一种自动调节水位的油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于植物精油的生产设备技术领域，具体涉及一种自动调节水位的油水分离装置，包括由隔板从左到右分隔为第一、第二以及第三腔室的箱体，所述第三腔室的前腔室上部设有集水室，所述集水室底部开孔，且所述开孔内竖向固定密封连接有短管，所述短管上端面低于所述第二隔板顶部高度，所述短管内螺纹连接有溢流管段，所述溢流管段外壁上均设有外螺纹，所述溢流管段顶部设有把手，所述把手与转动轴固定连接，所述转动轴轴心正对所述溢流管段的中心位置，所述转动轴的驱动电机以及第二腔室侧壁上的液位计均与PLC控制器相连接，所述电机与滑轨机构的滑块固定连接，本实用新型专利技术可实现溢流水位的稳定、精确、自动化的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节水位的油水分离装置
本技术属于植物精油的生产设备
，具体涉及一种自动调节水位的油水分离装置。
技术介绍
目前，由于在精油提炼过程中，一般需将蒸馏后再经过冷凝得到的油水混合液进行油水分离，以此提取植物精油，现有技术中的油水分离装置存在结构复杂、分离效率低且效果差、往往分离后的精油中含水量较高，或分离后的水中残余精油量较大，因而影响到精油的生产效率，现有技术公开了一种可根据需要调节精油溢流水位的油水分离箱，通过调节通入液体中的溢流管段高度调节溢流时的水位高度，从而达到调节油水分离的速度，提高油水分离效果的目的，但现有技术需要依靠人眼观测后用手提拉溢流管段，无法精确掌握提拉力度及高度，在调节时液面升降不平稳，对液面的扰动大，影响油水分离效果，另外，溢流管段与集水箱之间使用密封圈进行密封，频繁提拉溢流管段容易造成密封圈密封不严，增加检修更换的频率。
技术实现思路
针对以上问题，本技术的目的是提供一种可自动调节溢流时的水位，节省人力，结构简单，分离效果好，操作方便且稳定精确一种自动调节水位的油水分离装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现：一种自动调节水位的油水分离装置，包括箱体，所述箱体内从左到右依次设有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板将所述箱体的内部从左到右分隔为第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述第一隔板、第二隔板底部均与箱体底部留有间隙，所述第一隔板、第二隔板顶部距所述箱体顶部均留有不小于100mm的间隙，且所述第一隔板顶部不高于第二隔板顶部位置；所述第三腔室内设有第三隔板，所述第三隔板将所述第三腔室分隔为前腔室和后腔室；所述后腔室内位于所述第二隔板背面设有倾斜板，所述倾斜板底部折弯至箱体右侧壁，所述第三隔板、倾斜板与所述箱体外壁密封连接而成集油箱，所述集油箱外壁设有出油口，在所述前腔室上部设有集水室，所述集水室底部低于所述第二隔板顶部高度，且所述集水室顶部高于所述第二隔板顶部高度；所述集水室底部开孔，且所述开孔内竖向固定密封连接有短管，所述短管上端面低于所述第二隔板顶部高度，所述短管内螺纹连接有溢流管段，所述溢流管段外壁上均设有外螺纹，所述溢流管段的顶部开有溢流口，且所述溢流管段顶部设有拧动调节溢流管段高度的把手，所述把手与转动轴固定连接，所述转动轴轴心正对所述溢流管段的中心位置，所述转动轴由电机驱动，所述电机与PLC控制器相连接，所述箱体外侧竖向设置有滑轨机构，所述滑轨机构包括滑轨及安装在滑轨内的滑块，所述滑轨与所述箱体间留有间隙，所述滑块外侧通过一水平支撑杆与所述电机固定连接，所述第二腔室侧壁上安装有液位计，所述液位计与所述PLC控制器电连接；所述集水室侧壁上设有通向箱体外的溢流管，所述第一腔室的顶部开设有油水混合液进口；进一步，所述滑块上、下两端面上设有防震垫；进一步，所述电机为低转速电机，所述电机的转动轴上水平对称设置有扭力杆，所述扭力杆与把手固定连接；进一步，所述溢流管段长度不长于所述短管长度，所述短管底部密封连接有底板，所述底板上密集设置有多个溢流小孔，可减少水溢流时对液面的扰动，提高油水分离的效果；进一步，所述溢流小孔上密封连接有多根溢流细管；进一步，所述溢流细管底部距箱体底部间隙为2cm-5cm，进一步减少水溢出时对液面的扰动，提高油水分离的效果；进一步，所述倾斜板顶部不高于所述第二隔板顶部位置；进一步，所述第三隔板与所述第二隔板垂直连接；进一步，所述集水室侧壁上设有通向箱体外的溢流管，所述溢流管为纵向间隙排列的多根；进一步，所述集水室底部与所述第二隔板顶部之间相距50mm-100mm；进一步，所述短管上端面低于所述第二隔板顶部高度50mm-80mm；进一步，所述集水室顶部与所述箱体顶部平齐。本技术工作时，油水混合液自油水混合液进口流入第一腔室，静置后，精油浮于水上，水自第一隔板底部流入第二腔室，精油自隔板顶部流入第二腔室，并在第二腔室进一步静置油水分离，精油自第二隔板顶部流入集油箱，水自溢流管段顶部溢流口流入集水室，由于所述集水室底部竖向固定密封连接有短管，所述短管内螺纹连接有溢流管段，且所述溢流管段顶部设有拧动调节溢流管段高度的把手，所述把手与转动轴固定连接，所述转动轴轴心正对所述溢流管段的中心位置，所述转动轴由电机驱动，所述电机与PLC控制器相连接，通过PLC控制器控制电机驱动转动轴旋转拧动溢流管段，从而调节溢流水位，由于电机旋转速度与圈数容易控制，从而可精确控制溢流管段的升降高度，电机与所述把手相连接，电机随溢流管段的升降而上下移动，所述电机通过所述水平支撑杆与滑轨机构的所述滑块固定连接，所述滑块可随电机的升降而在滑轨中滑动，同时起到限制电机转动的作用，所述滑轨与所述箱体间留有间隙，可减少电机转动对箱体的振动。有益效果：本技术结构简单、使用周期长，可实现油水分离装置的溢流水位高度的精确、稳定、自动化控制，对液面的扰动小，分离效率高、且分离效果好、设备不易损坏。附图说明图1：本技术实施例1的结构示意图。图2：本技术实施例1的溢流管段及滑轨机构的安装结构示意图。图3：本技术实施例2的集水室、短管及溢流管段安装结构示意图。图4：本技术实施例2的短管底板及溢流细管安装结构示意图。图中：1.箱体、2.第一隔板、3.第二隔板、4.第一腔室、5.第二腔室、6.第三腔室、7.第三隔板、8.倾斜板、9.集油箱、10.集水室、11.溢流管、12.油水混合液进口、13.转动轴、14.电机、15.PLC控制器、16.滑轨机构、17.液位计、61.前腔室、62.后腔室、91.出油口、101.开孔、102.短管、103.溢流管段、104.底板、105.溢流小孔、106.溢流细管、1031.把手、131.扭力杆、161.滑轨、162.滑块、163.水平支撑杆。具体实施方式以下给出本技术的具体实施方式，用来对
技术实现思路
作进一步详细的解释。并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。实施例1，参照图1、图2、图3，一种自动调节水位的油水分离装置，包扩箱体1，所述箱体内从左到右间隙设有第一隔板2、第二隔板3，所述第一隔板2与第二隔板3将所述箱体1的内部从左到右分隔为第一腔室4、第二腔室5以及第三腔室6，所述第一隔板2、第二隔板3底部与箱体1底部均留有间隙，所述第一隔板2、第二隔板3顶部距所述箱体1顶部均留有不小于100mm的间隙，且所述第一隔板2顶部不高于第二隔板3顶部位置；所述第三腔室6内设有与所述第二隔板3垂直连接的第三隔板7，所述第三隔板7将所述第三腔室6分隔为前腔室61和后腔室62；所述后腔室62内位于所述第二隔板7背面设有倾斜板8，所述倾斜板8顶部与所述第二隔板3顶部平齐；所述倾斜板8底部折弯至箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节水位的油水分离装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内从左到右依次设有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板将所述箱体的内部从左到右分隔为第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述第一隔板、第二隔板底部均与箱体底部留有间隙，所述第一隔板、第二隔板顶部距所述箱体顶部均留有不小于100mm的间隙，且所述第一隔板顶部不高于第二隔板顶部位置；所述第三腔室内设有第三隔板，所述第三隔板将所述第三腔室分隔为前腔室和后腔室；/n所述后腔室内位于所述第二隔板背面设有倾斜板，所述倾斜板底部折弯至箱体右侧壁，所述第三隔板、倾斜板与所述箱体外壁密封连接而成集油箱，所述集油箱外壁设有出油口，在所述前腔室上部设有集水室，所述集水室底部低于所述第二隔板顶部高度，且所述集水室顶部高于所述第二隔板顶部高度；/n所述集水室底部开孔，且所述开孔内竖向固定密封连接有短管，所述短管上端面低于所述第二隔板顶部高度，所述短管内螺纹连接有溢流管段，所述溢流管段外壁上均设有外螺纹，所述溢流管段的顶部开有溢流口，且所述溢流管段顶部设有拧动调节溢流管段高度的把手，所述把手与转动轴固定连接，所述转动轴轴心正对所述溢流管段的中心位置，所述转动轴由电机驱动，所述电机与PLC控制器相连接，所述箱体外侧竖向设置有滑轨机构，所述滑轨机构包括滑轨及安装在滑轨内的滑块，所述滑轨与所述箱体间留有间隙，所述滑块外侧通过一水平支撑杆与所述电机固定连接，所述第二腔室侧壁上安装有液位计，所述液位计与所述PLC控制器电连接；/n所述集水室侧壁上设有通向箱体外的溢流管，所述第一腔室的顶部开设有油水混合液进口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动调节水位的油水分离装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内从左到右依次设有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板将所述箱体的内部从左到右分隔为第一腔室、第二腔室以及第三腔室，所述第一隔板、第二隔板底部均与箱体底部留有间隙，所述第一隔板、第二隔板顶部距所述箱体顶部均留有不小于100mm的间隙，且所述第一隔板顶部不高于第二隔板顶部位置；所述第三腔室内设有第三隔板，所述第三隔板将所述第三腔室分隔为前腔室和后腔室；
所述后腔室内位于所述第二隔板背面设有倾斜板，所述倾斜板底部折弯至箱体右侧壁，所述第三隔板、倾斜板与所述箱体外壁密封连接而成集油箱，所述集油箱外壁设有出油口，在所述前腔室上部设有集水室，所述集水室底部低于所述第二隔板顶部高度，且所述集水室顶部高于所述第二隔板顶部高度；
所述集水室底部开孔，且所述开孔内竖向固定密封连接有短管，所述短管上端面低于所述第二隔板顶部高度，所述短管内螺纹连接有溢流管段，所述溢流管段外壁上均设有外螺纹，所述溢流管段的顶部开有溢流口，且所述溢流管段顶部设有拧动调节溢流管段高度的把手，所述把手与转动轴固定连接，所述转动轴轴心正对所述溢流管段的中心位置，所述转动轴由电机驱动，所述电机与PLC控制器相连接，所述箱体外侧竖向设置有滑轨机构，所述滑轨机构包括滑轨及安装在滑轨内的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟朝，
申请(专利权)人：新疆天山香紫苏香料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65