一种灌装机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种灌装机的进料装置，属于灌装设备技术领域，包括装置主体、搅拌内槽、出料阀门、液压油缸、顶部固定环、卡接凹槽、固定环、固定开孔、固定钉、波纹管道、电源接线和功能平台，装置主体内部表面嵌套设置有搅拌内槽，装置主体底部表面固定连接有出料阀门，且出料阀门与搅拌内槽呈贯通设置，装置主体左右两侧内部固定连接有液压油缸，液压油缸顶部伸缩端固定连接有顶部固定环。不同的物料需要使用到不同的搅拌螺桨，而此时通过将固定钉取出，然后将电源接线与电源接口分离，然后再通过固定把手将功能平台整体与顶部固定环分离即可进行更换，而通过该种方式能够快速的进行更换从而达到不同的作业目的。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的进料装置
本技术涉及灌装设备
，更具体的，涉及一种灌装机的进料装置。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，而物料在进行灌装前都需要进行搅拌，从而防止物料的凝结或是结块影响灌装的效率或是灌装的质量，但是现有的灌装进料搅拌设备结构都较为单一，且清洗过程都较为的繁琐复杂，由于灌装的物料大部分都为液体或是胶体，而搅拌设备不及时的清理，物料会粘连至搅拌页片上，时间久了之后将难以去除，并影响搅拌的效率和物料的品质。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，从而提供一种灌装机的进料装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机的进料装置，包括装置主体、搅拌内槽、出料阀门、液压油缸、顶部固定环、卡接凹槽、固定环、固定开孔、固定钉、波纹管道、电源接线和功能平台，所述装置主体内部表面嵌套设置有搅拌内槽，所述装置主体底部表面固定连接有出料阀门，且出料阀门与搅拌内槽呈贯通设置，所述装置主体左右两侧内部固定连接有液压油缸，所述液压油缸顶部伸缩端固定连接有顶部固定环，所述顶部固定环内侧表面嵌套设置有卡接凹槽，所述顶部固定环右侧表面固定连接有固定环，所述顶部固定环顶部前端左右两侧开孔设置有固定开孔，所述固定开孔表面卡接设置有固定钉，所述装置主体右侧内部贯穿设置有波纹管道，所述波纹管道内部套接设置有电源接线，且波纹管道顶部与固定环相连接，所述顶部固定环内侧卡接设置有功能平台；所述功能平台还包括卡接凸起、固定把手、入料管道、电源接口、伺服电机、搅拌螺桨、固定凸起和固定开孔二，所述功能平台四周表面固定连接有卡接凸起，且卡接凸起与卡接凹槽呈卡接设置，所述功能平台前端左右两侧固定连接有固定把手，所述功能平台顶部左侧表面固定连接有入料管道，所述功能平台顶部表面右侧嵌套设置有电源接口，所述功能平台中部表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部输出端通过转轴固定连接有搅拌螺桨，且搅拌螺桨位于功能平台下方，所述功能平台前端左右两侧固定连接有固定凸起，所述固定凸起表面开孔设置有固定开孔二。优选的，所述顶部固定环呈“U”形状，且顶部固定环内侧与功能平台相契合。优选的，所述固定开孔二与固定钉呈卡接设置。优选的，所述功能平台部四周固定连接有橡胶垫片，且橡胶垫片由材质较软的橡胶材料制成。优选的，所述卡接凸起为圆环状，且卡接凸起的宽度为5-10cm。优选的，所述装置主体一侧设置有控制开关，且控制开关与液压油缸、电源接线和伺服电机呈电性连接。本技术提供的一种灌装机的进料装置，具有以下有益效果：1、该种灌装机的进料装置设置有顶部固定环，顶部固定环呈“U”形状，且顶部固定环内侧与功能平台相契合，使用时先将电源接线与电源接口相连接，然后在通过手动打开控制开关，然后液压油缸收缩至最低点，此时的顶部固定环底部将与搅拌内槽紧密贴合，而波纹管道将会伸缩，从而适应顶部固定环与搅拌内槽的不同高度，然后搅拌螺桨将会卡接进搅拌内槽中，然后通过入料管道对搅拌内槽注入灌装物料，然后再通过控制开关开启伺服电机，然后伺服电机转动带动搅拌螺桨搅拌灌装物料，使得灌装物料不会发生凝块等现象，然后在通过出料阀门对物料进行输出灌装或是进行下一步加工，当灌装作业完毕后将液压油缸升起，然后搅拌螺桨与搅拌内槽分离，此时关闭伺服电机即可对搅拌螺桨进行擦拭或是清理，清除表面的物料，通过该种方式能够快速的对搅拌螺桨进行清理，从而方便下次的使用，从而进一步的提高使用的效率。2、其次，该方案还设置有顶部固定环，顶部固定环呈“U”形状，且顶部固定环内侧与功能平台相契合，不同的物料需要使用到不同的搅拌螺桨，而此时通过将固定钉取出，然后将电源接线与电源接口分离，然后再通过固定把手将功能平台整体与顶部固定环分离即可进行更换，而通过该种方式能够快速的进行更换从而达到不同的作业目的，以及提高后期维修的效率。附图说明图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。图2为本技术的整体正面使用状态结构示意图。图3为本技术的装置主体正面剖面结构示意图。图4为本技术的功能平台正面结构示意图。图5为本技术的顶部固定环俯视结构示意图。图6为本技术的顶部固定环分离结构示意图。图1-6中：1-装置主体，101-搅拌内槽，102-出料阀门，103-液压油缸，2-顶部固定环，201-卡接凹槽，202-固定环，203-固定开孔，2031-固定钉，3-波纹管道，301-电源接线，4-功能平台，401-卡接凸起，402-固定把手，403-入料管道，404-电源接口，405-伺服电机，4051-搅拌螺桨，406-固定凸起，4061-固定开孔二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至6，本技术实施例中，一种灌装机的进料装置，包括装置主体1、搅拌内槽101、出料阀门102、液压油缸103、顶部固定环2、卡接凹槽201、固定环202、固定开孔203、固定钉2031、波纹管道3、电源接线301和功能平台4，装置主体1内部表面嵌套设置有搅拌内槽101，装置主体1底部表面固定连接有出料阀门102，且出料阀门102与搅拌内槽101呈贯通设置，装置主体1左右两侧内部固定连接有液压油缸103，液压油缸103顶部伸缩端固定连接有顶部固定环2，顶部固定环2内侧表面嵌套设置有卡接凹槽201，顶部固定环2右侧表面固定连接有固定环202，顶部固定环2顶部前端左右两侧开孔设置有固定开孔203，固定开孔203表面卡接设置有固定钉2031，装置主体1右侧内部贯穿设置有波纹管道3，波纹管道3内部套接设置有电源接线301，且波纹管道3顶部与固定环202相连接，顶部固定环2内侧卡接设置有功能平台4，功能平台4还包括卡接凸起401、固定把手402、入料管道403、电源接口404、伺服电机405、搅拌螺桨4051、固定凸起406和固定开孔二4061，功能平台4四周表面固定连接有卡接凸起401，且卡接凸起401与卡接凹槽201呈卡接设置，功能平台4前端左右两侧固定连接有固定把手402，功能平台4顶部左侧表面固定连接有入料管道403，功能平台4顶部表面右侧嵌套设置有电源接口404，功能平台4中部表面固定连接有伺服电机405，伺服电机405底部输出端通过转轴固定连接有搅拌螺桨4051，且搅拌螺桨4051位于功能平台4下方，功能平台4前端左右两侧固定连接有固定凸起406，固定凸起406本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机的进料装置，包括装置主体(1)、搅拌内槽(101)、出料阀门(102)、液压油缸(103)、顶部固定环(2)、卡接凹槽(201)、固定环(202)、固定开孔(203)、固定钉(2031)、波纹管道(3)、电源接线(301)和功能平台(4)，其特征在于，所述装置主体(1)内部表面嵌套设置有搅拌内槽(101)，所述装置主体(1)底部表面固定连接有出料阀门(102)，且出料阀门(102)与搅拌内槽(101)呈贯通设置，所述装置主体(1)左右两侧内部固定连接有液压油缸(103)，所述液压油缸(103)顶部伸缩端固定连接有顶部固定环(2)，所述顶部固定环(2)内侧表面嵌套设置有卡接凹槽(201)，所述顶部固定环(2)右侧表面固定连接有固定环(202)，所述顶部固定环(2)顶部前端左右两侧开孔设置有固定开孔(203)，所述固定开孔(203)表面卡接设置有固定钉(2031)，所述装置主体(1)右侧内部贯穿设置有波纹管道(3)，所述波纹管道(3)内部套接设置有电源接线(301)，且波纹管道(3)顶部与固定环(202)相连接，所述顶部固定环(2)内侧卡接设置有功能平台(4)；/n所述功能平台(4)还包括卡接凸起(401)、固定把手(402)、入料管道(403)、电源接口(404)、伺服电机(405)、搅拌螺桨(4051)、固定凸起(406)和固定开孔二(4061)，所述功能平台(4)四周表面固定连接有卡接凸起(401)，且卡接凸起(401)与卡接凹槽(201)呈卡接设置，所述功能平台(4)前端左右两侧固定连接有固定把手(402)，所述功能平台(4)顶部左侧表面固定连接有入料管道(403)，所述功能平台(4)顶部表面右侧嵌套设置有电源接口(404)，所述功能平台(4)中部表面固定连接有伺服电机(405)，所述伺服电机(405)底部输出端通过转轴固定连接有搅拌螺桨(4051)，且搅拌螺桨(4051)位于功能平台(4)下方，所述功能平台(4)前端左右两侧固定连接有固定凸起(406)，所述固定凸起(406)表面开孔设置有固定开孔二(4061)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的进料装置，包括装置主体(1)、搅拌内槽(101)、出料阀门(102)、液压油缸(103)、顶部固定环(2)、卡接凹槽(201)、固定环(202)、固定开孔(203)、固定钉(2031)、波纹管道(3)、电源接线(301)和功能平台(4)，其特征在于，所述装置主体(1)内部表面嵌套设置有搅拌内槽(101)，所述装置主体(1)底部表面固定连接有出料阀门(102)，且出料阀门(102)与搅拌内槽(101)呈贯通设置，所述装置主体(1)左右两侧内部固定连接有液压油缸(103)，所述液压油缸(103)顶部伸缩端固定连接有顶部固定环(2)，所述顶部固定环(2)内侧表面嵌套设置有卡接凹槽(201)，所述顶部固定环(2)右侧表面固定连接有固定环(202)，所述顶部固定环(2)顶部前端左右两侧开孔设置有固定开孔(203)，所述固定开孔(203)表面卡接设置有固定钉(2031)，所述装置主体(1)右侧内部贯穿设置有波纹管道(3)，所述波纹管道(3)内部套接设置有电源接线(301)，且波纹管道(3)顶部与固定环(202)相连接，所述顶部固定环(2)内侧卡接设置有功能平台(4)；
所述功能平台(4)还包括卡接凸起(401)、固定把手(402)、入料管道(403)、电源接口(404)、伺服电机(405)、搅拌螺桨(4051)、固定凸起(406)和固定开孔二(4061)，所述功能平台(4)四周表面固定连接有卡接凸起(401)，且卡接凸起(401)与卡接凹槽(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文卿，
申请(专利权)人：常州点创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32