一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，包括第一运输板，所述第一运输板上端固定开设有凹槽，所述第一运输板下端固定安装有滚轮，所述第一运输板内部螺纹连接有连接杆，所述第一运输板右方固定设置有第二运输板，所述第一运输板左方固定设置有第三运输板，所述第二运输板上端固定安装有卡接件，所述卡接件右端固定安装有推板。该防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，通过多个运输板和多滚轮的设置，实现了高承重的效果，通过连接杆与运输板的螺纹连接设置，易于安装和拆卸的同时实现了运输板之间的连接效果，连接杆的设置一定程度上节约了原材料的使用，整体结构简单，安装和拆卸方便，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施
本技术涉及转运设施
，具体为一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施。
技术介绍
钢管产品涵盖了小中大口径的钢管，主要应用于航天、航空、军工、核电、石化、化肥、仪表、机械等工业，冷拔是常温下的拉拔工艺，冷拔管是钢管的一种，在工业和日常生活中被广泛使用，传统的冷拔气瓶管运输通常采取橡皮、木板等包裹的方式进行转运。随着城市建设的发展和人们生活水平的不断提高，工业上对冷拔气瓶管的需求呈上升趋势，现有的冷拔气瓶管转运设施在转运过程中气瓶管滑落的现象时有发生，固定效果和承重效果欠佳，为此，我们提出一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷拔气瓶管转运设施在转运过程中气瓶管滑落的现象时有发生，固定效果和承重效果欠佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，包括第一运输板，所述第一运输板上端固定开设有凹槽，所述第一运输板下端固定安装有滚轮，所述第一运输板内部螺纹连接有连接杆，所述第一运输板右方固定设置有第二运输板，所述第一运输板左方固定设置有第三运输板，所述第二运输板上端固定安装有卡接件，所述卡接件右端固定安装有推板，所述推板右端固定安装有把手，所述卡接件右端螺纹连接有螺栓。优选的，所述连接杆左右两端距离与第一运输板左右两端距离相等，所述连接杆右端贯穿第二运输板左端延伸至第二运输板内部，所述连接杆右端边侧与第二运输板螺纹连接。优选的，所述卡接件呈“η”形结构，所述螺栓左端贯穿卡接件和第二运输板延伸至第二运输板内部，所述第一运输板上端四角边缘处固定安装有固定板，所述固定板内侧固定安装有橡胶层。优选的，所述第一运输板前后两端固定安装有外接件，所述外接件呈圆弧状结构，所述第三运输板、第二运输板和第一运输板整体结构皆相同。优选的，所述推板左右两端贯穿开设有槽体，所述连接杆左右两端边侧固定设置有外螺纹，所述第一运输板左右两端贯穿开设有第一内螺纹，所述外螺纹与第一内螺纹相适配。优选的，所述卡接件左右两端贯穿开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第一内螺纹同种结构，所述第一内螺纹和第二内螺纹所成结构与螺栓相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，通过多个运输板和多滚轮的设置，实现了高承重的效果，通过连接杆与运输板的螺纹连接设置，易于安装和拆卸的同时实现了运输板之间的连接效果，连接杆的设置一定程度上节约了原材料的使用，整体结构简单，安装和拆卸方便，具有一定的推广价值；2、该防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，通过设置橡胶层，使橡胶层内壁与冷拔气瓶管外壁紧密贴合，从而产生一定的挤压效果，提高了冷拔气瓶管在运输过程中的稳定性，大大降低了冷拔气瓶管在转运过程中的滑落现象；3、该防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，通过卡接件呈“η”结构的设置，卡接件左右两端贯穿开设第二内螺纹的设置，以及凹槽左右两端贯穿开设第一内螺纹的设置，通过螺栓将第一内螺纹和第二内螺纹进行螺纹连接，实现了卡接件与运输板的紧密连接效果，大大提高了推板的稳定性，利于转运工作的进行。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术第一运输板和连接杆拆分结构示意图；图3为本技术卡接件和螺栓拆分结构示意图。图中：1、第一运输板；2、凹槽；3、滚轮；4、连接杆；5、第二运输板；6、第三运输板；7、卡接件；8、推板；9、把手；10、螺栓；11、固定板；12、橡胶层；13、外接件；14、槽体；15、外螺纹；16、第一内螺纹；17、第二内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，包括第一运输板1，第一运输板1上端固定开设有凹槽2，第一运输板1下端固定安装有滚轮3，第一运输板1内部螺纹连接有连接杆4，第一运输板1右方固定设置有第二运输板5，第一运输板1左方固定设置有第三运输板6，第二运输板5上端固定安装有卡接件7，卡接件7右端固定安装有推板8，推板8右端固定安装有把手9，卡接件7右端螺纹连接有螺栓10。进一步的，连接杆4左右两端距离与第一运输板1左右两端距离相等，连接杆4右端贯穿第二运输板5左端延伸至第二运输板5内部，连接杆4右端边侧与第二运输板5螺纹连接，通过连接杆4将两个运输板进行螺纹连接的设置，易于安装和拆卸，组装方便，连接杆4分设为三组且均匀分布于运输板内部的设置，提高了两个运输板的连接效果。进一步的，卡接件7呈“η”形结构，螺栓10左端贯穿卡接件7和第二运输板5延伸至第二运输板5内部，第一运输板1上端四角边缘处固定安装有固定板11，固定板11内侧固定安装有橡胶层12，橡胶层12的设置对冷拔气瓶管产生一定程度的挤压效果，提高了冷拔气瓶管运输时的稳定性，易于转运工作的进行。进一步的，第一运输板1前后两端固定安装有外接件13，外接件13呈圆弧状结构，第三运输板6、第二运输板5和第一运输板1整体结构皆相同，外接件13的设置在必要时可通过线绳对冷拔气瓶管进行二次固定，多个运输板的组合设置，分散了冷拔气瓶管的重力作用，实现了高承重的效果。进一步的，推板8左右两端贯穿开设有槽体14，连接杆4左右两端边侧固定设置有外螺纹15，第一运输板1左右两端贯穿开设有第一内螺纹16，外螺纹15与第一内螺纹16相适配，槽体14的设置使冷拔气瓶管的一部分可置于槽体14内部，冷拔气瓶管的重力作用使推板8产生垂直向下的压力，进而加固了卡接件7的固定效果，提高了推板8在转运时的稳定性。进一步的，卡接件7左右两端贯穿开设有第二内螺纹17，第二内螺纹17与第一内螺纹16同种结构，第一内螺纹16和第二内螺纹17所成结构与螺栓10相适配，卡接件7的“η”型结构，实现了螺栓10对卡接件7和第二运输板5的二次固定，提高了卡接件7安装的稳定性，利于人工转运工作的进行。工作原理：首先，将三个运输板通过连接杆4进行螺纹连接固定，将卡接件7置入最右方运输板上端固定开设的凹槽2中，使卡接件7右半部分内壁与运输板右端面紧密贴合，将螺栓10从右至左依次贯穿第二内螺纹17和第一内螺纹16，实现卡接件7与运输板的螺纹连接固定，将冷拔气瓶管置于三个运输板的上端，使捆扎成柱形结构的冷拔气瓶管边侧与三个运输板上端四角边缘处的橡胶层12内壁紧密贴合，即可完成冷拔气瓶管的安装工作，通过把手9推动三个运输板进行运输，即可进行冷拔气瓶管的转运工作，当冷拔气瓶管长度过长或过短时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，包括第一运输板，其特征在于：所述第一运输板上端固定开设有凹槽，所述第一运输板下端固定安装有滚轮，所述第一运输板内部螺纹连接有连接杆，所述第一运输板右方固定设置有第二运输板，所述第一运输板左方固定设置有第三运输板，所述第二运输板上端固定安装有卡接件，所述卡接件右端固定安装有推板，所述推板右端固定安装有把手，所述卡接件右端螺纹连接有螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，包括第一运输板，其特征在于：所述第一运输板上端固定开设有凹槽，所述第一运输板下端固定安装有滚轮，所述第一运输板内部螺纹连接有连接杆，所述第一运输板右方固定设置有第二运输板，所述第一运输板左方固定设置有第三运输板，所述第二运输板上端固定安装有卡接件，所述卡接件右端固定安装有推板，所述推板右端固定安装有把手，所述卡接件右端螺纹连接有螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，其特征在于：所述连接杆左右两端距离与第一运输板左右两端距离相等，所述连接杆右端贯穿第二运输板左端延伸至第二运输板内部，所述连接杆右端边侧与第二运输板螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种防滑落的高承重型冷拔气瓶管转运设施，其特征在于：所述卡接件呈“η”形结构，所述螺栓左端贯穿卡接件和第二运输板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶芳国，罗赐成，殷世标，李明新，
申请(专利权)人：衡阳鸿成高压气瓶管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43