本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域,具体公开了水性油墨用上墨装置,包括机座,机座顶端设置有储墨箱,储墨箱的一侧设置有喷墨管,在机座上位于第一支架的一侧设置有第二支架,第二支架上设置有第二油墨锟,第二油墨锟与海绵管紧贴在一起,在第二支架的顶端设置有框型支架,框型支架的下方设置有涂抹装置,避免第二油墨锟上油墨不均匀的输送到印刷机上的印刷锟上,使得印刷出来的油墨深浅一致。涂抹装置包括连接柱、连接板、齿条板、齿轮与油墨刷,两个连接柱分别通过滑动珠与框型支架连接,在两个连接柱的下端分别安装有连接板,两个连接板相对的一侧上分别设置有齿条板,两个齿条板之间通过齿轮连接,在连接板的下端设置有油墨刷。
【技术实现步骤摘要】
水性油墨用上墨装置
本技术涉及印刷设备
,具体为水性油墨用上墨装置。
技术介绍
印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上。凸版上的图文部分远高于非图文部分,因此,油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨给纸机构将纸输送到印刷部件,在印刷压力作用下,印版图文部分的油墨转移到承印物上,从而完成一次印刷品的印刷。现有的印刷机上墨装置,在上墨时,不能很好的将水性油墨均匀的输送到印刷机的印刷锟上,导致印刷出的文字深浅不一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水性油墨用上墨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:水性油墨用上墨装置,包括机座,所述机座顶端设置有储墨箱,所述储墨箱的一侧设置有喷墨管,所述喷墨管的两端与储墨箱连接,在机座上设置有位于喷墨管下方的第一支架,所述第一支架上设置有第一油墨锟,所述第一油墨锟上套设有海绵管,在机座上位于第一支架的一侧设置有第二支架,所述第二支架上设置有第二油墨锟,所述第二油墨锟与海绵管紧贴在一起,在第二支架的顶端设置有框型支架,所述框型支架的下方设置有涂抹装置,所述涂抹装置包括连接柱、连接板、齿条板、齿轮与油墨刷,所述连接柱设置有两个且并不处于一条直线上,两个连接柱分别通过滑动珠与框型支架连接,在框型支架上设置有两个供滑动珠滑动的滑道,在两个连接柱的下端分别安装有连接板,所述两个连接板相对的一侧上分别设置有齿条板,所述两个齿条板之间通过齿轮连接,所述齿轮设置在两个齿条板的首尾交接处,在连接板的下端设置有油墨刷。作为本技术一种优选的技术方案,所述储墨箱内部设置有固定柱,所述固定柱上设置有搅拌机,在储墨箱内壁上设置有加热管。作为本技术一种优选的技术方案,所述喷墨管上设置有阀门。作为本技术一种优选的技术方案,所述喷墨管上设置有若干个喷墨口。作为本技术一种优选的技术方案,所述齿轮通过连接轴与安装在框型支架上的步进电机连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过在第二油墨锟上设置涂抹装置,可以将第二油墨锟上的油墨进行涂抹均匀,避免第二油墨锟上油墨不均匀的输送到印刷机上的印刷锟上,使得印刷出来的油墨深浅不一致。2.本技术通过在储墨箱中设置搅拌装置与加热管,可以避免处于温度较低的环境下使得油墨凝固。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的涂抹装置结构示意图。图中:1、机座;2、储墨箱;3、喷墨管;4、阀门;5、第一支架;6、第一油墨锟;7、海绵管;8、第二支架;9、第二油墨锟;10、框型支架;11、涂抹装置;12、连接柱;13、滑动珠;14、连接板;15、齿条板;16、齿轮;17、连接轴;18、步进电机;19、固定柱;20、搅拌机;21、加热管;22、油墨刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:水性油墨用上墨装置,包括机座1,所述机座1顶端设置有储墨箱2,所述储墨箱2的一侧设置有喷墨管3,所述喷墨管3的两端与储墨箱2连接,在机座1上设置有位于喷墨管3下方的第一支架5,所述第一支架5上设置有第一油墨锟6,所述第一油墨锟6上套设有海绵管7,在机座1上位于第一支架5的一侧设置有第二支架8,所述第二支架8上设置有第二油墨锟9,所述第二油墨锟9与海绵管7紧贴在一起,在第二支架8的顶端设置有框型支架10,所述框型支架10的下方设置有涂抹装置11,所述涂抹装置11包括连接柱12、连接板14、齿条板15、齿轮16与油墨刷22,所述连接柱12设置有两个且并不处于一条直线上,两个连接柱12分别通过滑动珠13与框型支架10连接,在框型支架10上设置有两个供滑动珠13滑动的滑道,在两个连接柱12的下端分别安装有连接板14,所述两个连接板14相对的一侧上分别设置有齿条板15,所述两个齿条板15之间通过齿轮16连接,所述齿轮16设置在两个齿条板15的首尾交接处,在连接板14的下端设置有油墨刷22。进一步的,所述储墨箱2内部设置有固定柱19,所述固定柱19上设置有搅拌机20,在储墨箱2内壁上设置有加热管21,可以避免水性油墨的凝固。进一步的,所述喷墨管3上设置有阀门4,控制储墨箱2中的水性油墨进入喷墨管3。进一步的,所述喷墨管3上设置有若干个喷墨口,使得喷墨管3中的水性油墨落入第一油墨锟6上。进一步的,所述齿轮16通过连接轴17与安装在框型支架10上的步进电机18连接,通过步进电机18控制齿轮16进行顺时针与逆时针的交互转动。工作原理:使用者使用本技术时,将本技术放在靠近印刷机合适的位置处,使得第二油墨锟9与印刷机上的印刷锟贴合,使用者向储墨箱2中加入水性油墨,接通电源使得搅拌机20与加热管21对水性油墨进行加热搅拌,在加热搅拌一段时间后,使用者打开喷墨管3上的阀门4,储墨箱2中的水性油墨进入喷墨管3中,进一步的,从喷墨管3底部的喷墨口落在下方的第一油墨锟6上,因为在第一油墨锟6上套设有海绵管7,由于海绵管7的吸水性,使得水性油墨均匀的分布在海绵管7上,因为第二油墨锟9与海绵管7贴合,在第一油墨锟6与第二油墨锟9转动的时候,海绵管7上的水性油墨会输送到第二油墨锟9上,此时,第二油墨锟9上的水性油墨分布并不均匀,故在第二支架8上设置有框型支架10,在框型支架10上设置有涂抹装置11,涂抹装置11包括连接柱12、连接板14、齿条板15、齿轮16与油墨刷22,两个连接柱12分别通过滑动珠13与框型支架10连接,在框型支架10上设置有两个供滑动珠13滑动的滑道,在两个连接柱12的下端分别安装有连接板14,两个连接板14相对的一侧上分别设置有齿条板15,两个齿条板15之间通过齿轮16连接,齿轮16设置在两个齿条板15的首尾交接处,在连接板14的下端设置有油墨刷22,因为两个连接柱12不处于一条本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.水性油墨用上墨装置,其特征在于,包括机座(1),所述机座(1)顶端设置有储墨箱(2),所述储墨箱(2)的一侧设置有喷墨管(3),所述喷墨管(3)的两端与储墨箱(2)连接,在机座(1)上设置有位于喷墨管(3)下方的第一支架(5),所述第一支架(5)上设置有第一油墨锟(6),所述第一油墨锟(6)上套设有海绵管(7),在机座(1)上位于第一支架(5)的一侧设置有第二支架(8),所述第二支架(8)上设置有第二油墨锟(9),所述第二油墨锟(9)与海绵管(7)紧贴在一起,在第二支架(8)的顶端设置有框型支架(10),所述框型支架(10)的下方设置有涂抹装置(11),所述涂抹装置(11)包括连接柱(12)、连接板(14)、齿条板(15)、齿轮(16)与油墨刷(22),所述连接柱(12)设置有两个且并不处于一条直线上,两个连接柱(12)分别通过滑动珠(13)与框型支架(10)连接,在框型支架(10)上设置有两个供滑动珠(13)滑动的滑道,在两个连接柱(12)的下端分别安装有连接板(14),所述两个连接板(14)相对的一侧上分别设置有齿条板(15),所述两个齿条板(15)之间通过齿轮(16)连接,所述齿轮(16)设置在两个齿条板(15)的首尾交接处,在连接板(14)的下端设置有油墨刷(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.水性油墨用上墨装置,其特征在于,包括机座(1),所述机座(1)顶端设置有储墨箱(2),所述储墨箱(2)的一侧设置有喷墨管(3),所述喷墨管(3)的两端与储墨箱(2)连接,在机座(1)上设置有位于喷墨管(3)下方的第一支架(5),所述第一支架(5)上设置有第一油墨锟(6),所述第一油墨锟(6)上套设有海绵管(7),在机座(1)上位于第一支架(5)的一侧设置有第二支架(8),所述第二支架(8)上设置有第二油墨锟(9),所述第二油墨锟(9)与海绵管(7)紧贴在一起,在第二支架(8)的顶端设置有框型支架(10),所述框型支架(10)的下方设置有涂抹装置(11),所述涂抹装置(11)包括连接柱(12)、连接板(14)、齿条板(15)、齿轮(16)与油墨刷(22),所述连接柱(12)设置有两个且并不处于一条直线上,两个连接柱(12)分别通过滑动珠(13)与框型支架(10)连接,在框型支架(10)上设置有两个供滑动珠(13)滑动的滑道,在两个连接柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏星亮,
申请(专利权)人:云南兴亮实业有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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