸，第二限位缘板的底面位于侧板的下方；所述Y轴线轨的内侧面与相应的第二限位缘板外侧面抵靠连接。所述侧板的外侧面上设有抵靠连接在Z轴线轨外侧面和Y轴线轨外侧面的第一线轨压块和第二线轨压块；所述侧板的外侧面上设有抵靠连接在第一线轨压块后部的第一限位条和抵靠连接在第二线轨压块上部的第二限位条，第一限位条、第二限位条和侧板为一体结构。所述Z轴组件包括设置在前竖向板前部且位于Z轴线轨后方的Z轴丝杠、连接在Z轴丝杠上部的上轴承架、连接在Z轴丝杠下部的下轴承架、传动连接在Z轴丝杠上的Z轴丝杠套、通过Z轴滑块传动连接在Z轴线轨上且与Z轴丝杠套固接的Z轴滑台、设置在上横向板上的Z轴固定座及设置在Z轴固定座上的Z轴电机；所述上轴承架设置在上横向板上，下轴承架设置在前竖向板上，Z轴丝杠向上穿出上轴承架且与Z轴电机的电机轴传动连接。所述Y轴组件包括设置在下横向板下方的Y轴丝杠、连接在Y轴丝杠后部的后支撑架、传动连接在Y轴丝杠上的Y轴丝杠套、通过Y轴滑块传动连接在Y轴线轨上且与Y轴丝杠套固接的连接板、设置在后竖向板后部的Y轴固定座及设置在Y轴固定座后部的Y轴电机；所述前竖向板上设有与Y轴丝杠前部传动连接的Y轴轴承，Y轴丝杠向后穿出后竖向板且与Y轴电机的电机轴传动连接，后支撑架设置在后竖向板上。包括X轴组件；所述X轴组件包括底座、两个设置在底座上且按前后间隔设置的X轴线轨、设置在底座内且位于两个X轴线轨之间的X轴丝杠、传动连接在X轴丝杠上的X轴丝杠套、设置在底座右侧的X轴固定座、设置在X轴固定座右侧的X轴电机及连接在X轴丝杠右侧的右支撑架；所述X轴丝杠向右穿出底座并与X轴电机的电机轴传动连接，底座的左侧设有与X轴丝杠左侧传动连接的X轴轴承，右支撑架设置在底座的右部；所述连接板通过X轴滑块传动连接在X轴线轨上且与X轴丝杠套固接。所述底座包括底板及设置在底板上且向上延伸的框状围板；所述X轴丝杠设置在框状围板内，X轴轴承设置在框状围板的左部，右支撑架设置在框状围板的右部，两个X轴线轨分别设置在框状围板上表面的前部和后部；所述框状围板上设有分别抵靠连接在X轴线轨内侧面的横向限位条；所述框状围板的前表面和后表面上设有抵靠连接在X轴线轨外侧面上的第三线轨压块，底板上设有与第三线轨压块底部抵靠连接且与框状围板相接的横向凸板。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术一实施例的分解图。图2为本技术一实施例移动座的结构示意图。图3为本技术一实施例移动座的结构示意图。图4为本技术一实施例的结构示意图。图5为本技术一实施例的结构示意图。图6为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6，本微型加工中心的驱动结构，包括移动座1、设置在移动座1前部的Z轴组件及设置在移动座1底部的Y轴组件；所述Z轴组件包括两个设置在移动座1前部左右两侧的Z轴线轨2，Y轴组件包括两个设置在移动座1底部左右两侧的Y轴线轨3。Z轴线轨2和Y轴线轨3均直接设置在移动座1上，有利于保证和提高Z轴线轨2和Y轴线轨3之间的装配精度，从而提高本微型加工中心驱动结构运行时的精度。进一步地，所述移动座1包括两个按左右间隔设置的侧板4、均设置在两个侧板4之间且分别连接两个侧板4的前竖向板5、上横向板6、下横向板7和后竖向板8，侧板4、前竖向板5、上横向板6、下横向板7和后竖向板8为一体结构。即侧板4、前竖向板5、上横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型加工中心的驱动结构，其特征在于，包括移动座（1）、设置在移动座（1）前部的Z轴组件及设置在移动座（1）底部的Y轴组件；/n所述Z轴组件包括两个设置在移动座（1）前部左右两侧的Z轴线轨（2），Y轴组件包括两个设置在移动座（1）底部左右两侧的Y轴线轨（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型加工中心的驱动结构，其特征在于，包括移动座（1）、设置在移动座（1）前部的Z轴组件及设置在移动座（1）底部的Y轴组件；
所述Z轴组件包括两个设置在移动座（1）前部左右两侧的Z轴线轨（2），Y轴组件包括两个设置在移动座（1）底部左右两侧的Y轴线轨（3）。


2.根据权利要求1所述微型加工中心的驱动结构，其特征在于，所述移动座（1）包括两个按左右间隔设置的侧板（4）、均设置在两个侧板（4）之间且分别连接两个侧板（4）的前竖向板（5）、上横向板（6）、下横向板（7）和后竖向板（8），侧板（4）、前竖向板（5）、上横向板（6）、下横向板（7）和后竖向板（8）为一体结构；
所述前竖向板（5）位于侧板（4）前表面的后方，前竖向板（5）顶部与上横向板（6）相接；
所述下横向板（7）位于侧板（4）底面的上方，下横向板（7）后部与后竖向板（8）相接，下横向板（7）位于前竖向板（5）后方；
两个Z轴线轨（2）分别设置在两个侧板（4）的前表面，两个Y轴线轨（3）分别设置在两个侧板（4）的底部。


3.根据权利要求2所述微型加工中心的驱动结构，其特征在于，所述上横向板（6）固接在侧板（4）顶部，后竖向板（8）固接在侧板（4）后部。


4.根据权利要求2所述微型加工中心的驱动结构，其特征在于，所述侧板（4）上设有贯通其左侧面和右侧面的第一通孔（9），第一通孔（9）位于前竖向板（5）的后方和下横向板（7）的上方；
所述前竖向板（5）和下横向板（7）之间设有第二通孔（10）。


5.根据权利要求2所述微型加工中心的驱动结构，其特征在于，所述侧板（4）的内侧设有第一限位缘板（11）和第二限位缘板（12），第一限位缘板（11）、第二限位缘板（12）和侧板（4）为一体结构；
所述第一限位缘板（11）沿侧板（4）的高度方向延伸，第一限位缘板（11）的前表面位于侧板（4）的前方；
所述Z轴线轨（2）的内侧面与相应的第一限位缘板（11）的外侧面抵靠连接；
所述第二限位缘板（12）沿侧板（4）的前后方向延伸，第二限位缘板（12）的底面位于侧板（4）的下方；
所述Y轴线轨（3）的内侧面与相应的第二限位缘板（12）外侧面抵靠连接。


6.根据权利要求5所述微型加工中心的驱动结构，其特征在于，所述侧板（4）的外侧面上设有抵靠连接在Z轴线轨（2）外侧面和Y轴线轨（3）外侧面的第一线轨压块（13）和第二线轨压块（14）；
所述侧板（4）的外侧面上设有抵靠连接在第一线轨压块（13）后部的第一限位条（15）和抵靠连接在第二线轨压块（14）上部的第二限位条（16），第一限位条（15）、第二限位条（16）和侧板（4）为一体结构。


7.根据权利要求2所述微型加工中心的驱动结构，其特征在于，所述Z轴组件包括设置在前竖向板（5）前部且位于Z轴线轨（2）后方的Z轴丝杠（17）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶重阳，
申请(专利权)人：佛山恒泰信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44