一种门板描金用模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种门板描金用模具，包括模具本体，所述模具本体设有四个，所述模具本体相邻的两面分别设有凸起和凹槽，四个所述模具本体通过凸起和凹槽相互拼接呈矩形块，所述矩形块四角的模具本体外侧安装有角铁，所述角铁顶部与模具本体上表面平齐，所述角铁底部向下延伸出模具本体下表面，所述模具本体中部设置有椭圆形通孔，所述椭圆形通孔两侧呈对称设置有螺旋形通孔，所述模具本体包括聚四氟乙烯层、铝合金层和海绵层，所述聚四氟乙烯层、铝合金层和海绵层依次从上至下设置。该门板描金用模具方便使用和携带，适合喷涂描金使用，提升了描金的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门板描金用模具
本技术涉及一种门板描金用模具。
技术介绍
描金又称泥金画漆，是一种传统工艺美术技艺。从清代开始工匠们就开始用纯金加工提炼的金粉在豆青、祭蓝等颜色釉瓷器上描金加彩。如今，随着人们审美能力的不断提高，描金工艺也用到家具生产上面，在现有的描金方法中，一般采用美纹纸按造型粘贴，然后再人工裁剪，遇到造型较为复杂的，难以做到使用美纹纸粘贴与所需描金造型完全相匹配，影响美观，且生产效率较低，生产成本高，难以满足大批量生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种门板描金用模具，方便使用和携带，适合喷涂描金使用，提升了描金的效率。本技术是这样实现的，一种门板描金用模具，包括模具本体，所述模具本体设有四个，所述模具本体相邻的两面分别设有凸起和凹槽，四个所述模具本体通过凸起和凹槽相互拼接呈矩形块，所述矩形块四角的模具本体外侧安装有角铁，所述角铁顶部与模具本体上表面平齐，所述角铁底部向下延伸出模具本体下表面，所述模具本体中部设置有椭圆形通孔，所述椭圆形通孔两侧呈对称设置有螺旋形通孔，所述模具本体包括聚四氟乙烯层、铝合金层和海绵层，所述聚四氟乙烯层、铝合金层和海绵层依次从上至下设置。作为优选，所述角铁两侧通过螺钉与模具本体固定连接。作为优选，所述聚四氟乙烯层的厚度为2mm。作为优选，所述铝合金层厚度为4mm。作为优选，所述海绵层厚度为10mm。作为优选，所述角铁为直角角铁，所述角铁内侧与模具本体外沿贴合。作为优选，所述凸起的长度和凹槽的深度相等。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：设置的四个模具本体通过凸起和凹槽相互拼接呈矩形块，在不使用时方便携带；设置的角铁能够靠在门板的四角上进行定位，模具本体能够贴在门板表面，使用喷涂机直接对准椭圆形通孔和螺旋形通孔即可在门板上喷涂描金，提升了描金的效率，不需要裁剪美纹纸即可使用。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种门板描金用模具的模具本体结构图。图2是本技术实施例提供的一种门板描金用模具的模具本体拼接结构图。图3是本技术实施例提供的一种门板描金用模具的角铁安装结构图。图4是图1中沿A方向的剖面结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本实施例提供了一种门板描金用模具，包括模具本体1，所述模具本体1设有四个，所述模具本体1相邻的两面分别设有凸起2和凹槽3，凸起2和凹槽3通过机械加工形成。四个所述模具本体1通过凸起2和凹槽3相互拼接呈矩形块4，在不使用时，四个模具本体1拼接在一起，减小空间的占用，从而方便携带。所述矩形块4四角的模具本体1外侧安装有角铁5，所述角铁5顶部与模具本体1上表面平齐，所述角铁5底部向下延伸出模具本体1下表面，在使用时，将四个模具本体1拆开，角铁5靠在门板的四角进行定位，即可用手按住模具本体1即可进行喷涂描金。所述模具本体1中部设置有椭圆形通孔6，所述椭圆形通孔6两侧呈对称设置有螺旋形通孔7，椭圆形通孔6和螺旋形通孔7使得描金涂料能够透过，在门板上形成花纹。所述模具本体1包括聚四氟乙烯层8、铝合金层9和海绵层10，聚四氟乙烯层8摩擦系数小，方便清理。铝合金层9提升模具本体1的结构强度，保证使用寿命长，不易损坏。海绵层10的作用是当门板表面形状不规则时，按压模具本体1使得海绵层10能够贴合在门板的表面，方便进行定位。所述聚四氟乙烯层8、铝合金层9和海绵层10依次从上至下设置，铝合金层9和海绵层10通过环氧胶固定，铝合金层9进行除油和表面净化处理，使得聚四氟乙烯层8能够附着。作为优选，所述角铁5两侧通过螺钉11与模具本体1固定连接，具体与模具本体1铝合金层9固定，铝合金层9相应位置具有螺孔，使得螺钉11具有位置进行安装。作为优选，所述聚四氟乙烯层8的厚度为2mm，聚四氟乙烯层8表面附着多余的描金涂料后能够快速清理。作为优选，所述铝合金层9厚度为4mm，铝合金层9提升模具本体1的结构强度。作为优选，所述海绵层10厚度为10mm，海绵层10容易变形，使得模具本体1能够贴合在门板表面。作为优选，所述角铁5为直角角铁，所述角铁5内侧与模具本体1外沿贴合，角铁5安装后与模具本体1没有空隙，使得安装结构稳定。作为优选，所述凸起2的长度和凹槽3的深度相等，使得四个模具本体1凸起2和凹槽3能够相互组装。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：设置的四个模具本体通过凸起和凹槽相互拼接呈矩形块，在不使用时方便携带；设置的角铁能够靠在门板的四角上进行定位，模具本体能够贴在门板表面，使用喷涂机直接对准椭圆形通孔和螺旋形通孔即可在门板上喷涂描金，提升了描金的效率，不需要裁剪美纹纸即可使用。以上是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板描金用模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)设有四个，其特征在于，所述模具本体(1)相邻的两面分别设有凸起(2)和凹槽(3)，四个所述模具本体(1)通过凸起(2)和凹槽(3)相互拼接呈矩形块(4)，所述矩形块(4)四角的模具本体(1)外侧安装有角铁(5)，所述角铁(5)顶部与模具本体(1)上表面平齐，所述角铁(5)底部向下延伸出模具本体(1)下表面，所述模具本体(1)中部设置有椭圆形通孔(6)，所述椭圆形通孔(6)两侧呈对称设置有螺旋形通孔(7)，所述模具本体(1)包括聚四氟乙烯层(8)、铝合金层(9)和海绵层(10)，所述聚四氟乙烯层(8)、铝合金层(9)和海绵层(10)依次从上至下设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种门板描金用模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)设有四个，其特征在于，所述模具本体(1)相邻的两面分别设有凸起(2)和凹槽(3)，四个所述模具本体(1)通过凸起(2)和凹槽(3)相互拼接呈矩形块(4)，所述矩形块(4)四角的模具本体(1)外侧安装有角铁(5)，所述角铁(5)顶部与模具本体(1)上表面平齐，所述角铁(5)底部向下延伸出模具本体(1)下表面，所述模具本体(1)中部设置有椭圆形通孔(6)，所述椭圆形通孔(6)两侧呈对称设置有螺旋形通孔(7)，所述模具本体(1)包括聚四氟乙烯层(8)、铝合金层(9)和海绵层(10)，所述聚四氟乙烯层(8)、铝合金层(9)和海绵层(10)依次从上至下设置。


2.根据权利要求1所述的一种门板描金用模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝贞，蔚永红，
申请(专利权)人：广州市亚丹柜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44