一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及能源生产技术领域，且公开了一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述底座的顶部活动安装有位于支撑架内部的箱体，所述支撑架的顶部固定安装有第一进料管，所述支撑架的顶部固定安装有位于第一进料管下方的第一出料管，所述支撑架的右侧顶部固定安装有位于第一进料管右侧的第二进料管，所述支撑架的顶部固定安装有位于第一进料管与第二进料管相对一侧的第二出料管。该筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，多个除砂器配合具有较高的分离效率，同时可对不同液体含量的泥沙进行对应调整，保证未被除砂器分离的混合泥浆与溶液回收进行再次分离，更为节省资源与分离所需时间。

【技术实现步骤摘要】
一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机
本技术涉及能源生产
，具体为一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机。
技术介绍
能源生产是指能源资源的开采、加工和转换过程，按照联合国欧洲经济委员会的定义，煤炭、石油、天然气和铀矿等的开采，以及水能的开发，叫做开采；煤炭、石油、油页岩、天然气和铀矿的精选、处理和炼制，叫做加工；焦炭、型煤、煤气、合成液体和气体燃料、电力和热能的生产，叫做转换，在石油开采过程中，需要使用除砂除泥一体机对油泥混合物进行分离。传统的除砂除泥一体机，筛箱无法进行角度的微调整，使得对含油量不同的污泥进行分离回收时，容易导致资源浪费或泥沙一同回收，浪费分离时间与成本，故而提出了一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，具备可调整角度等优点，解决了传统的除砂除泥一体机，筛箱无法进行角度的微调整，使得对含油量不同的污泥进行分离回收时，容易导致资源浪费或泥沙一同回收，浪费分离时间与成本的问题。(二)技术方案为实现上述可调整角度的目的，本技术提供如下技术方案：一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述底座的顶部活动安装有位于支撑架内部的箱体，所述支撑架的顶部固定安装有第一进料管，所述支撑架的顶部固定安装有位于第一进料管下方的第一出料管，所述支撑架的右侧顶部固定安装有位于第一进料管右侧的第二进料管，所述支撑架的顶部固定安装有位于第一进料管与第二进料管相对一侧的第二出料管，所述支撑架的相对一侧固定安装有延伸至箱体内部的进料斗，所述支撑架的内部固定安装有分别与第二进料管和第二出料管连通并延伸至进料斗内部的第一除砂器，所述支撑架的左侧与内部均固定安装有与第一进料管和第一出料管连通并延伸至进料斗内部的第二除砂器，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且分别与箱体正面与背面固定连接的第一弹簧，所述箱体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的右侧固定安装有数量为两个的振动电机，所述箱体的正面与背面均活动安装有位于支撑架右侧的连接座，所述底座的正面与背面均活动安装有液压缸，所述液压缸的顶部均固定安装有连接板，所述连接板的左端顶部均固定安装有分别与两个连接座固定连接的第二弹簧，所述箱体的内壁底部固定安装有分离板。优选的，所述第一除砂器的数量为三个，所述第二除砂器的数量为八个，所述第一除砂器与第二除砂器均为离心式旋流除砂器。优选的，所述第一除砂器的进料端与流出端分别与第二进料管与第二出料管连通，所述第一除砂器的排出端延伸至进料斗的内部。优选的，所述第二除砂器的进料端与流出端分别与第一进料管与第一出料管连通，所述第二除砂器的排出端延伸至进料斗的内部。优选的，所述箱体的顶部与底部均呈开口设置，所述分离板横向下移分布。优选的，所述箱体的内部固定安装有位于分离板底部的回收板，所述连接板呈L型设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，具备以下有益效果：该筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，在使用时，原料泥浆通过第一进料管与第二进料管进入第一除砂器与第二除砂器，通过内部离心分离后，泥浆从第一除砂器与第二除砂器的底部进入进料斗的内部，分离出的液体从第一出料管与第二出料管排出，进入出料斗内部的泥浆在重力作用下进入箱体的内部至分离板的顶部，此时振动电机通过固定架带动箱体在第一弹簧与第二弹簧的作用下进行振动，时泥浆在分离板上向右移动，而内部所未分分离出的液体则被泥沙排挤左移从分离板的间隙处掉落在回收板上进行回收，而泥沙则在振动作用下从箱体的右侧排出，当泥浆内液体含量较大时，液压缸向上推动连接板，使第二弹簧向上推动箱体，反之则使箱体的角度向下微调，微调后的箱体内部分离板角度改变，泥沙在重力与振动下对液体的阻挡容量相应改变，从而改变回收溶液含量，本装置结构稳定合理，多个除砂器配合具有较高的分离效率，同时可对不同液体含量的泥沙进行对应调整，保证未被除砂器分离的混合泥浆与溶液回收进行再次分离，更为节省资源与分离所需时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体俯视图。图中：1底座、2支撑架、3第一进料管、4第一出料管、5第二进料管、6第二出料管、7进料斗、8第一除砂器、9第二除砂器、10箱体、11第一弹簧、12固定架、13振动电机、14连接座、15液压缸、16连接板、17第二弹簧、18分离板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，底座1的顶部活动安装有位于支撑架2内部的箱体10，支撑架2的顶部固定安装有第一进料管3，支撑架2的顶部固定安装有位于第一进料管3下方的第一出料管4，支撑架2的右侧顶部固定安装有位于第一进料管3右侧的第二进料管5，支撑架2的顶部固定安装有位于第一进料管3与第二进料管5相对一侧的第二出料管6，支撑架2的相对一侧固定安装有延伸至箱体10内部的进料斗7，支撑架2的内部固定安装有分别与第二进料管5和第二出料管6连通并延伸至进料斗7内部的第一除砂器8，第一除砂器8的进料端与流出端分别与第二进料管5与第二出料管6连通，第一除砂器8的排出端延伸至进料斗7的内部，支撑架2的左侧与内部均固定安装有与第一进料管3和第一出料管4连通并延伸至进料斗7内部的第二除砂器9，第二除砂器9的进料端与流出端分别与第一进料管3与第一出料管4连通，第二除砂器9的排出端延伸至进料斗7的内部，第一除砂器8的数量为三个，第二除砂器9的数量为八个，第一除砂器8与第二除砂器9均为离心式旋流除砂器，底座1的顶部固定安装有数量为两个且分别与箱体10正面与背面固定连接的第一弹簧11，箱体10的顶部固定安装有固定架12，固定架12的右侧固定安装有数量为两个的振动电机13，箱体10的正面与背面均活动安装有位于支撑架2右侧的连接座14，底座1的正面与背面均活动安装有液压缸15，液压缸15的顶部均固定安装有连接板16，连接板16的左端顶部均固定安装有分别与两个连接座14固定连接的第二弹簧17，箱体10的内壁底部固定安装有分离板18，箱体10的顶部与底部均呈开口设置，分离板18横向下移分布，箱体10的内部固定安装有位于分离板18底部的回收板，连接板16呈L型设置，在使用时，原料泥浆通过第一进料管3与第二进料管5进入第一除砂器8与第二除砂器9，通过内部离心分离后，泥浆从第一除砂器8与第二除砂器9的底部进入进料斗7的内部，分离出的液体从第一出料管4与第二出料管6排出，进入出料斗7内部的泥浆在重力作用下进入箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述底座(1)的顶部活动安装有位于支撑架(2)内部的箱体(10)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有第一进料管(3)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于第一进料管(3)下方的第一出料管(4)，所述支撑架(2)的右侧顶部固定安装有位于第一进料管(3)右侧的第二进料管(5)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于第一进料管(3)与第二进料管(5)相对一侧的第二出料管(6)，所述支撑架(2)的相对一侧固定安装有延伸至箱体(10)内部的进料斗(7)，所述支撑架(2)的内部固定安装有分别与第二进料管(5)和第二出料管(6)连通并延伸至进料斗(7)内部的第一除砂器(8)，所述支撑架(2)的左侧与内部均固定安装有与第一进料管(3)和第一出料管(4)连通并延伸至进料斗(7)内部的第二除砂器(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别与箱体(10)正面与背面固定连接的第一弹簧(11)，所述箱体(10)的顶部固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的右侧固定安装有数量为两个的振动电机(13)，所述箱体(10)的正面与背面均活动安装有位于支撑架(2)右侧的连接座(14)，所述底座(1)的正面与背面均活动安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的顶部均固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)的左端顶部均固定安装有分别与两个连接座(14)固定连接的第二弹簧(17)，所述箱体(10)的内壁底部固定安装有分离板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述底座(1)的顶部活动安装有位于支撑架(2)内部的箱体(10)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有第一进料管(3)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于第一进料管(3)下方的第一出料管(4)，所述支撑架(2)的右侧顶部固定安装有位于第一进料管(3)右侧的第二进料管(5)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于第一进料管(3)与第二进料管(5)相对一侧的第二出料管(6)，所述支撑架(2)的相对一侧固定安装有延伸至箱体(10)内部的进料斗(7)，所述支撑架(2)的内部固定安装有分别与第二进料管(5)和第二出料管(6)连通并延伸至进料斗(7)内部的第一除砂器(8)，所述支撑架(2)的左侧与内部均固定安装有与第一进料管(3)和第一出料管(4)连通并延伸至进料斗(7)内部的第二除砂器(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别与箱体(10)正面与背面固定连接的第一弹簧(11)，所述箱体(10)的顶部固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的右侧固定安装有数量为两个的振动电机(13)，所述箱体(10)的正面与背面均活动安装有位于支撑架(2)右侧的连接座(14)，所述底座(1)的正面与背面均活动安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的顶部均固定安装有连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国亮，丛日旭，郑青，贺任婕，
申请(专利权)人：胜利油田海胜实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37