一种醪糟饮料生产用加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及醪糟饮料加工装置技术领域，且公开了一种醪糟饮料生产用加工装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置螺钉，所述罐体的顶部通过螺钉连接有盖子，所述盖子上设置排气机构；所述罐体内部的两侧均固定安装有导向套，所述导向套上竖直开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离导向套的一端固定连接有敞口箱，所述敞口箱上开设有安装口。本实用新型专利技术通过设置排气机构，随着罐体内部压力逐渐增大，通过排气机构及时排出，以提高发酵的安全性和及时性；通过设置敞口箱和滤网的结合，将江米放置在内部，在发酵完成后对敞口箱进行吊出，以达到了便于分离江米和发酵液的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种醪糟饮料生产用加工装置
本技术涉及醪糟饮料加工装置领域，尤其涉及一种醪糟饮料生产用加工装置。
技术介绍
醪糟又称米酒、酒酿或甜酒，旧时叫“醴”，用糯米酿制，主要原料是江米，所以也叫江米酒，酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”，用蒸熟的江米拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒，其酿制工艺简单，口味香甜醇美，由于含酒精量极低，又被作为饮料生产，深受人们的喜爱。醪糟通常放置在一个容器内进行发酵，一些采用发酵罐发酵，而发酵罐密封，随着发酵其内部气压压力逐渐增大，一些采取手动开启降压，若不及时降压，则造成爆炸的危险，同时直接将江米倒入至发酵容器内，随着发酵江米与发酵液混合，在分离时造成不便，不利于大规模生产。为解决上述问题，本申请中提出一种醪糟饮料生产用加工装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种醪糟饮料生产用加工装置，本技术通过设置排气机构，随着罐体内部压力逐渐增大，通过排气机构及时排出，以提高发酵的安全性和及时性；通过设置敞口箱和滤网的结合，将江米放置在内部，在发酵完成后对敞口箱进行吊出，以达到了便于分离江米和发酵液的效果。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种醪糟饮料生产用加工装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置螺钉，所述罐体的顶部通过螺钉连接有盖子，所述盖子上设置排气机构；所述罐体内部的两侧均固定安装有导向套，所述导向套上竖直开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离导向套的一端固定连接有敞口箱，所述敞口箱上开设有安装口，且安装口的内部固定套装有滤网，所述罐体的底部设置驱动搅拌组件，所述驱动搅拌组件上设有带动块，所述带动块的顶部固定连接有带动杆，所述带动杆的顶端延伸至敞口箱的内侧，并与敞口箱转动连接，所述带动杆上固定安装有搅拌杆，所述罐体的下方设有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与罐体的外壁固定连接。优选的，所述排气机构由排气管、堵块、限位块、限位杆和回复弹簧组成，所述排气管固定套装在盖子上，所述限位块固定安装在排气管的内部，所述堵块位于排气管的顶端，所述限位杆的顶端与堵块的底部固定连接，所述限位杆的底端穿过限位块，并与限位块滑动连接，所述回复弹簧与限位杆的外壁活动套接，所述回复弹簧的一端与堵块的底部固定连接，所述回复弹簧的另一端与限位块的顶部固定连接，所述堵块的底部压紧排气管的顶端。优选的，所述驱动搅拌组件由驱动电机、驱动杆和搅杆组成，所述驱动电机固定安装在底板的顶部，所述驱动电机驱动轴的顶端伸入罐体的内部且与驱动杆的底端固定连接，并与罐体转动连接，所述搅杆固定安装在驱动杆上，所述带动块的底部伸入驱动杆的内部，并与驱动杆滑动连接。优选的，所述敞口箱顶部的两侧均固定连接有挂取件，且挂取件与盖子之间存在间隙。优选的，所述罐体的底部为倾斜设计，且罐体的内壁光滑。优选的，所述带动块的俯视横截面呈十字形。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将江米加入至敞口箱的内部，将发酵液通入至罐体的内部，启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆和带动杆转动，驱动杆和带动杆转动分别带动其上的搅杆和搅拌杆转动，进而对敞口箱内部的江米进行搅拌，使得江米与发酵液均匀接触，以提高发酵效果，随着不断发酵产生气体，罐体内部气压不断增加，带动堵块在竖直方向与排气管分离，堵块与排气管分离的同时对回复弹簧进行拉伸，堵块与排气管的分离，进而对罐体内部进行泄压排气，避免人为手动排气因不及时造成爆炸的危险，从而达到了自动排气的效果，在罐体内部气压小于回复弹簧的回复力时，拉伸后的回复弹簧带动堵块对排气管进行封堵；通过敞口箱对江米的盛装，将螺钉拆卸下，并将盖子与罐体分离，通过将牵引绳栓在挂取件上，并连接吊机，启动吊机，敞口箱带动滑杆沿着导向套由罐体内的导向槽移出，敞口箱由罐体内部逐渐移出使得带动块与驱动杆分离，敞口箱带动江米由罐体内部移出，达到了将江米与发酵后的液体分离的效果，以避免两者混合不便于分别使用和再次加工的效果。附图说明图1为本技术提出的一种醪糟饮料生产用加工装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种醪糟饮料生产用加工装置的剖视结构示意图。图3为本技术提出的一种醪糟饮料生产用加工装置中的A处结构示意图。图4为本技术提出的一种醪糟饮料生产用加工装置中带动块的结构示意图。图5为本技术提出的一种醪糟饮料生产用加工装置中导向套的结构示意图。附图标记：1、罐体；2、螺钉；3、盖子；4、排气机构；41、排气管；42、堵块；43、限位块；44、限位杆；45、回复弹簧；5、导向套；6、滑杆；7、敞口箱；8、滤网；9、驱动搅拌组件；91、驱动电机；92、驱动杆；93、搅杆；10、带动块；11、带动杆；12、搅拌杆；13、底板；14、支撑杆；15、挂取件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-5，本技术提出的一种醪糟饮料生产用加工装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置螺钉2，罐体1的顶部通过螺钉2连接有盖子3，盖子3上设置排气机构4；罐体1内部的两侧均固定安装有导向套5，导向套5上竖直开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6远离导向套5的一端固定连接有敞口箱7，敞口箱7上开设有安装口，且安装口的内部固定套装有滤网8，罐体1的底部设置驱动搅拌组件9，驱动搅拌组件9上设有带动块10，带动块10的顶部固定连接有带动杆11，带动杆11的顶端延伸至敞口箱7的内侧，并与敞口箱7转动连接，带动杆11上固定安装有搅拌杆12，罐体1的下方设有底板13，底板13的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的另一端与罐体1的外壁固定连接。在一个可选的实施例中，排气机构4由排气管41、堵块42、限位块43、限位杆44和回复弹簧45组成，排气管41固定套装在盖子3上，限位块43固定安装在排气管41的内部，堵块42位于排气管41的顶端，限位杆44的顶端与堵块42的底部固定连接，限位杆44的底端穿过限位块43，并与限位块43滑动连接，回复弹簧45与限位杆44的外壁活动套接，回复弹簧45的一端与堵块42的底部固定连接，回复弹簧45的另一端与限位块43的顶部固定连接，堵块42的底部压紧排气管41的顶端。在一个可选的实施例中，驱动搅拌组件9由驱动电机91、驱动杆92和搅杆93组成，驱动电机91固定安装在底板13的顶部，驱动电机91驱动轴的顶端伸入罐体1的内部且与驱动杆92的底端固定连接，并与罐体1转动连接，搅杆93固定安装在驱动杆92上，带动块10的底部伸入驱动杆92的内部，并与驱动杆92滑动连接。在一个可选的实施例中，敞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醪糟饮料生产用加工装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置螺钉(2)，所述罐体(1)的顶部通过螺钉(2)连接有盖子(3)，所述盖子(3)上设置排气机构(4)；/n所述罐体(1)内部的两侧均固定安装有导向套(5)，所述导向套(5)上竖直开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)远离导向套(5)的一端固定连接有敞口箱(7)，所述敞口箱(7)上开设有安装口，且安装口的内部固定套装有滤网(8)，所述罐体(1)的底部设置驱动搅拌组件(9)，所述驱动搅拌组件(9)上设有带动块(10)，所述带动块(10)的顶部固定连接有带动杆(11)，所述带动杆(11)的顶端延伸至敞口箱(7)的内侧，并与敞口箱(7)转动连接，所述带动杆(11)上固定安装有搅拌杆(12)，所述罐体(1)的下方设有底板(13)，所述底板(13)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的另一端与罐体(1)的外壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种醪糟饮料生产用加工装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置螺钉(2)，所述罐体(1)的顶部通过螺钉(2)连接有盖子(3)，所述盖子(3)上设置排气机构(4)；
所述罐体(1)内部的两侧均固定安装有导向套(5)，所述导向套(5)上竖直开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)远离导向套(5)的一端固定连接有敞口箱(7)，所述敞口箱(7)上开设有安装口，且安装口的内部固定套装有滤网(8)，所述罐体(1)的底部设置驱动搅拌组件(9)，所述驱动搅拌组件(9)上设有带动块(10)，所述带动块(10)的顶部固定连接有带动杆(11)，所述带动杆(11)的顶端延伸至敞口箱(7)的内侧，并与敞口箱(7)转动连接，所述带动杆(11)上固定安装有搅拌杆(12)，所述罐体(1)的下方设有底板(13)，所述底板(13)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的另一端与罐体(1)的外壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的醪糟饮料生产用加工装置，其特征在于，所述排气机构(4)由排气管(41)、堵块(42)、限位块(43)、限位杆(44)和回复弹簧(45)组成，所述排气管(41)固定套装在盖子(3)上，所述限位块(43)固定安装在排气管(41)的内部，所述堵块(42)位于排气管(41)的顶端，所述限位杆(44)的顶端与堵块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付治华，
申请(专利权)人：四川宝耳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51