便于拆卸的挤出机机头制造技术

技术编号:26125701 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-31 10:02
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的挤出机机头,包括固定板、模头和外板,所述外板固定于所述模头,所述模头安装于所述固定板,所述固定板固定于挤出机本体,所述外板设有出料孔,所述出料孔与所述模头的挤出腔连通,所述挤出腔与所述固定板的通孔连通,所述通孔与挤出机本体连通;所述固定板与第一连接杆的一端铰接,所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆铰接,所述第二连接杆的端部设有连接孔,所述模头设有安装孔和定位孔,所述第二连接杆的端部插入所述安装孔,螺丝穿过定位孔和连接孔以对第二连接杆固定。本实用新型专利技术的机头拆卸方便,有效提高了清洗维护和更换过滤体的效率。

【技术实现步骤摘要】
便于拆卸的挤出机机头
本技术属于挤出机
,特别是涉及一种便于拆卸的挤出机机头。
技术介绍
塑料原料生产是将高分子合成树脂与各种添加剂、助剂,经过计量、混合、挤出成型、冷却、风干和切粒、包装等制成颗粒状塑料的过程,塑料原料是塑料成型加工业的半成品,也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。挤出机主要用于对高分子材料进行共混改性,通过将原料熔融、混炼、挤出,得到成型的材料。挤出机的机头在原料成型过程中起着不可或缺的作用。挤塑机的机头在维修或检修时,常常需要花费大量时间来拆卸下机头笨重的挤出模头,生产效率低下,而且由于原料中含有杂质需要过滤,当滤网需要进行更换时,取下重新更换滤网将耗费较长时间。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种便于拆卸的挤出机机头,机头拆卸方便,有效提高了清洗维护和更换过滤体的效率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种便于拆卸的挤出机机头,包括固定板、模头和外板,所述外板固定于所述模头,所述模头安装于所述固定板,所述固定板固定于挤出机本体,所述外板设有出料孔,所述出料孔与所述模头的挤出腔连通,所述挤出腔与所述固定板的通孔连通,所述通孔与挤出机本体连通;所述固定板与第一连接杆的一端铰接,所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆铰接,所述第二连接杆的端部设有连接孔,所述模头设有安装孔和定位孔,所述第二连接杆的端部插入所述安装孔,螺丝穿过定位孔和连接孔以对第二连接杆固定;所述模头的内部插有过滤体,且所述模头安装有限位块以限制过滤体与模头分离。进一步地说,所述固定板的上下两侧分别铰接有螺栓,所述螺栓的端部套有螺母,转动螺母以对模头进行固定。进一步地说,所述模头设有与所述限位块相匹配的滑槽,所述限位块与所述滑槽的侧壁之间设有弹性件。进一步地说,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的一端与所述限位块连接,且所述弹簧的另一端与所述滑槽的侧壁连接。进一步地说,所述第一连接杆设有第一销孔,所述固定板设有第二销孔,销轴穿过第一销孔和第二销孔以实现第一连接杆铰接于固定板。进一步地说,所述模头的两侧分别设有加热棒。进一步地说,所述模头设有插槽,所述过滤体插于所述插槽。进一步地说,所述模头设有与螺栓相匹配的限位槽。本技术的有益效果至少具有以下几点:本技术的固定板与第一连接杆的一端铰接,第一连接杆的另一端与第二连接杆铰接,第二连接杆的端部与模头通过螺丝固定,在维修拆卸时,只需将螺母拧松后转动螺杆,使螺杆从限位槽中脱离,转动模头就可将模头与固定板分离,操作方便;本技术的模头的内部插有过滤体,且模头安装有限位块以限制过滤体与模头分离,当需要更换时,推动限位块,即可将过滤体从模头的插槽中取出,无需对机头进行拆卸,节省过滤体更换效率。附图说明图1是本技术的结构示意图之一;图2是本技术的结构示意图之二(模头打开);图3是本技术的分解示意图;图4是本技术的模头的分解示意图;附图中各部分标记如下:固定板1、通孔11、螺栓12、螺母13、模头2、挤出腔21、安装孔22、定位孔23、过滤体24、限位块25、滑槽26、弹簧27、限位槽28、插槽29、外板3、出料孔31、第一连接杆4、第二连接杆5、连接孔51、螺丝6和销轴7。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例:一种便于拆卸的挤出机机头,如图1-图4所示,包括固定板1、模头2和外板3,所述外板3固定于所述模头2,所述模头2安装于所述固定板1,所述固定板1固定于挤出机本体,所述外板3设有出料孔31,所述出料孔31与所述模头2的挤出腔21连通,所述挤出腔21与所述固定板1的通孔11连通,所述通孔11与挤出机本体连通;所述固定板1与第一连接杆4的一端铰接,所述第一连接杆4的另一端与所述第二连接杆5铰接,所述第二连接杆5的端部设有连接孔51,所述模头2设有安装孔22和定位孔23,所述第二连接杆5的端部插入所述安装孔22,螺丝6穿过定位孔23和连接孔51以对第二连接杆固定;所述模头2的内部插有过滤体24,且所述模头2安装有限位块25以限制过滤体24与模头2分离。具体实施时,所述过滤体24包括过滤丝网及位于过滤丝网四周的外框。所述固定板1的上下两侧分别铰接有螺栓12,所述螺栓12的端部套有螺母13,转动螺母13以对模头2进行固定。所述模头2设有与所述限位块25相匹配的滑槽26,所述限位块25与所述滑槽26的侧壁之间设有弹性件。所述弹性件为弹簧27,所述弹簧27的一端与所述限位块25连接,且所述弹簧27的另一端与所述滑槽26的侧壁连接。所述第一连接杆4设有第一销孔,所述固定板1设有第二销孔,销轴7穿过第一销孔和第二销孔以实现第一连接杆4铰接于固定板1。所述模头2的两侧分别设有加热棒。所述模头2设有插槽29,所述过滤体24插于所述插槽29。具体实施时,插槽29的侧壁设有密封条以保证过滤体24与插槽29之间的密封性。所述模头2设有与螺栓12相匹配的限位槽28。本技术的工作原理如下:当需要对模头进行拆卸维修时,只需将螺母拧松后转动螺杆,就可将模头与固定板分离,操作方便;当需要对过滤体进行更换时,推动限位块,即可将过滤体从模头的插槽中取出,无需对机头进行拆卸,节省过滤体更换效率。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于拆卸的挤出机机头,其特征在于:包括固定板(1)、模头(2)和外板(3),所述外板固定于所述模头,所述模头安装于所述固定板,所述固定板固定于挤出机本体,所述外板设有出料孔(31),所述出料孔与所述模头的挤出腔(21)连通,所述挤出腔与所述固定板的通孔(11)连通,所述通孔与挤出机本体连通;/n所述固定板与第一连接杆(4)的一端铰接,所述第一连接杆的另一端与第二连接杆(5)铰接,所述第二连接杆的端部设有连接孔(51),所述模头设有安装孔(22)和定位孔(23),所述第二连接杆的端部插入所述安装孔,螺丝(6)穿过定位孔和连接孔以对第二连接杆固定;/n所述模头的内部插有过滤体(24),且所述模头安装有限位块(25)以限制过滤体与模头分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的挤出机机头,其特征在于:包括固定板(1)、模头(2)和外板(3),所述外板固定于所述模头,所述模头安装于所述固定板,所述固定板固定于挤出机本体,所述外板设有出料孔(31),所述出料孔与所述模头的挤出腔(21)连通,所述挤出腔与所述固定板的通孔(11)连通,所述通孔与挤出机本体连通;
所述固定板与第一连接杆(4)的一端铰接,所述第一连接杆的另一端与第二连接杆(5)铰接,所述第二连接杆的端部设有连接孔(51),所述模头设有安装孔(22)和定位孔(23),所述第二连接杆的端部插入所述安装孔,螺丝(6)穿过定位孔和连接孔以对第二连接杆固定;
所述模头的内部插有过滤体(24),且所述模头安装有限位块(25)以限制过滤体与模头分离。


2.根据权利要求1所述的便于拆卸的挤出机机头,其特征在于:所述固定板的上下两侧分别铰接有螺栓(12),所述螺栓的端部套有螺母(13),转动螺母以对模头进行固定。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇潘海亚
申请(专利权)人:昆山双信嘉塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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