带动力的带料仓制造技术

一种带动力的带料仓，包括带料仓、动力装置、导向装置、升降装置和防滑装置，所述导向装置包括固定板和导带轮，固定板开有带料通道，带料通道外围设置有导带轮，所述动力装置包括传动转轴、滑轮和电机，所述传动转轴和滑轮一上一下设置在带料通道的入口处，传动转轴和滑轮之间形成带料入口，电机和传动转轴连接，电机带动传动转轴旋转，所述升降装置和滑轮连接，升降装置控制滑轮升降，令带料入口夹紧带料；所述单向导向轮以活动方式设置在固定板上，单向导向轮和摆臂连接，弹簧的弹力推动摆臂动作，单向导向轮跟随摆臂动作朝导带轮方向移动，压紧带料，大大提高带料输送的稳定性和安全性，令带动力的带料仓运输更稳定。

【技术实现步骤摘要】
带动力的带料仓
本技术涉及一种带动力的带料仓。
技术介绍
现有的带料仓，将卷式带料放置在带料仓内，带料通过动力装置自动沿带料通道运输，运输方便。但是，在运输过程中，例如：（1）卷式PVC带由于自身重量较重，难以拉动，造成运输不稳定。（2）卷式PVC带在运输完成后，因为停止输送的瞬间，卷式PVC带在惯性的作用下，PVC带会往后退，造成PVC带输送的长度不一致。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运输稳定、输送距离一致的带动力的带料仓。本技术的目的是这样实现的：一种带动力的带料仓，包括带料仓、动力装置、导向装置、升降装置和防滑装置，所述导向装置包括固定板和导带轮，固定板开有带料通道，带料通道外围设置有导带轮，所述动力装置包括传动转轴、滑轮和电机，所述传动转轴和滑轮一上一下设置在带料通道的入口处，传动转轴和滑轮之间形成带料入口，电机和传动转轴连接，电机带动传动转轴旋转，所述升降装置和滑轮连接，升降装置控制滑轮升降，令带料入口夹紧带料；所述防滑装置包括单向导带轮、摆臂和弹簧，所述摆臂设置在固定板上，弹簧一端连接摆臂，弹簧另一端连接固定板，弹簧构成摆臂的动力机构，所述单向导带轮以活动方式设置在固定板上，单向导带轮和摆臂连接，弹簧的弹力推动摆臂动作，单向导带轮跟随摆臂动作朝导带轮方向移动，压紧带料。当带料输送时，升降装置带动滑轮升降，令带料入口夹紧带料，增加传动转轴与带料的摩擦力，带料在动力装置的带动下往带料通道输出一段带料，避免因带料的重量问题导致带料难以拉入带料通道内造成输入不稳定的现象，而且，防滑装置的弹簧在弹力作用下推动摆臂动作，单向导带轮跟随摆臂动作朝导带轮方向移动夹紧带料，避免带料在停止输送的瞬间因带料在重力作用下出现带料往后退导致输出带料长度不一致现象，大大提高带料输送的稳定性和安全性，令带动力的带料仓运输更稳定。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述单向导带轮的旋转方向与带料通道的进料方向相反。由于单向导带轮的旋转方向与带料通道的进料方向相反，当带料后退时，单向导带轮停止旋转并形成较大的阻力，有效降低带料因重力作用产生后退的风险，提高带动力的带料仓的稳定性。作为更具体的方案，所述动力装置还包括支撑板和减速箱，所述支撑板固定在带料仓的上部，传动转轴转动设置在支撑板上，电机固定在支撑板上，减速箱一端连接电机的转轴，减速箱另一端连接传动转轴，电机通过减速箱带动传动转轴转动。作为更具体的方案，所述导带轮呈弧形分布设置在固定板上，位于导带轮上方设置有限位块，导带轮和限位块之间形成带料通道入口。作为更具体的方案，所述固定板开有滑槽，单向导带轮穿过滑槽连接摆臂，摆臂带动单向导带轮沿滑槽上下移动，位于单向导带轮上方设置有导带轮，单向导带轮朝导带轮方向移动，夹紧带料。避免因带料的重量问题导致带料难以拉入带料通道内造成输入不稳定的现象，作为更具体的方案，所述升降装置为气缸，气缸位于传动转轴下方，所述滑轮设置在气缸的升降杆上，气缸带动滑轮升降。作为更具体的方案，所述带料仓包括侧板、导向轴、滑动环、锁紧手柄和单向轴承杆，所述侧板分别设置在导向轴两端，侧板和侧板之间围成带料仓，所述带料仓内设置有隔板，隔板将带料仓分隔成多条带料槽，所述带料槽两侧的隔板沿其高度方向开有滑槽口，所述单向轴承杆两端分别抵靠在对应的滑槽口上，实现单向轴承杆安装在带料槽内，所述滑动环套置在导向轴上，滑动环和滑动环之间形成夹槽，滑动环沿导向轴滑行调整夹槽距离，所述锁紧手柄连接滑动环，锁紧手柄控制滑动环锁紧或松开导向轴。所述隔板将带料仓分隔成多条带料槽，多带料通过对应的单向轴承杆安装在对应的带料槽内，多带料可以同时替换或同时工作，提高带料仓的实用性，而且滑动环和滑动环之间形成夹槽，用户通过锁紧手柄松开滑动环，此时用户根据带料的厚度调整滑动环距离，令夹槽距离满足带料厚度，接着用户通过锁紧手柄锁紧滑动环即可，操作简单，即可将自由调整夹槽距离，满足不同的厚度的带料。作为更具体的方案，所述隔板的内壁设置有用于降低带料表面摩擦力的滚筒。所述带料在旋转过程中，带料外壁靠近隔板，带料外壁与滚筒接触，滚筒降低带料旋转过程中的摩擦力，减少带料旋转过程的阻力，带料旋转更畅顺。作为更具体的方案，所述单向轴承杆包括提手、转轴、单向轴承、滚筒套和外卡，所述滚筒套套装在转轴上，单向轴承套置在转轴上并位于滚筒套两端，所述外卡套置在转轴上，外卡套置在转轴上防止单向轴承脱离，单向轴承带动滚筒套单向旋转，所述提手和转轴连接，提手便于用户将单向轴承杆安装或取出带料槽。所述单向轴承限制滚筒套单向旋转，当带料套置在滚筒套上，单向轴承限制带料单向旋转，避免因带料自身重力导致带料往后旋转，令带料保持相同的进料长度，提高带料输送的稳定性。作为更具体的方案，所述带料槽底部设置有便于带料旋转的第一滚轮，带料仓的底部设置便于推动带料仓的第二滚轮。所述带料槽的底部设置有第一滚轮，第一滚轮降低带料旋转过程的阻力，令带料旋转更畅顺。本技术的有益效果如下：本技术，当带料输送时，升降装置带动滑轮升降，令带料入口夹紧带料，增加传动转轴与带料的摩擦力，带料在动力装置的带动下往带料通道输出一段带料，避免因带料的重量问题导致带料难以拉入带料通道内造成输入不稳定的现象，而且，防滑装置的弹簧在弹力作用下推动摆臂动作，单向导带轮跟随摆臂动作朝导带轮方向移动夹紧带料，避免带料在停止输送的瞬间因带料在重力作用下出现带料往后退导致输出带料长度不一致现象，大大提高带料输送的稳定性和安全性，令带动力的带料仓运输更稳定。本技术，由于单向导带轮的旋转方向与带料通道的进料方向相反，当带料后退时，单向导带轮停止旋转并形成较大的阻力，有效降低带料因重力作用产生后退的风险，提高带动力的带料仓的稳定性。本技术，所述隔板将带料仓分隔成多条带料槽，多带料通过对应的单向轴承杆安装在对应的带料槽内，多带料可以同时替换或同时工作，提高带料仓的实用性，而且滑动环和滑动环之间形成夹槽，用户通过锁紧手柄松开滑动环，此时用户根据带料的厚度调整滑动环距离，令夹槽距离满足带料厚度，接着用户通过锁紧手柄锁紧滑动环即可，操作简单，即可将自由调整夹槽距离，满足不同的厚度的带料。本技术，所述单向轴承限制滚筒套单向旋转，当带料套置在滚筒套上，单向轴承限制带料单向旋转，避免因带料自身重力导致带料往后旋转，令带料保持相同的进料长度，提高带料输送的稳定性。附图说明图1为带动力的带料仓示意图。图2为带动力的带料仓的动力装置分解状态。图3为带动力的带料仓的导向装置和防滑装置组合示意图。图4为图3的A部分放大图。图5为带动力的带料仓的导向装置和防滑装置分解示意图。图6为带动力的带料仓分解图。图7为带动力的带料仓的隔板示意图。图8为带动力的带料仓的单向轴承杆示意图。图9为带动力的带料仓的另一角度示意图。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带动力的带料仓，包括带料仓、动力装置、导向装置、升降装置和防滑装置，其特征在于：所述导向装置包括固定板和导带轮，固定板开有带料通道，带料通道外围设置有导带轮，所述动力装置包括传动转轴、滑轮和电机，所述传动转轴和滑轮一上一下设置在带料通道的入口处，传动转轴和滑轮之间形成带料入口，电机和传动转轴连接，电机带动传动转轴旋转，所述升降装置和滑轮连接，升降装置控制滑轮升降，令带料入口夹紧带料；所述防滑装置包括单向导带轮、摆臂和弹簧，所述摆臂设置在固定板上，弹簧一端连接摆臂，弹簧另一端连接固定板，弹簧构成摆臂的动力机构，所述单向导带轮以活动方式设置在固定板上，单向导带轮和摆臂连接，弹簧的弹力推动摆臂动作，单向导带轮跟随摆臂动作朝导带轮方向移动，压紧带料。/n

【技术特征摘要】
1.一种带动力的带料仓，包括带料仓、动力装置、导向装置、升降装置和防滑装置，其特征在于：所述导向装置包括固定板和导带轮，固定板开有带料通道，带料通道外围设置有导带轮，所述动力装置包括传动转轴、滑轮和电机，所述传动转轴和滑轮一上一下设置在带料通道的入口处，传动转轴和滑轮之间形成带料入口，电机和传动转轴连接，电机带动传动转轴旋转，所述升降装置和滑轮连接，升降装置控制滑轮升降，令带料入口夹紧带料；所述防滑装置包括单向导带轮、摆臂和弹簧，所述摆臂设置在固定板上，弹簧一端连接摆臂，弹簧另一端连接固定板，弹簧构成摆臂的动力机构，所述单向导带轮以活动方式设置在固定板上，单向导带轮和摆臂连接，弹簧的弹力推动摆臂动作，单向导带轮跟随摆臂动作朝导带轮方向移动，压紧带料。


2.根据权利要求1所述带动力的带料仓，其特征在于：所述单向导带轮的旋转方向与带料通道的进料方向相反。


3.根据权利要求1所述带动力的带料仓，其特征在于：所述动力装置还包括支撑板和减速箱，所述支撑板固定在带料仓的上部，传动转轴转动设置在支撑板上，电机固定在支撑板上，减速箱一端连接电机的转轴，减速箱另一端连接传动转轴，电机通过减速箱带动传动转轴转动。


4.根据权利要求1所述带动力的带料仓，其特征在于：所述导带轮呈弧形分布设置在固定板上，位于导带轮上方设置有限位块，导带轮和限位块之间形成带料通道入口。


5.根据权利要求4所述带动力的带料仓，其特征在于：所述固定板开有滑槽，单向导带轮穿过滑槽连接摆臂，摆臂带动单向导带轮沿滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，
申请(专利权)人：佛山市纪乙耀智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44