一种散热效果好的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的注塑机，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定安装有散热箱，所述散热箱的内腔设置有与若干个隔板，所述散热箱内腔的左侧设置有冷却液，所述散热箱内腔的中端与右端均通过支架固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有扇叶。本实用新型专利技术通过第一水管、伺服电机、加液管、水泵、第二水管、散热箱、冷却箱、连接管、通风网、隔板、扇叶、支架、微型电机和密封圈的配合，解决了注塑机的使用过程中一般是在输送槽的终端对塑料进行加热，加热会导致整个装置温度都会升高，高温作业下，注塑机壳体容易老化且内置的电器容易损坏，修复比较麻烦，现有的注塑机散热效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种散热效果好的注塑机。
技术介绍
塑料行业中，注塑成型是通过将塑料粒子进行熔融，然后注射到模具型腔中成型，现有的注塑机包括加料机构、加热机构、注射装置和注塑模具等，在注塑机的使用过程中一般是在输送槽的终端对塑料进行加热，加热会导致整个装置温度都会升高，高温作业下，注塑机壳体容易老化且内置的电器容易损坏，修复比较麻烦，现有的注塑机散热效果不好，为此，我们提出一种散热效果好的注塑机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热效果好的注塑机，具备散热效果好的优点，解决了注塑机的使用过程中一般是在输送槽的终端对塑料进行加热，加热会导致整个装置温度都会升高，高温作业下，注塑机壳体容易老化且内置的电器容易损坏，修复比较麻烦，现有的注塑机散热效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的注塑机，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定安装有散热箱，所述散热箱的内腔设置有与若干个隔板，所述散热箱内腔的左侧设置有冷却液，所述散热箱内腔的中端与右端均通过支架固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有扇叶，所述散热箱的顶部与底部均设置有通风网，所述机箱顶部的左侧固定安装有水泵，所述散热箱顶部的左端通过连接管连通有冷却箱，所述水泵的出水口连通有第二水管，且第二水管与冷却箱连通，所述水泵的进水口连通有第一水管，所述第一水管的另一端与散热箱的左侧连通，所述第二水管与第一水管的内壁均设置有保温层，所述冷却箱的右侧固定安装有输送箱，且输送箱的右侧连通有注塑口。优选的，所述散热箱顶部的左侧固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有输送螺杆。优选的，所述输送螺杆的右侧分别贯穿冷却箱和输送箱，所述输送螺杆与冷却箱的连接处设置有密封圈，所述输送螺杆与输送箱的连接处设置有轴承。优选的，所述输送箱顶部的左侧连通有料斗，所述输送箱的顶部与底部均设置有加热块。优选的，所述第一水管的顶部设置有加液管，且加液管的顶部设置有旋盖。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术将塑料颗粒放入料斗内，打开伺服电机，伺服电机带动输送螺杆旋转，输送螺杆将颗粒输送至右端，经过加热块的加热，最后由注塑口进行注塑，在加热块对输送螺杆内的颗粒进行加热时，机箱内整体温度会升高，且因为热传递的作用，高温会沿输送螺杆而损坏伺服电机，此时，打开水泵和微型电机，水泵将机箱左端内的冷却液抽出，经过第二水管排入冷却箱内，对输送螺杆的左端进行冷却，最后由连接管落入机箱内，可循环使用，避免输送螺杆温度过高导致伺服电机损坏，微型电机带动扇叶旋转，将机箱内的热气抽出，新的空气由机箱顶部右侧的通孔流入，达到散热的效果，解决了注塑机的使用过程中一般是在输送槽的终端对塑料进行加热，加热会导致整个装置温度都会升高，高温作业下，注塑机壳体容易老化且内置的电器容易损坏，修复比较麻烦，现有的注塑机散热效果不好的问题。2、本技术设置了加液管，可将加液管顶部的旋盖拧开，加入冷却液，设置了多个通风网，可使空气流通的更快。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术散热箱剖视结构示意图；图3为本技术第一水管结构示意图。图中：1、机箱；2、安装座；3、第一水管；4、伺服电机；5、加液管；6、水泵；7、第二水管；8、料斗；9、输送箱；10、注塑口；11、加热块；12、输送螺杆；13、散热箱；14、轴承；15、冷却箱；16、连接管；17、通风网；18、隔板；19、扇叶；20、支架；21、微型电机；22、密封圈；23、保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的机箱1、安装座2、第一水管3、伺服电机4、加液管5、水泵6、第二水管7、料斗8、输送箱9、注塑口10、加热块11、输送螺杆12、散热箱13、轴承14、冷却箱15、连接管16、通风网17、隔板18、扇叶19、支架20、微型电机21、密封圈22和保温层23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种散热效果好的注塑机，包括机箱1，机箱1内腔的底部固定安装有散热箱13，散热箱13顶部的左侧固定安装有安装座2，安装座2的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有输送螺杆12，散热箱13的内腔设置有与若干个隔板18，散热箱13内腔的左侧设置有冷却液，散热箱13内腔的中端与右端均通过支架20固定安装有微型电机21，微型电机21的输出端安装有扇叶19，散热箱13的顶部与底部均设置有通风网17，可使空气流通的更快，机箱1顶部的左侧固定安装有水泵6，散热箱13顶部的左端通过连接管16连通有冷却箱15，水泵6的出水口连通有第二水管7，且第二水管7与冷却箱15连通，水泵6的进水口连通有第一水管3，第二水管7与第一水管3的内壁均设置有保温层23，第一水管3的顶部设置有加液管5，且加液管5的顶部设置有旋盖，可将加液管5顶部的旋盖拧开，加入冷却液，第一水管3的另一端与散热箱13的左侧连通，冷却箱15的右侧固定安装有输送箱9，且输送箱9的右侧连通有注塑口10，输送螺杆12的右侧分别贯穿冷却箱15和输送箱9，输送螺杆12与冷却箱15的连接处设置有密封圈22，输送螺杆12与输送箱9的连接处设置有轴承14，输送箱9顶部的左侧连通有料斗8，输送箱9的顶部与底部均设置有加热块11，将塑料颗粒放入料斗8内，打开伺服电机4，伺服电机4带动输送螺杆12旋转，输送螺杆12将颗粒输送至右端，经过加热块11的加热，最后由注塑口10进行注塑，在加热块11对输送螺杆12内的颗粒进行加热时，机箱1内整体温度会升高，且因为热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果好的注塑机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内腔的底部固定安装有散热箱（13），所述散热箱（13）的内腔设置有与若干个隔板（18），所述散热箱（13）内腔的左侧设置有冷却液，所述散热箱（13）内腔的中端与右端均通过支架（20）固定安装有微型电机（21），所述微型电机（21）的输出端安装有扇叶（19），所述散热箱（13）的顶部与底部均设置有通风网（17），所述机箱（1）顶部的左侧固定安装有水泵（6），所述散热箱（13）顶部的左端通过连接管（16）连通有冷却箱（15），所述水泵（6）的出水口连通有第二水管（7），且第二水管（7）与冷却箱（15）连通，所述水泵（6）的进水口连通有第一水管（3），所述第一水管（3）的另一端与散热箱（13）的左侧连通，所述第二水管（7）与第一水管（3）的内壁均设置有保温层（23），所述冷却箱（15）的右侧固定安装有输送箱（9），且输送箱（9）的右侧连通有注塑口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的注塑机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内腔的底部固定安装有散热箱（13），所述散热箱（13）的内腔设置有与若干个隔板（18），所述散热箱（13）内腔的左侧设置有冷却液，所述散热箱（13）内腔的中端与右端均通过支架（20）固定安装有微型电机（21），所述微型电机（21）的输出端安装有扇叶（19），所述散热箱（13）的顶部与底部均设置有通风网（17），所述机箱（1）顶部的左侧固定安装有水泵（6），所述散热箱（13）顶部的左端通过连接管（16）连通有冷却箱（15），所述水泵（6）的出水口连通有第二水管（7），且第二水管（7）与冷却箱（15）连通，所述水泵（6）的进水口连通有第一水管（3），所述第一水管（3）的另一端与散热箱（13）的左侧连通，所述第二水管（7）与第一水管（3）的内壁均设置有保温层（23），所述冷却箱（15）的右侧固定安装有输送箱（9），且输送箱（9）的右侧连通有注塑口（10）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：况立耘，
申请(专利权)人：唐静静，
类型：新型
国别省市：福建;35