双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机，包括料筒、料斗、机头和排气装置，所述料斗和所述排气装置分别与所述料筒连通，所述料筒的出料口处设有所述机头；所述排气装置包括排气仓、过滤仓和冷凝仓，所述排气仓的下端与所述料筒连通，所述排气仓与所述过滤仓连通，所述过滤仓与所述冷凝仓连通，所述冷凝仓与真空泵连通，所述冷凝仓的下方设有储液槽，且所述冷凝仓与所述储液槽连通，所述储液槽的底部设有排水管，所述排水管设有电磁阀。本实用新型专利技术的机头拆卸方便，有效提高了清洗维护和更换过滤体的效率，经过排气装置处理后的气体排放于空气中，有效防止有害物质及废热造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
双螺杆挤出机
本技术属于挤出机
，特别是涉及一种双螺杆挤出机。
技术介绍
挤出机，是一种由加料系统、挤压系统、传动机构、加热冷却系统和控制系统等主要部分组成的装置，用于橡胶、塑料的连续混合以及挤出成型操作。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。挤塑机的机头在维修或检修时，常常需要花费大量时间来拆卸下机头笨重的挤出模头，生产效率低下，而且由于原料中含有杂质需要过滤，当滤网需要进行更换时，取下重新更换滤网将耗费较长时间。为了提高产品的质量必须及时排出料筒中的废气，通常会在挤出机料筒上加装一个排气管道，通过真空泵抽吸废气并排放出去，在通过真空泵抽吸废气时，会有少量物料随废气被吸上排气管道并排出，造成物料浪费，且在排气过程中，废气未经处理直接排出，废气中的热量和其中的有害物质会对周围环境造成影响。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种双螺杆挤出机，机头拆卸方便，有效提高了清洗维护和更换过滤体的效率，经过排气装置处理后的气体排放于空气中，有效防止有害物质及废热造成环境污染。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种双螺杆挤出机，包括料筒、料斗、机头和排气装置，所述料斗和所述排气装置分别与所述料筒连通，所述料筒的出料口处设有所述机头；所述排气装置包括排气仓、过滤仓和冷凝仓，所述排气仓的下端与所述料筒连通，所述排气仓与所述过滤仓连通，所述过滤仓与所述冷凝仓连通，所述冷凝仓与真空泵连通，所述冷凝仓的下方设有储液槽，且所述冷凝仓与所述储液槽连通，所述储液槽的底部设有排水管，所述排水管设有电磁阀；所述过滤仓的内部设有开口向上的网兜，所述网兜的内部设有至少2层活性炭层，所述活性炭层之间设有分隔网板，所述过滤仓的顶面设有与所述网兜相匹配的安装口，所述安装口安装有盖板；所述冷凝仓的内部均匀分布有若干片冷凝板，所述冷凝板的内部设有冷却腔，所述冷凝仓的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述冷却腔连通；所述机头包括固定板、模头和外板，所述外板固定于所述模头，所述模头安装于所述固定板，所述固定板固定于料筒，所述外板设有出料孔，所述出料孔与所述模头的挤出腔连通，所述挤出腔与所述固定板的通孔连通，所述通孔与料筒连通；所述固定板与第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆铰接，所述第二连接杆的端部设有连接孔，所述模头设有安装孔和定位孔，所述第二连接杆的端部插入所述安装孔，螺丝穿过定位孔和连接孔以对第二连接杆固定；所述模头的内部插有过滤体，且所述模头安装有限位块以限制过滤体与模头分离。进一步地说，所述安装口的两侧分别设有与所述盖板的两侧相匹配的卡接条，所述卡接条固定于所述过滤仓的顶面。进一步地说，每一所述冷凝板靠近冷凝仓的进气口的一侧设有若干片冷凝片，所述冷凝片与所述冷凝板之间的夹角为30-60°。进一步地说，所述固定板的上下两侧分别铰接有螺栓，所述螺栓的端部套有螺母，转动螺母以对模头进行固定。进一步地说，所述模头设有与所述限位块相匹配的滑槽，所述限位块与所述滑槽的侧壁之间设有弹性件。进一步地说，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述限位块连接，且所述弹簧的另一端与所述滑槽的侧壁连接。进一步地说，所述第一连接杆设有第一销孔，所述固定板设有第二销孔，销轴穿过第一销孔和第二销孔以实现第一连接杆铰接于固定板。进一步地说，所述模头设有插槽，所述过滤体插于所述插槽。进一步地说，所述排气仓设有压力表。进一步地说，所述盖板设有把手。本技术的有益效果至少具有以下几点：本技术的过滤仓的内部设有开口向上的网兜，网兜的内部设有至少2层活性炭层，活性炭层之间设有分隔网板，多层活性炭层的设置，废气的吸附效果佳，经过吸附后的气体排放于空气中，不会造成环境污染；本技术的固定板与第一连接杆的一端铰接，第一连接杆的另一端与第二连接杆铰接，第二连接杆的端部与模头通过螺丝固定，在维修拆卸时，只需将螺母拧松后转动螺杆，使螺杆从限位槽中脱离，就可将模头与固定板分离，操作方便；本技术的冷凝仓的内部均匀分布有若干片冷凝板，冷凝板的内部设有冷却腔，进行过滤后的气体进入冷凝仓冷却后再排出，液体进入储液槽，进一步过滤气体中的杂质，同时减少了气体的废热对环境造成的污染，值得一提的是，每一冷凝板靠近冷凝仓的进气口的一侧设有若干片冷凝片，进一步增强冷凝效果；本技术的安装口的两侧分别设有与盖板的两侧相匹配的卡接条，便于对盖板及网兜进行拆卸，方便工作人员定期对活性炭层进行更换；本技术的模头的内部插有过滤体，且模头安装有限位块以限制过滤体与模头分离，当需要更换时，推动限位块，即可将过滤体从模头的插槽中取出，无需对机头进行拆卸，节省过滤体更换效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的排气装置的结构示意图；图3是本技术的排气装置的剖视图；图4是本技术的机头的结构示意图之一；图5是本技术的机头的结构示意图之二(模头打开)；图6是本技术的机头的分解示意图；图7是本技术的模头的分解示意图；附图中各部分标记如下：料筒1、料斗2、机头3、固定板31、通孔311、螺栓312、螺母313、模头32、挤出腔321、安装孔322、定位孔323、过滤体324、限位块325、滑槽326、弹簧327、限位槽328、插槽329、外板33、出料孔331、第一连接杆34、第二连接杆35、连接孔351、螺丝36、销轴37、排气装置4、排气仓41、压力表411、过滤仓42、网兜421、活性炭层422、分隔网板423、盖板424、卡接条425、冷凝仓43、冷凝板431、冷却腔4311、进水口432、出水口433、冷凝片434、储液槽44、排水管45、电磁阀451和夹角α。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种双螺杆挤出机，如图1-图7所示，包括料筒1、料斗2、机头3和排气装置4，所述料斗2和所述排气装置4分别与所述料筒1连通，所述料筒1的出料口处设有所述机头3；所述排气装置4包括排气仓41、过滤仓42和冷凝仓43，所述排气仓41的下端与所述料筒1连通，所述排气仓41与所述过滤仓42连通，所述过滤仓42与所述冷凝仓43连通，所述冷凝仓43与真空泵连通，所述冷凝仓43的下方设有储液槽44，且所述冷凝仓43与所述储液槽44连通，所述储液槽44的底部设有排水管45，所述排水管45设有电磁阀451；所述过滤仓42的内部设有开口向上的网兜421，所述网兜421的内部设有至少2层活性炭层422，所述活性炭层422之间设有分隔网板423，所述过滤仓42的顶面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机，其特征在于：包括料筒(1)、料斗(2)、机头(3)和排气装置(4)，所述料斗和所述排气装置分别与所述料筒连通，所述料筒的出料口处设有所述机头；/n所述排气装置包括排气仓(41)、过滤仓(42)和冷凝仓(43)，所述排气仓的下端与所述料筒连通，所述排气仓与所述过滤仓连通，所述过滤仓与所述冷凝仓连通，所述冷凝仓与真空泵连通，所述冷凝仓的下方设有储液槽(44)，且所述冷凝仓与所述储液槽连通，所述储液槽的底部设有排水管(45)，所述排水管设有电磁阀(451)；/n所述过滤仓的内部设有开口向上的网兜(421)，所述网兜的内部设有至少2层活性炭层(422)，所述活性炭层之间设有分隔网板(423)，所述过滤仓的顶面设有与所述网兜相匹配的安装口，所述安装口安装有盖板(424)；/n所述冷凝仓的内部均匀分布有若干片冷凝板(431)，所述冷凝板的内部设有冷却腔(4311)，所述冷凝仓的侧壁设有进水口(432)和出水口(433)，所述进水口和所述出水口分别与所述冷却腔连通；/n所述机头包括固定板(31)、模头(32)和外板(33)，所述外板固定于所述模头，所述模头安装于所述固定板，所述固定板固定于料筒，所述外板设有出料孔(331)，所述出料孔与所述模头的挤出腔(321)连通，所述挤出腔与所述固定板的通孔(311)连通，所述通孔与料筒连通；/n所述固定板与第一连接杆(34)的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与第二连接杆(35)铰接，所述第二连接杆的端部设有连接孔(351)，所述模头设有安装孔(322)和定位孔(323)，所述第二连接杆的端部插入所述安装孔，螺丝(36)穿过定位孔和连接孔以对第二连接杆固定；/n所述模头的内部插有过滤体(324)，且所述模头安装有限位块(325)以限制过滤体与模头分离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机，其特征在于：包括料筒(1)、料斗(2)、机头(3)和排气装置(4)，所述料斗和所述排气装置分别与所述料筒连通，所述料筒的出料口处设有所述机头；
所述排气装置包括排气仓(41)、过滤仓(42)和冷凝仓(43)，所述排气仓的下端与所述料筒连通，所述排气仓与所述过滤仓连通，所述过滤仓与所述冷凝仓连通，所述冷凝仓与真空泵连通，所述冷凝仓的下方设有储液槽(44)，且所述冷凝仓与所述储液槽连通，所述储液槽的底部设有排水管(45)，所述排水管设有电磁阀(451)；
所述过滤仓的内部设有开口向上的网兜(421)，所述网兜的内部设有至少2层活性炭层(422)，所述活性炭层之间设有分隔网板(423)，所述过滤仓的顶面设有与所述网兜相匹配的安装口，所述安装口安装有盖板(424)；
所述冷凝仓的内部均匀分布有若干片冷凝板(431)，所述冷凝板的内部设有冷却腔(4311)，所述冷凝仓的侧壁设有进水口(432)和出水口(433)，所述进水口和所述出水口分别与所述冷却腔连通；
所述机头包括固定板(31)、模头(32)和外板(33)，所述外板固定于所述模头，所述模头安装于所述固定板，所述固定板固定于料筒，所述外板设有出料孔(331)，所述出料孔与所述模头的挤出腔(321)连通，所述挤出腔与所述固定板的通孔(311)连通，所述通孔与料筒连通；
所述固定板与第一连接杆(34)的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与第二连接杆(35)铰接，所述第二连接杆的端部设有连接孔(351)，所述模头设有安装孔(322)和定位孔(323)，所述第二连接杆的端部插入所述安装孔，螺丝(36)穿过定位孔和连接孔以对第二连接杆固定；
所述模头的内部插有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：昆山双信嘉塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32