本实用新型专利技术涉及一种条烟束带捆扎装置,包括输送装置、第一束带机、整理机构、第一检测机构和控制器,所述第一束带机、所述整理机构和第一检测机构分别安装在所述输送装置上,所述整理机构位于所述第一束带机的前侧,所述第一检测机构位于所述第一束带机和所述整理机构之间,所述第一检测机构和所述第一束带机分别与所述控制器电连接。本实用新型专利技术利用束带机对条烟进行束带这种冷包装方式,大大降低了包装能耗,节约了包装材料,减少了热缩气味对环境的破坏以及对人体的伤害;另外,利用第一检测机构检测条烟的位置,再利用控制器控制第一束带机启动束带,而且利用整理机构对条烟前端进行整理对齐,可以避免束带时烟包不整齐的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种条烟束带捆扎装置
本技术涉及物流分拣包装线,尤其应用于烟草物流分拣包装线,具体涉及一种条烟束带捆扎装置。
技术介绍
现有烟草物流的热缩包装方法一般采用热缩膜包装,热缩膜包装过程中会产生热缩气味,对环境和人体都会造成一定的伤害,而且热缩包装所需包装材料多,包装能耗大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的条烟包装一般都采用热缩膜包装,容易产生对环境和人体有害的气味,包装能耗大等。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种条烟束带捆扎装置,包括输送装置、第一束带机、整理机构、第一检测机构和控制器,所述第一束带机、所述整理机构和第一检测机构分别安装在所述输送装置上,所述整理机构位于所述第一束带机的前侧,所述第一检测机构位于所述第一束带机和所述整理机构之间,所述第一检测机构和所述第一束带机分别与所述控制器电连接。本技术的有益效果是:本技术利用束带机对条烟进行束带这种冷包装方式,大大降低了包装能耗,节约了包装材料,减少了热缩气味对环境的破坏以及对人体的伤害;另外,利用第一检测机构检测条烟的位置,再利用控制器控制第一束带机启动束带,而且利用整理机构对条烟前端进行整理对齐,可以避免束带时烟包不整齐的情况发生。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述第一检测机构为微动开关、位置传感器或光电传感器中的一种或几种组合。进一步,所述输送装置为皮带传输带、辊筒传输机构或链板传输机构。采用上述进一步方案的有益效果是:可根据需要选择适合的条烟传输方式。进一步,所述整理机构包括气动机构或电动机构以及推板,所述气动机构或电动机构安装在输送装置一侧,所述推板安装在所述气动机构或电动机构的驱动端,所述推板竖直布置且垂直于所述输送装置的输送方向。采用上述进一步方案的有益效果是:利用气动机构或电动机构驱动推板来对条烟进行整理,可以有效避免烟包叠装组合在运动过程中发生前倾的现象,避免束带烟包不整齐。进一步,所述推板呈L型,包括相互垂直的连接板和阻挡板,所述连接板垂直固定在所述气动机构或电动机构的驱动端,所述连接板与所述输送装置的输送方向平行布置,所述阻挡板向气动机构或电动机构的一侧延伸。采用上述进一步方案的有益效果是:采用垂直布置的连接板和阻挡板,并将阻挡板设置在气动机构或电动机构的一侧,使用时,将推板推送到输送装置上,可使阻挡板位于气动机构或电动机构的后侧,避免产生不必要的干扰,不使用时,可将推板回收至气动机构或电动机构的一侧,即回收到输送装置外侧,不影响输送装置对条烟的正常输送。进一步,所述整理机构为两个且分别安装在所述输送装置的两侧。采用上述进一步方案的有益效果是:设置两个整理机构,可使推板像两推拉门,相对运动闭合,相向运动打开,十分便捷可靠。进一步,还包括第二检测机构,所述第二检测机构位于所述整理机构的后侧,所述第二检测机构与所述控制器电连接。采用上述进一步方案的有益效果是:第二检测机构的设置,可对条烟进行第二条束带时,进行有效控制。进一步,所述第二检测机构为微动开关、位置传感器或光电传感器中的一种或几种组合。进一步,所述输送装置包括呈L型垂直布置的输送段一和输送段二,所述输送段一和输送段二的交接处安装有将束带后的条烟从输送段一换向传输到输送段二上的换向机构;所述第一束带机、第一检测机构、整理机构分别安装在所述输送段一上,所述输送段二上设有第二束带机和第三检测机构,所述第二束带机和第三检测机构分别与控制器电连接。采用上述进一步方案的有益效果是:采用换向机构,可以实现多方向的捆扎,使得捆扎的条烟牢固不散包,也使得被捆扎条烟不易被侧抽而造成丢失。进一步,所述第三检测机构的个数为至少两个,所述第二束带机的前侧设有一个所述第三检测机构,所述第二束带机的后侧设有至少一个第三检测机构。采用上述进一步方案的有益效果是:通过在第二束带机的前后设置不同数量的第三检测机构,可以根据烟包的规格,控制束带机的束带次数。附图说明图1为本技术条烟束带捆扎装置的整体结构示意图;图2为本技术整理机构打开状态的俯视和主视结构示意图;图3为本技术整理机构关闭状态的俯视和主视结构示意图;图4为本技术第三检测机构的安装位置示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、输送装置;11、输送段一;12、输送段二;13、中转工位;2、第一束带机;3、整理机构;31、第一气缸;32、推板;321、连接板;322、阻挡板;4、第一检测机构;5、第二检测机构;6、换向气缸;7、第二束带机;8、第三检测机构;9、条烟。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-图4所示,本实施例的一种条烟束带捆扎装置,包括输送装置1、第一束带机2、整理机构3、第一检测机构4和控制器,所述第一束带机2、所述整理机构3和第一检测机构4分别安装在所述输送装置1上,所述整理机构3位于所述第一束带机2的前侧,所述第一检测机构4位于所述第一束带机2和所述整理机构3之间,所述第一检测机构4和所述第一束带机2分别与所述控制器电连接。本实施例的前后是以输送装置1的输送方向来确定,条烟9物料在输送装置1上向前输送。本实施例中,当条烟经过第一检测机构,第一检测机构将条烟位置信号和/或第一束带机的启动信号反馈到控制器处理,控制器控制第一束带机启动,对条烟进行捆扎打包。本实施例利用束带机对条烟进行束带这种冷包装方式,大大降低了包装能耗,节约了包装材料,减少了热缩气味对环境的破坏以及对人体的伤害;另外,利用第一检测机构检测条烟的位置,再利用控制器控制第一束带机启动束带,而且利用整理机构对条烟前端进行整理对齐,可以避免束带时烟包不整齐的情况发生。本实施例的可选方案为,所述第一检测机构4为微动开关、位置传感器或光电传感器中的一种或几种组合。所述微动开关为机械式微动开关。本实施例的可选方案为,所述输送装置1为皮带传输带、辊筒传输机构或链板传输机构。可根据需要选择适合的条烟传输方式。如图2和图3所示,本实施例的所述整理机构3包括气动机构或电动机构以及推板32,气动机构可选用第一气缸31,电动机构可选用电推杆;所述气动机构或电动机构安装在输送装置1一侧,所述推板32安装在所述气动机构或电动机构的驱动端,所述推板32竖直布置且垂直于所述输送装置1的输送方向。可将整理机构与控制器连接或手动控制整理机构启停,当条烟经过第一检测机构时,所述整理机构的推板是关闭状态,条烟前端抵住推板进行整理,第一束带机束带下料并将条烟束紧,然后整理机构的推板打开,束带后的条烟继续前行。利用气动机构或电动机构驱动推板来对条烟进行整理,可以有效避免烟包叠装组合在运动过程中发生前倾的现象,避免束带烟包不整齐。本实施例的一个具体方案为,如图2和图3所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种条烟束带捆扎装置,其特征在于,包括输送装置、第一束带机、整理机构、第一检测机构和控制器,所述第一束带机、所述整理机构和第一检测机构分别安装在所述输送装置上,所述整理机构位于所述第一束带机的前侧,所述第一检测机构位于所述第一束带机和所述整理机构之间,所述第一检测机构和所述第一束带机分别与所述控制器电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种条烟束带捆扎装置,其特征在于,包括输送装置、第一束带机、整理机构、第一检测机构和控制器,所述第一束带机、所述整理机构和第一检测机构分别安装在所述输送装置上,所述整理机构位于所述第一束带机的前侧,所述第一检测机构位于所述第一束带机和所述整理机构之间,所述第一检测机构和所述第一束带机分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述一种条烟束带捆扎装置,其特征在于,所述第一检测机构为微动开关、位置传感器或光电传感器中的一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述一种条烟束带捆扎装置,其特征在于,所述输送装置为皮带传输带、辊筒传输机构或链板传输机构。
4.根据权利要求1所述一种条烟束带捆扎装置,其特征在于,所述整理机构包括气动机构或电动机构以及推板,所述气动机构或电动机构安装在输送装置一侧,所述推板安装在所述气动机构或电动机构的驱动端,所述推板竖直布置且垂直于所述输送装置的输送方向。
5.根据权利要求4所述一种条烟束带捆扎装置,其特征在于,所述推板呈L型,包括相互垂直的连接板和阻挡板,所述连接板垂直固定在所述气动机构或电动机构的驱动端,所述连接板与所述输送装置的输送方向平行布置,所述阻挡板向气动机构或...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建荣,李钰,杨金钊,
申请(专利权)人:北京志恒达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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