液体管流阻力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体管流阻力检测装置，用于对减阻剂的减阻效果进行评价中使用，它包括一套液体循环单元和一检测单元，所述液体循环单元具有储液罐和多个连接管道和球阀形成的循环管路，在循环管路上设一挠性泵以及一变频器，且在测量管段两端装设一微差压计，所述检测单元与变频器和微差压计电连接。本实用新型专利技术采用挠性泵，其剪切强度较现有技术中使用的离心泵低，更适于评价减阻效果；本实用新型专利技术装置采用变频器控制泵的排量，只测量差压，可以简化检测装置和操作步骤，减少测量环节和可能的误差，提高结果的可信度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

-本技术涉及一种检测装置，特别涉及一种用于对减阻剂的减阻效果 进行评价中使用的液体管流阻力检测装置。技术背景减阻齐U (drag reducing agents, DRAs)或称减阻多聚物(drag reducing polymers, DRPs)，是用于降低流体流动阻力的高分子化合物。研究表明，天 然来源或人工合成的DRAs均具有减阻性能，其溶液具有粘弹性，在极低用量(纳 摩尔级)的情况下，能将管道中液体流量增加至3倍或更多，所以减阻剂在诸 多领域中得到广泛的应用。将水溶性减阻剂注入血液后，在极低用量(纳摩尔 级)的情况下，即可改善动物模型的血流动力学、增加组织灌流。减阻剂有可 能在心血管疾病、失血性休克或肾脏疾病等的治疗中发挥作用。对减阻剂的减阻效能的评价需要通过专门的检测装置实现，现有的检测装 置，采用离心泵提供液体流动的动力，因此对DRAs具有机械剪切作用，可加速 其降解，因此会影响检测的准确性；另外，现有技术在管路中采用压力传感器 和流量计，分别测定压力和流量两个参数，操作步骤较多，易于产生误差。现 有检测装置还有待改进
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高检测准确性和可信度的液体管流 阻力检测装置，能对减阻剂的减阻效能进行有效评价。一种液体管流阻力检测装置，包括一套液体循环单元和一检测单元，其中， 所述液体循环单元具有储液罐和多个连接管道和球阀形成的循环管路，在循环 管路上设一挠性泵以及一变频器，且在测量管段两端装设一微差压计，所述检 测单元与变频器和微差压计电连接。以上所述液体管流阻力检测装置，还包括一架子，其中挠性泵、变频器和 储液槽装在架子的下方，测量管段和微差压计安装在架子的上方。 还包括一流量计，流量计安装在架子上方的连接管道上。 以上所述液体管流阻力检测装置，所述储液槽底部具有一放空口，装设一 放空阀门。以上所述液体管流阻力检测装置，检测单元包括一数据采集处理器、 一数 据输出设备，并且，微差压计、数据采集处理器、数据输出设备、变频器、和 流量计电路相连。以上所述液体管流阻力检测装置，所述数据采集处理器为计算机，所述 数据输出设备为显示器，微差压计将测量管段两端的压差值传送给计算机， 并经计算将检测结果通过显示器显示。以上所述液体管流阻力检测装置，所述数据采集处理器为计算机，所述 数据输出设备为显示器，计算机通过控制变频器调节挠性泵的转速。以上所述液体管流阻力检测装置，所述数据采集处理器为计算机，流量计 实时传送流量数据给计算机，当该数值偏离计算机设定数值范围时，计算机通 过控制一球阀来控制管道中的液体流量。采用上述设计，本技术采用挠性泵，其剪切强度较现有技术中使用的 离心泵低，更适于评价减阻效果；本技术装置采用变频器控制泵的排量， 只测量差压，可以简化检测装置和操作步骤，减少测量环节和可能的误差，提 高结果的可信度。附图说明-图l为本技术结构组成示意图。 图2为本技术中检测单元连接框图。 图3为采用本技术装置检测某一减阻剂的减阻效果图。具体实施方式参见图1和图2所示，本技术液体管流阻力检测装置，包括一套液体循 环单元和一检测单元，其中液体循环单元包括一储液槽ll、 一挠性泵12、 一与挠性泵12相连的变 频器13、 一测量管段14、 一微差压计15、若干球阀16和若干连接管道和管 件17，还可在管道中选装一流量计18。整套装置安装在一个小型的架子上， 其底部根据需要可以安装滚轮，以便于移动；其中挠性泵12、变频器13和 储液槽ll装在架子的下方，储液槽ll底部设计了放空口，通过放空阀门19 控制，以便于管道的放空和清洁；测量管段14和微差压计15安装在架子的 上方以便于观察和测量，测量管段14的两端开孔连接微差压计15;在选装 流量计18的情况下，流量计18安装在主连接管道17上以对装置流量进行实 时检测。检测单元包括一数据采集处理器21 (如计算机)、 一数据输出设备22 (如 显示器)，并且，微差压计15、数据釆集处理器21、数据输出设备22、变频 器13、流量计18均电路相连形成检测单元， 一方面，微差压计15将测量管 段14两端的压差值传送给计算机，差压信号可通过计算机实时连续采集，并 经计算将检测结果通过显示器显示；另一方面，计算机通过控制变频器13 来调节挠性泵12的转速，从而控制管路中液体的流量(可采用称重法测定)； 另一控制流量的方式，通过流量计18来实现流量计18实时传送流量数据， 当该数值偏离计算机设定数值范围时，计算机通过控制一球阀16来控制管道 中的液体流量。具体的，在具体实施中，可选用以下设备挠性泵12，额定排量20 L/min，额定扬程约15米；变频器13，功率约 0.5 lkW;微差压计15，量程〈100kPa;流量计18，选装；储液槽ll， 1 2 L，有机玻璃或PVC材料制成，内装循环液如生理盐水或模拟血液；测量管段 14，约1000mm长，内径5iran的圆管；连接管道和管件17，由有机玻璃、PVC、 或其它材料制成；球阀/考克16，由有机玻璃或PVC材料制成；架子，最好 为固定角钢架；数据采集处理器21，为集成板卡或采集模块，装载于计算机 中；数据输出设备22,为显示器;另外电路电源，可为24V直流电源(约0. 5A)。采用本装置进行测定过程-步骤一在储液槽11中放入循环液生理盐水，打开循环管路17上的球 阀16使管路中充满液体，调整变频器13使挠性泵12达到设定的流量，循环 稳定一段时间后，数据采集处理器21读取微差压计15测得的测试管段14 两端的压力差值，通过数据输出设备22输出。通过计算机改变变频器13的 频率从而改变挠性泵12的流量，测定在该流量下的差压值。步骤二对减阻剂进行测试时，将待测物质和循环液生理盐水放入另一 同样的储液槽11中，接入本装置中。打开循环管路17上的球阀16使管路中 充满以待测物质作为溶质的溶液，重复步骤一中的后续操作，测定不同流量 下的差压值。步骤三比较待测物质溶液与生理盐水(对照品)在不同流量下所测得 的差压值，以次来确定待测物质的减阻性能，如该溶液压差值明显低于生理 盐水压差值，则说明该待测物质具有减阻性能。上述使用生理盐水为循环液，测定聚乙二醇减阻剂减阻性能结果参见图 3，说明压力随流量增加而增加，在相同流量下，生理盐水中添加减阻剂后能 够使压力降低，说明该减阻剂具有减阻效果。权利要求1、一种液体管流阻力检测装置，包括一套液体循环单元和一检测单元，其特征在于，所述液体循环单元具有储液罐和多个连接管道和球阀形成的循环管路，在循环管路上设一挠性泵以及一变频器，且在测量管段两端装设一微差压计，所述检测单元与变频器和微差压计电连接。2、 根据权利要求l所述液体管流阻力检测装置，其特征在于，还包括一架 子，其中挠性泵、变频器和储液槽装在架子的下方，测量管段和微差压计安装 在架子的上方。3、 根据权利要求l所述液体管流阻力检测装置，其特征在于，还包括一流 量计，流量计安装在架子上方的连接管道上。4、 根据权利要求l所述液体管流阻力检测装置，其特征在于，所述储液槽 底部具有一放空口，装设一放空阀门。5、 根据权利要求1至4任一所述液体管流阻力检测装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体管流阻力检测装置，包括一套液体循环单元和一检测单元，其特征在于，所述液体循环单元具有储液罐和多个连接管道和球阀形成的循环管路，在循环管路上设一挠性泵以及一变频器，且在测量管段两端装设一微差压计，所述检测单元与变频器和微差压计电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵莲，周虹，尤国兴，王波，王广义，王字玲，
申请(专利权)人：中国人民解放军军事医学科学院野战输血研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]